有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用于木材及类似材料的防腐剂组合物 830     

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本发明公开了用于使多孔材料防腐的组合物和方法,所述多孔材料尤其是多孔纤维材料,例如木材、木质复合材料、其它加工的木质材料、纸张、板材、纹板、织物、绳索、缆索和皮革。本发明的组合物和方法也可应用于园艺和农业,对于植物或者培养基,防止真菌和其它病菌的生长和蔓延。所述组合物包含一种或多种防腐性金属的盐和含有一个或多个羟基的羧酸,所述组合物通过与硼酸或其水溶性盐形成络合物而可溶。将本发明的组合物施加到多孔有机材料可以采用常规防腐溶液所采用的任何方式,例如浸泡、喷洒、刷涂和真空或压力涂布或者将所述组合物与待处理材料接触的其它方式。

风电法兰专用五米数控立车 1055     

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本发明涉及一种制造风电法兰用立车,具体为一种用于风电法兰专用五米数控立车。解决风电法兰的专用数控立车的制造问题。包括工作台部分、工作台部分上方设有双柱及定梁构成的龙门部分,在定梁上设有进刀装置,水平导轨一端设有驱动装置,进刀装置内装有刀杆,刀杆外表为八方的钢管,其内设有套管,钢管和套管之间为软质复合材料,套管内设有刀具,刀杆与刀台座连接。该发明设计合理,用途固定,节约了很大成本。

植物纤维的微波改性方法及其应用 1095     

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本发明公开了一种植物纤维的微波改性方法及用途,是先粉碎植物纤维,然后采用偶联剂预处理粉碎后的植物纤维,再采用微波辐射处理预处理后的植物纤维,使偶联剂接枝在植物纤维表面,得到微波改性后的植物纤维;微波改性后的植物纤维可以作为复合材料填料应用于高分子材料领域。本发明的改性方法对环境友好无污染,生产成本低,经济效益显著;而且微波改性处理后的植物纤维,其极性变化明显,非极性明显变大,与非极性高分子物的界面相容性显著提高,复合材料综合性能得到改善。

纤维材料的表面改性方法 766     

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一种纤维材料的表面改性方法,其工艺如下:(1)通过灼烧或微化学腐蚀工艺进行纤维的表面粗化预处理;(2)将表面粗化预处理后的纤维置于气相反应沉积室内进行一次沉积反应。用氮气或氩气为载带气体,将气态羰基金属化合物载带入沉积室,同时通入氮气、氩气或一氧化碳等稀释气体,控制一定的气体流量和沉积室温度,使羰基金属化合物在纤维表面发生热分解沉积反应,沉积反应时间为5-60分钟;(3)一次沉积反应完成后,保持通入惰性气体进行自然降温至室温后取出纤维。该方法可以有效改善纤维材料的表面性能,能使纤维增强金属基复合材料的成型工艺性和整体综合性能得到改善,同时能较好保持原纤维材料的强度,且工艺简单,无污染。

用煤矸石、聚乙烯亚胺制备二氧化碳捕捉材料的方法 1190     

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本发明涉及一种利用煤矸石为原料开发新材料技术,负载聚乙烯亚胺制备二氧化碳捕捉材料的方法。煤矸石破碎,高温焙烧,然后加入酸液,充分搅拌,煤矸石中的三氧化二铝成分与盐酸反应生成物溶液有氯化铝,过滤将二氧化硅与铝离子分开,得到氯化铝的滤液,滤液进一步反应制得聚合氯化铝。过滤得剩余固体物中含有二氧化硅,浓碱液加热制备硅酸盐溶液,然后用含有聚乙烯亚胺及酸液沉淀处理,使聚乙烯亚胺沉积在二氧化硅颗粒上,得到介孔颗粒。并且有高的冷抗压强度。该材料具有常温捕捉能力,加热至105℃,释放二氧化碳,然后复合材料可以继续捕捉二氧化碳,往复循环使用。

具有加固嵌件的支承连接型材以及用于制造纤维加固的金属型材的方法 834     

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本发明涉及一种由轻金属制成的支承连接型材(1),所述支承连接型材用于自承载式支架、特别是用于轻结构场馆和大型帐篷结构。支承连接型材具有至少一个在型材体部的纵向方向上延伸的、由纤维复合材料制成的加固嵌件(5)。在所述型材体部(2)中、在一与该型材体部(2)的纵向方向垂直的截面中形成至少一个闭合的腔室(4),在所述腔室中以材料结合、形锁合和/或力锁合的方式固定所述至少一个加固嵌件(5)。本发明还涉及一种用于制造纤维加固的金属型材、特别是如上所述的支承连接型材的方法。

