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本发明提供了一种加捻连续天然纤维预浸料的制备方法，属于纤维增强复合材料技术领域。本发明在浸渍步骤中，依次对纤维纱束进行梳理、展丝、分股和收拢处理，增加了纤维在浸渍时的分散程度，使得流动性较差的基体材料能够渗透进入纤维间隙，进而更好地浸渍、包裹纤维，有效提高了纤维的浸渍率。本发明通过实时捕捉、对比和补偿，实现对捻度的补偿控制，有效地提升了加捻预浸料捻度的精确性和均匀性。本发明所述方法有效解决了基体材料浸渍纤维不充分的问题，同时通过捻度的补偿控制有效提升了捻度的精确性和均匀性，且成本低，效率高。
本发明涉及一种MoS2‑MoP量子点@碳复合钠离子电池负极材料及其制备方法，以钼酸铵与多巴胺络合形成的前驱体为原料，通过将其置于管式炉中，在高温惰性气氛中同时实现对该前驱体的硫化和磷化，即得花状的MoS2‑MoP量子点@碳复合纳米材料。从XRD谱图可知，制得的复合材料为MoS2和MoP的异质结构。扫描电镜和透射电镜结果进一步表明，所得材料为均一的花球状形貌，平均粒径为400nm；其中MoS2‑MoP以平均粒径为1nm的超小量子点均匀生长在碳纳米花上。MoS2‑MoP组成的量子点异质结构，可以有效缩短钠离子和电子的传输路径，提高电化学反应的动力学，而氮掺杂的碳纳米花能提供优异的导电网络。该法制备的MoS2‑MoP量子点@碳复合纳米材料在锂离子和钠离子电池等新能源领域具有潜在的应用前景。
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本发明属于纤维增强热塑性树脂复合材料技术领域，尤指一种耐温型纤维素的制备方法与应用。该制备方法具体为：对于粉状纤维素进行碱性条件热处理，所述碱性条件热处理的碱液浓度为0.5～3％，处理温度为20～50℃，及处理时长为0.5～3h。本案制取的耐温型纤维素与热塑性树脂材料复合，可显著提高纤维素的纯度，并在复合过程中避免纤维素变色及产生臭气的缺陷。
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本发明提供了一种碳纤维/石墨烯复合电磁屏蔽预浸料的制备方法，包括：步骤1、对石墨烯薄膜表面进行活化处理：将石墨烯薄膜在活化剂中浸泡0.5‑2 h，冲洗干净后，经60‑80℃烘干；步骤2、采用胶膜延压法制备：将树脂基体加热熔融后均匀涂覆在离型纸上，形成树脂胶膜，控制树脂胶膜厚度为0.1 mm‑0.8 mm；步骤3、依次将单向碳纤维展纱或编织布以及步骤1中表面处理后的石墨烯薄膜，通过加热辊压至步骤2的树脂胶膜中，制成碳纤维‑石墨烯薄膜‑碳纤维的多层复合三明治结构，得到碳纤维/石墨烯复合电磁屏蔽预浸料。本发明的预浸料兼具优异的力学结构强度、模量和电磁屏蔽性能，可直接作为中间体材料用于复合材料的轻量化与电磁屏蔽应用。
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本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种固态缩聚增粘聚乳酸的制备方法。该方法首先制备成核剂均匀分散其中的聚乳酸预聚物,然后对该预聚物进行固态缩聚增粘的方法。使用本发明可提高聚乳酸固态增粘效率,改善聚乳酸的结晶性能,得到具有优良的加工性能和力学性能的高分子量聚乳酸,且具有可完全生物降解性,可作为一种环境友好的通用塑料得到广泛的应用。
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本发明涉及一种多用途复合绳芯，包括光纤单元（光缆）、套管及纤维/树脂复合棒（电缆芯）；所述光纤单元位于复合绳芯的中心，由若干光导纤维及外覆层组成；所述的套管是具有耐高温高韧性高分子材料，套在外覆层的外部；若干所述纤维/树脂复合棒是混杂纤维增强耐高温热固性树脂复合材料，围绕在套管的外围，所述纤维/树脂复合棒内层为承载层，外层为绝缘层。本发明多用途复合绳芯是光缆与电缆的结合体，能够替代现有的钢芯以及光缆，在使用时既能够传输光信号，还能够作为架空导线的承载材料，光信号与电信号同时传输，使用同一条线路进行安装，减少了空间使用区域。