光固化线 971     

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光固化线涉及树脂基复合产品。包括一由树脂基复合材料构成的柔性透明线体,柔性透明线体内混合有光固化剂,柔性透明线体外包有遮光层。在没有去掉遮光层的情况下,光固化剂不发生反应,所述柔性透明线体保持柔软。在将柔性透明线体弯折成需要的形状后,将遮光层拆掉。在外界光线的作用下光固化剂发生反应,使所述柔性透明线体变得坚固,从而使所弯折成的形状得到固定。利用光固化线可以制造出很多所需要的产品。比如可以将光固化线绕制成笔筒、晾衣架、肥皂盒、手机座、废纸篓、盒子等产品。并且这些产品可以根据用户的需求随意设计形状,充分体现用户的设计才能和个性。

耐燃性热界面材料 1117     

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描述了一种耐燃性材料,该材料包含聚合物复合材料。聚合物复合材料以其重量计,包含至少约0.1重量%至不大于约5.0重量%的氧化铁、至少约0.1重量%至不大于约5.0重量%的水合金属氧化物、至少约0.1重量%至不大于约5.0重量%的硼酸锌,和聚合物。

蜂窝类柔性结构材料的加工方法 964     

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本发明公开了一种蜂窝类柔性结构材料的加工方法。它的步骤为:1)将蜂窝类柔性结构材料垂直放置在带有感应线圈的磁性材料装夹平台上,2)在蜂窝类柔性结构材料的蜂窝中均匀灌入磁性材料,然后在磁性材料上加入一层非磁性材料,3)导通装夹平台上的感应线圈,即可按照工艺要求加工。本发明提出了一种基于强磁场和摩擦吸附原理的蜂窝类柔性结构材料高速加工装夹平台技术,本方法所需设备简单,无论从准备工作还是后续的清理工作都简单易行,可以有效的保证加工精度,工作效率大大提高,同时还降低工人的劳动强度。作为一种高效的蜂窝类复合材料的加工方法,可以在航空领域广泛推广应用。

耐温耐盐型吸水树脂 905     

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一种耐温耐盐型吸水树脂,包括丙稀酸、丙烯酰胺和阳离子单体三元共聚物中加入具有层状结构的无机填料,丙烯酰胺是单体总量的10～70%,层状结构的无机填料为单体总量的10～150%,阳离子单体是单体总量的5～15%,可在70℃～150℃、5000～100000PPm矿化度的情况下长期保持膨胀性而不缩水或结构破坏。当用作堵水调驱剂时,使用安全,无污染,无毒害,有效期长且有显著经济效益。本发明所提供的吸水材料是一种新型的复合材料,主要用于对温度和盐度有苛刻条件的吸水膨胀场合,如高温高盐油藏的大孔道堵水调驱和建筑中堵漏水。同时,若用在卫生巾和婴儿尿不湿及农林业保水过程中,可大大降低生产成本。

液化双氰胺及其制备方法 1242     

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本发明属于涂料、复合材料或胶黏剂领域,特别涉及液化双氰胺及其制备方法。将100份的双氰胺,300～600份的新癸酸缩水甘油酯,50～200份的溶剂,及0.5～1份的2-乙基-4-甲基咪唑或2-甲基咪唑加入到反应器中;搅拌升温,在140℃～150℃下反应12～14小时;抽真空去掉溶剂,得到黏稠状的液体。本发明的液化双氰胺在与环氧树脂配比使用时,液化双氰胺∶环氧树脂的重量比为30-50∶100。本发明的液化双氰胺固化剂与环氧树脂相溶好,无刺激性,长期存放稳定,并保持双氰胺固化环氧树脂优良机械性能。

气凝胶在隔固体声和/或冲击声中的用途 1073     

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本发明涉及气凝胶颗粒,特别是复合材料形式的气凝胶颗粒的用途,其用于隔固体声和冲击声。

高温聚合物的膦酰化的催化方法 1164     

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一种制备聚合芳族膦酸酯的方法,以及可通过本发明方法制备的聚合芳族膦酸酯,以及包含这些聚合芳族膦酸酯和至少一种其它聚合物的混合物,以及包含这些聚合物或混合物的薄膜、复合材料和膜,本发明的膜在燃料电池或分离技术中的用途,以及包含本发明的膜的燃料电池。