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本发明公开一种自润滑关节轴承以及加工方法，所述轴承选择13-8Mo材料作为轴承杆体材料，在杆体上粘贴有自润滑层，自润滑层采用PTFE纺织复合材料，热处理工艺采用500～550℃的回火温度处理3～6小时。本发明所提供的自润滑关节轴承，采用新结构、新材料和新工艺，提高了耐腐蚀性能，满足飞机控制机构中的使用要求。
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本发明涉及一种废旧线路板非金属粉的改性方法。具体为：将干燥后的废旧线路板非金属粉、溶剂和少量催化剂一起加入高压反应釜中进行低温水热活化处理，最终得到表面接有-NH2和-OH等活性基团的功能化废旧线路板非金属粉。本发明工艺简单，利用水热法活化处理废旧线路板非金属粉能打断非金属粉表面的化学键，同时使废旧线路板非金属粉表面产生-NH2和-OH等活性基团，从而使废旧线路板非金属粉可以作为复合材料的生产原料回收利用，进而形成原料-产品-原料的封闭循环，实现废旧材料资源化利用方式的最高层次。不仅解决了废旧线路板带来的环境污染问题，又节约资源，降低了生产成本，具有重大的环境、社会和经济效益。
本发明公开了一种镍钴氧化物@镍钴氢氧化物核壳结构电极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将尺寸为2×3cm2的碳布置于一定浓度的稀硝酸中进行水热活化；(2)将活化后的碳布放入装有混合金属盐和沉淀剂溶液中进行水热反应，得到前驱体；(3)随后前驱体在空气气氛下进行退火得到镍钴氧化物纳米线阵列；(4)最后利用恒电位沉积法制得了镍钴氧化物@镍钴氢氧化物核壳电极材料根据本发明，克服现有技术制备条件苛刻复杂、成本高、危险性大及产物团聚严重问题，在柔性碳布上制得的镍钴氧化物@镍钴氢氧化物复合材料，在超级电容器、空气电池等领域有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种用于农药快速检测的凝胶材料及其制备和应用，包括以下步骤：(1)制备PVA小球；(2)将AgNPs组装在PVA小球的表面，作为SERS检测基底；(3)在PVA@Ag小球表面修饰巯基乙胺和巯基丙酸；(4)利用静电作用在PVA@Ag表面选择性吸附正负电荷探针或农药分子；(5)利用便携式拉曼光谱仪检测PVA@Ag表面吸附的带电探针分子或农药，从而实现对水产品中农药残留的定性和定量分析检测。与现有技术相比，本发明得到的PVA@Ag复合材料具有良好的表面增强拉曼活性，不仅具有分析快速、灵敏度高、样品用量少、应用范围广、操作简便和携带方便等特点，且具有选择性，不需要标记和分离纯化。
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本发明提供了一种航天器用压力容器固定装置,包括气瓶、上支架组件、下支架组件、箍带组件、热控组件；上支架组件与下支架组件相连接，沿气瓶的径向固定气瓶；箍带组件分别与上支架组件、下支架组件连接，沿气瓶的轴向固定气瓶；箍带组件、上支架组件、下支架组件共同组成笼式结构，所述笼式结构形成笼式空腔，气瓶固定设置在所述笼式空腔内；热控组件包裹在笼式空腔外，实现对气瓶的加热温控，能够确保气瓶内部压力正常。采取笼式结构设计，通过上下支架和箍带全方位固定气瓶，上下支架上集成导向销孔，整个装置拆装方便快捷，对中性好；上支架组件和下支架组件采取分体拼接设计，便于复合材料加工，保证加工安装精度，支撑板强化了结构强度。
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本发明提供一种Cu‑PEDOT复合导电粉体的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：将EDOT单体加入乙腈中溶解；将碘化亚铜溶解在等体积的甲胺溶液中，缓慢加入乙腈溶液中，加入过程中持续搅拌，得到混合母液；室温下搅拌反应12～24小时后得到沉淀，将溶剂下烘干，得到Cu‑PEDOT复合导电粉体。本发明所有原料采用简易工艺一步合成，成本低，原位由铜离子氧化单体EDOT一步法合成Cu‑PEDOT亚微米复合材料，并在蒸干反应溶剂后实现了I2对PEDOT的掺杂，电导率高，稳定性好，可用于导电铜浆的填料。
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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种铜网/TPU复合薄膜的制备方法。首先将铜网进行200℃~250℃脱脂处理，控制脱脂处理中的车速为3~7米/分钟，然后在铜网表面喷涂一层水性粘合剂制得漆包铜网，喷涂厚度0.001~0.003mm，最后将漆包铜网经过预热，与一层或多层TPU薄膜通过橡胶加热辊压合、冷却定型而成。本发明所制得的铜网/TPU复合薄膜具有优异的耐水解、耐寒、耐老化，耐磨性、导热性和延展性，其突出优点是导热系数高、抗磨蚀、防腐蚀。特别适用于机翼、旋翼桨叶及其他高温或发热部位抗磨蚀、防腐蚀保护。
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本发明涉及一种高强度高耐候良外观的PA6组合物及其制备方法，按重量份数，组分包括PA6树脂25～45份；无定型尼龙5～10份，玻璃纤维20～50份；矿粉10～40份；炭黑0.3～0.8份；流动性改善剂0.3～0.8份；抗氧剂0.3～0.8份；润滑剂0.3～0.8份；耐候剂0.5～1份。本发明的PA6组合物具有良好的综合性能，能够制备高性能复合材料替代传统的金属材料在汽车功能件和结构件中使用。
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本发明公开了一种适用于柔性太阳翼的基板结构及其成型方法，具有一定的柔性、厚度薄(0.3mm)、尺寸大、具有较好的力学性能和耐空间环境性能。柔性基板采用综合挠性板和刚性板特点的新颖设计思路，为五层平面对称结构，其中中间层为纤维增强的复合材料，最外层为聚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜与中间增强层采用柔性胶黏剂粘贴固化成型。适用于低轨环境的柔性基板，为了对低轨原子氧进行防护，在聚酰亚胺薄膜外表面还有一层原子氧防护层。为了保证柔性基板成型后各层之间无分层、无气泡，表面平整，创新性的提出了软硬板结合的成型工艺进行成型。
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本发明涉及一种针状二氧化锰/氧化石墨烯复合纳米材料的制备方法，该方法以石墨粉、浓硫酸、高锰酸钾为原料，直接合成二氧化锰/氧化石墨烯纳米复合材料，其特征为针状二氧化锰为纳米级，长10‑300nm，宽3‑30nm，并均匀分散在氧化石墨烯表面。本发明方法能从石墨直接制备得到针状二氧化锰/氧化石墨烯复合纳米材料，其合成工艺简单、操作简便、节约成本。
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本发明提供了一种热电器件及其制备方法以及用于该热电器件的电极材料,本发明的特征在于将热电材料粉体、中间层材料和电极材料按热电器件结构事先排列,采用一步烧结的方法使得热电材料的块体化与器件电极的结合同时完成,最终获得π型热电器件。本发明涉及的电极材料包括二元或三元金属合金,或者复合材料,其至少包括选自铜、银、铝或金的第一金属以及选自钼、钨、锆、钽、铬、铌、钒或钛的第二金属。本发明简化了制备过程、降低了成本并避免了对有关元件进行二次加热、加压所带来的不利影响。