离子液体复合红外吸收材料及制备方法 903     

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本发明涉及离子液体复合红外吸收材料。离子液体复合红外吸收材料及其制备方法。本发明根据离子液体阴阳离子的组成和结构的可调变的特点,通过改变阴阳离子的种类合成出具有较强溶解能力的离子液体。该离子液体对多种红外吸收材料,如有机酸、聚合物、糖类和无机盐具有良好的溶解能力。该离子液体复合材料具有红外吸收性能高,热稳定性好,黏度适中等特点,同时本发明的制备方法工艺简单,设备投资少,能耗低,无环境污染,适用范围广。

功能梯度纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷及其制备方法 732     

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一种功能梯度纳米复合Ti(C，N)基金属陶瓷及其 制备方法，属于金属基复合材料及其制备方法。该金属陶瓷成 份重量百分比为：Ti为34～45％，C为8.0～9.5％，Ni为20～ 30％，Mo为12～22％，N为2.5～3.5％，W为5～8％，Cr 为0.6～2.0％，V为0.2～1.0％。该金属陶瓷的制备工艺依次 如下：将TiC、TiN、WC、Ni、Mo、VC、 Cr3C2、C粉末(其中10－30％的TiC和TiN粉末采用纳米粉， 其余所有的粉末均为微米粉)一起配制成符合上述成份的混合 料，然后经混料、添加成型剂、压制成型、脱脂、真空烧结得 到烧结体。再将该烧结体置于0.08－6MPa的氮气气氛中，在 1100－1250℃下进行氮化处理。所述材料具有高的抗弯强度、 表面具有高的硬度：HRA≥92.0，σ b≥2100MPa。可用于刀具、拉丝 模、压制模等。

改进型高温级高分子PTC热敏电阻器制造方法 1209     

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本发明涉及一种改进型高温级高分子PTC热敏电阻器制造方法,以导电高分子聚合物复合材料为主要原料。一种改进型高温级高分子PTC热敏电阻器制造方法,它由芯材和贴覆于所述芯材两面的金属箔片,焊接在该金属箔片外表面上的引出电极以及包覆在外面的绝缘层构成,其中,所述的芯材由粉末状导电高分子材料压制而成,所述的粉末状导电高分子材料由高分子聚合物、碳黑、碳黑分散剂以及其它加工助剂混合而成,其组成按重量百分比含量为:高分子聚合物35%～60%、炭黑35%～55%、聚四氟乙烯粉末0.5%～20%、加工助剂0.1%～10%,其中,所述的高分子聚合物为:聚偏氟乙烯、可熔性聚四氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、尼龙11、尼龙12、全氟乙丙烯、乙烯三氟氯乙烯以及它们的共聚物中的一种或一种以上聚合物的共混物。

镍-稀土复合膜的制备方法 1182     

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本发明涉及一种镍-稀土复合膜的制备方法,其以金属材料为基体,在预处理过的金属材料表面上沉积镍,形成镀镍层,将上述表面形成镀镍层的金属材料浸入配置好的稀土盐溶液中,所述稀土盐的浓度是1~10g/L,浸入时间是30~120min,温度是20~30℃,而后加热烘干,温度在100℃~600℃之间,时间20~120min,即在金属材料表面得到镍-稀土复合膜。本发明膜层制备简便,设备要求低,成膜均匀,耐蚀性能高,可用于在不同种类的金属和金属基复合材料表面处理。

阳极保护浓硫酸槽 1030     

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本发明提供了一种阳极保护浓硫酸槽,槽体由碳钢、不锈钢、碳钢—不锈钢复合材料或合金材料制成,槽体与浓硫酸的接触面为阳极;阴极设置在槽体内,由石墨、铅、不锈钢或合金材料制成;1～10支参比电极分别设置在槽体的不同位置;阳极保护控制仪与阳极、阴极和参比电极分别接通;所述的阴极为多根,其布置方式为平行于槽体轴线方向均布在槽体内部,阴极间距为2t,其中t2=-2(Et-E0)h/ρip,-0.8V≤Et-E0<0。该阳极保护浓硫酸槽施工周期短、使用寿命长、易于维护、安全可靠,针对浓硫酸槽的特点,建立相应的电位分布的数学模型,依据数学模型对阴极合理布置,在保证阳极保护效果的同时节约了成本。

制造陶瓷磨料的方法及用此方法制成的材料 852     

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本发明提供了一种生产陶瓷磨料以及陶瓷复合 材料的方法，该材料其特征在于是从一种多晶陶瓷材 料粉碎制成磨料颗粒。本发明的磨料颗粒基本由一 种母体金属前体与气相氧化剂的氧化反应产物及任 选地一种或多种金属组分，如母体金属中未被氧化的 组分组成。还提供了一种制造磨料颗粒的方法，该磨 料颗粒还含有附加的一种或多种惰性填料。

自清式排气双轴混合反应器 887     

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本发明公开了一种用于物料混合、反应的自清式 排气双轴辊合反应器，其双螺杆分别由多段不同方 向，不同头数的螺纹块组成。在正向螺纹块上还开有 多头反向螺纹，本装置既有正向推进作用，又有很强 的返混、破碎作用，自清效果好，剪切混合力强，不易 堵塞。螺杆直径在25-200毫米，长径比8-30，转速 30-300r·p·m，特别宜于反应速度快，有相变的反 应，如聚甲醛，聚芳酰胺，聚氨酯等树脂的合成以及高 分子合金、复合材料的制备和固、液物料的混合等。

银/铜/银铜锌复合触头材料及其制造方法 785     

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本发明公开了一种银/铜/银铜锌复合触头材料及其制造方法,其特点是在已有的银/铜复合材料上,再采用直接冷轧复合一层银铜锌系列焊片。其制造方法是,先将准备复合的三种金属材料倍尺,然后进行不同的软化退火制度,再经酸洗,打磨表面,清沙,再将三层组元金属叠合起来,送进冷轧机辊缝,再盘成卷,进行扩散退火,最后,进行精轧到产品要求尺寸。可用于继电器、温控开关及家电开关等各种轻负荷开关电器。

含高度分支聚酯的可辐射固化树脂 910     

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由有3～10个反应性羟基(优选同等反应性)的多元醇和有2～4个羧基(优选3个羧基)的芳族多元羧酸酐制得的高度分支聚酯,另外的(甲基)丙烯酸缩水甘油酯或烯丙基缩水甘油基醚与酸酐剩余的羧基和游离羟基形成酯键。此外高度分支聚酯中(甲基)丙烯酸酐和/或脂族羧酸酐与游离羟基形成酯键。本发明还涉及生产高度分支聚酯的方法以及由这一方法制得的高度分支聚酯。高度分支聚酯可用作可用紫外线辐照固化的树脂,用于生产涂料、粘合剂、层压制品、箔和薄膜,以及纤维增强复合材料。

无溶剂无机纳米粒子流体及其制备方法 1052     

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一类无溶剂无机纳米粒子流体及其制备方法。该无机纳米粒子流体为无机纳米粒子表面接枝长链的有机硅季铵盐。无机纳米粒子包括纳米二氧化硅、纳米氧化铁、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛和纳米碳黑。通过有机硅季铵盐的长链结构和有机离子盐的静电排斥作用使无机纳米粒子在无溶剂状态下而具有流动性。这种无溶剂纳米粒子流体,是单相的、无溶剂的胶态物质。这种物质不仅与常规的固态无机纳米粒子一样应用于纳米复合材料,实现对高分子材料的增韧、增强,同时象加入溶剂的无机纳米粒子一样,实现纳米材料的自组装:这种无机纳米粒子流体在高温润滑、电磁流变液、燃料电池用质子交换膜、高分子材料的增塑和新反应介质等领域展现更加重大的应用前景。

气膜支撑的建筑物平移装置 711     

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本发明涉及一种具有气膜支撑的大型建筑物平移装置,属于建筑工程领域。该装置由上导轨、下导轨、供气装置和控制系统构成。上导轨由高强度钢或复合材料构成,下导轨采用钢或钢筋混凝土浇筑而成,以保证足够的强度,建筑物平移过程中,在供气装置作用下,上下导轨之间将产生一定厚度的气膜,导轨不同部位的气膜厚度可以由控制系统独立控制。本发明提出的平移装置的优点在于采用气膜结构,使上下导轨脱离接触,进一步减小了普通建筑物平移装置中采用导轨面直接接触或采用圆轴、滚轴造成的摩擦阻力,有利于减少平移过程中建筑物各部分的形变,降低了推进动力,缩短工期,同时气膜为非刚体结构,便于控制厚度,有利于在平移过程中保持建筑物各部分的平稳。