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本发明提供了一种便于固定的高散热涂材及其制造方法，属于高散热复合材料技术领域。该材料有高散热膜片和粘附体两部分组成，制造时，首先将高散热膜切割成片，然后通过加热，使得液态金属体和高散热膜片的一端相接触，并由液态金属体将高散热膜片的一端包覆于内，最后低温冷却，液态金属体凝固为粘附体，即制成成品。使用时只需将粘附体加热至熔融态，放置于所需散热的发热体上，待粘附体冷却后，即将高散热膜片和发热体粘附于一处，便于高散热膜片帮助发热体散热。
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本发明公开了一种含硼硅芳炔树脂及其制备方法，其化学结构为：其中，R=-CH3，-CH=CH2，-H或-C6H5；封端基团TG=-C6H4-C≡CH或-C6H5；Py为吡啶；x=1～15，y=1～15，n=1～15。首先利用镁与溴代烷反应生成格氏试剂，再与二乙炔基苯和苯乙炔反应生成芳炔基格氏试剂；然后与二氯硅烷、三氯化硼缩合聚合反应；最后对反应产物进行水洗、分离等后处理，得到含硼硅芳炔树脂。本发明含硼硅芳炔树脂具有优良的耐热性、抗氧化性以及阻燃特性，在高温下可形成陶瓷材料；具有优良的机械性能、电气绝缘性能和陶瓷化性能，可作为高性能复合材料树脂基体、绝缘材料、陶瓷前躯体，在航天、航空、电子、汽车工业等高科技领域有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种有机—无机复合可发泡材料的制备方法。有机烯类单体中加入100～5000目的无机粉体,与引发剂、助剂混合均匀后在一定温度下经悬浮聚合2～8小时后,加入烯类单体重量0.5～8%的戊烷在高于90℃下继续聚合可得到可发泡的有机—无机复合颗粒,发泡后是隔热保温和阻燃性能好的复合材料。
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本发明涉及一种抗紫外功能性聚氯乙烯纤维的生产方法，采用耐光及耐热性优良的过渡族金属镍对氧化锌掺杂，制备出Zn-Ni复合抗紫外粉体，使用该粉体微乳液与单体氯乙烯原位聚合得到抗紫外聚氯乙烯复合材料，采用熔融纺丝制得具有抗紫外功能性聚氯乙烯纤维。本发明采用超高压熔融纺丝生产的抗紫外功能性聚氯乙烯纤维：使用过渡族金属镍对氧化锌掺杂，添加pH调节剂控制反应体系为碱性，并增加镍用量，提高了聚氯乙烯抗紫外能力，并改善了无机纳米粒子在PVC基体中分散性。
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本发明涉及一种纳米纤维过滤材料，其特征在于：包括过滤基材和在过滤基材上形成的纳米纤维层；所述过滤基材与纳米纤维层的质量比为100:1～600:1。本发明通过静电纺丝技术，在传统纺织品表面复合了一层纳米级纤维材料层，纳米纤维细度在几十至几百纳米之间，纤维之间错综交联，具有超高数量级的纳米级微孔，孔隙率在90％以上，纤维层厚度可根据不同产品的需求设计加工，可达到PM2.5及其以上的粉尘完全过滤，实现零排放，并可根据工况及复合材料的特点选择不同原料加工纳米纤维层，同时满足过滤精度、工况温度、化学条件等多方面需求。成品的运行阻力低，过滤速度快；使用寿命长，可重复使用，从而大大降低了运行费用，获得更高的性价比。
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本发明公开了一种具有耐磨损耐腐蚀纳米涂层的TRT透平机，包括TRT平透机动叶片及静叶片，所述TRT透平机动叶片及静叶片的外表面均设置有一层纳米保护层。本发明耐磨损耐腐蚀纳米涂层的TRT透平机，通过在TRT透平机的动叶及静叶表面设置由纳米材料构成的一层保护层，纳米涂层是采用纳米陶瓷复合材料所制备的具有耐磨损、耐酸碱腐蚀、耐高温、抗汽蚀的纳米结构的功能性涂层，改善了现有技术的缺陷，使用周期由7‑10个月提高到为36个月以上，大大长于现有技术中TRT透平机的使用周期及使用效果；且使得TRT透平机可以长时间的持续工作，降低了生产成本，减少检修成本，提高了工作效率。