用溶胶凝胶法制备氮化镓纳米晶体的方法 844     

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一种用溶胶凝胶法制备氮化镓纳米晶体的方法分两步进行:首先采用溶胶凝胶法制备氧化镓/无定型碳混合物,即将硝酸镓溶解到浓硝酸中,滴加浓氨水调节PH值;将溶液加热并添加柠檬酸,搅拌2小时冷却后成为透明凝胶;将其置于马弗炉中,在高温下干燥;第二步:利用管式真空炉制备氮化镓纳米晶体,即将氧化镓/无定型碳混合物装入陶瓷管内,排出空气充入氨气;在温度850～950℃下保温1小时;再通入氩气冷却后制得氮化镓纳米晶体。本发明的优点是:制得的氮化镓纳米晶体为六方相结构,平均粒径为10-11纳米且粒径均匀,可用于制备高质量一维氮化镓或直接用作氮化镓量子点复合材料;本方法简单易行、产出率高,适于批量生产。

纳米鳞片的制备方法及其专用设备 837     

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本发明属于粉体超细加工和纳米粉体加工领域,具体的说是一种纳米鳞片材料或纳米鳞片复合材料的制备方法及其专用设备,本发明解决了粉体精细加工中成本高、效率低、质量低等难题,借助于专有设备“公转、自转均可调速的行星球磨机”将通常的超细化工艺步骤——粉碎、混合、分散、表面处理、改性、解骤和纳米粉体合成简化合并,实现一步法制得纳米鳞片材料。纳米鳞片的厚度为10～100NM,径向尺寸为0.5～50ΜM,是一维纳米材料,同时克服常规超细粉加工过程中超细粉二次团骤难题,并易于在不同的使用场合分散。

纤维单向布的制造方法 904     

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本发明涉及一种纤维增强复合材料的增强材料 --纤维单向布的制造方法。首先将纤维平行排列后, 然后控制 纤维的整体张力, 再与两面带胶纤维网格或树脂网格复合后一 并进入加热区, 网格胶受热熔融, 在压辊压力作用下将平行排列 的单向纤维粘结夹固在一起, 连续快速制备纤维单布。本发明不 仅可用大丝束纤维为原材料, 也可用小丝束纤维, 对网格纤维无 特殊要求, 纤维排列平直, 不存在纤维弯曲的现象, 其复合材料的 力学性能优良, 而且裁剪后不会松散, 制造速度快、成本低。

使用预施加粘合剂结合镶板的方法 831     

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本发明涉及多个结合镶板组件的组装。在一些单独组件的一个或多个面或边上预施加有可固化粘合剂。在互补边缘上施加引发金属活化剂并在组件组装后激活固化。预施加粘合剂体系包含:单体、引发剂、低聚物,一种酸和一种含有磺酰基的化合物。一种引发或活化金属箔、分散体或涂料施加于互补表面上。当粘性体系被配合边活化时便发生结合。活化金属是可还原的元素过渡金属。金属附着在一个表面上,该表面被位于和分散在补组件上的可固化粘合剂相邻。本发明可被用于木料、木制品、木质复合材料、热固性聚合物镶板、非引发金属镶板和热塑性/木质复合材料等的结合中,以提供具有例如墙或地板覆盖物的外观面的自结合组件,尤其用于镶嵌板形构件的组装。

半导体器件的陶瓷复合布线结构及其制造方法 762     

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一种用在至少一个半导体器件(16)上的复合布线结构(10)。此复合布线结构具有其上为电连接于其上可以安装半导体器件的第一导电元件(12)。由陶瓷或有机—陶瓷复合材料构成的介电元件(20),被键合于第一导电元件(12),并含有埋置在其中的导电网络(24)和热分布网络(26)。可以将第二导电元件(32)与复合布线结构组合,以电容器(64)电连接于导电网络(24)和第二导电元件(32)之间。在不足以对导电网络和热分布网络的结构完整性产生不利影响的温度下,可以以直接共价键合的形式,形成介电元件与导电元件之间的键合。

木塑复合相容剂及其制备方法 974     

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本发明公开了一种木塑复合材料相容剂,该相容剂主链分别为聚烯烃和低聚物,接枝链为马来酸酐分子、丙烯酸分子和苯乙烯分子中的任一种或它们的任意组合的共聚物,或为苯乙烯-马来酸酐和苯乙烯-丙烯酸,或为丙烯酸-苯乙烯-马来酸酐交替共聚物,或者由与上述各组分相关的衍生物及其衍生物的共聚物所构成。本发明还公开了该相容剂的制备方法,以聚烯烃、低聚物、马来酸酐、丙烯酸和苯乙烯为基料,最后,进行熔融接枝反应、水冷、干燥、切粒制得。本发明具有接枝率高,极性接枝链长,能提高木粉与聚烯烃两相间的分散程度,优异的粘接性能和粘接强度的优点。