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本发明公开了一种纳米溴化银复合钨酸铋（AgBr@Bi2WO6）的制备方法。其特征在于采用水热‑离子交换‑原位复合相结合法，制备异质结AgBr@Bi2WO6纳米复合材料。首先制备高分散的纳米Bi2WO6纳米片球，纳米片的厚度为15nm左右；将其分散到符合化学计量比的溴化钾水溶液中，进行离子交换反应；再将一定量的硝酸银水溶液缓慢滴加到上述溶剂中，通过搅拌使溴化银缓慢均匀的原位生长到钨酸铋薄片表面。然后在光照条件下反应1小时，在溴化银表面形成一种银膜，促进电子传输。最终得到一种具备高稳定性和分散性的高效复合光催化剂，Xe灯下对RhB降解30min后，降解率达到90.7%。所得到的AgBr@Bi2WO6可广泛应用于污染物降解、废水处理、光水解产氢等领域。
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本发明公开了一种低粘度高耐热增韧环氧树脂组合物，其特征在于，包括以重量百分比计的脂环类环氧树脂30‑50％，酸酐固化剂30‑60％，促进剂0.1‑2％及增韧剂5‑20％。本发明具有优良的工艺性和耐热性，固化前粘度为150‑400mPa·s，固化后玻璃化转变温度达到220‑260℃。此外，所述环氧树脂组合物还具有优良的断裂韧性以及较低的热膨胀系数，在复合材料制造和微电子封装领域具有良好的应用前景。
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本发明属于高性能树脂技术领域，具体为含苯并环丁烯官能团的有机硅聚合物及其制备方法和应用。本发明有机硅聚合物由一种或者多种硅氧烷水解缩合而得到。该材料具有良好的光刻性能，在电子封装、光电器件、集成电路领域有着的广阔应用前景。可直接进行应用，也可以通过加入其他有机、无机改性剂进行改性。如作为封装材料，应用于太阳能电池、显示器件、LED、MEMS等电子器件或者光电器件。也可用作光学器件或者光学薄膜材料，还可作为半导体、集成电路领域用的低介电层间介质材料、低介电光刻胶等。还可以用于高性能树脂复合材料的制备。
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本发明涉及一种石墨烯胶体分散液的制备方法，包括以下步骤：(1)将氧化石墨加入水中，超声分散，得到单片层均匀分散的氧化石墨烯胶体；(2)将表面活性剂加入到氧化石墨烯胶体中，混合均匀后超声分散；(3)向步骤(2)所得溶液中加入还原剂，反应至pH上升为10.5～11.5，然后将混合液置于70～90℃反应，得到具有稳定分散性的石墨烯胶体分散液。与现有技术相比，本发明制备的石墨烯分散液可用于石墨烯的大规模制备、储存和运输以及制备石墨烯复合材料等领域；本发明制备的石墨烯分散液具有浓度高、分散性好、能保持长期稳定性的优点，其中的石墨烯片层粒径大小分布均匀、剥离度好；成本低，制备工艺简单，无环境污染，易于实现大规模的工业化生产。
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本发明公开了一种用于掘进机的截割头，包括呈圆锥形的截割头本体、与截割头本体的圆周面相配合的螺旋叶片，截割头本体的圆周面上沿着螺旋叶片的螺旋方向等距设置有若干截割齿座，截割头本体的顶部密布有若干截割齿座，位于截割头本体圆周面上的相邻截割齿座之间设置有倾斜耐磨分料块；螺旋叶片由双金属耐磨复合材料一体成型制成，其包括低碳合金钢板以及设置于低碳合金钢层一侧的碳化铬耐磨板；截割齿座包括齿座本体、设置于齿座本体上方的连接部、与连接部相连接的截齿，连接部的上表面设置有通过激光和等离子熔敷的碳化钨合金层，截齿由硬质合金制成，使用寿命显著提高、导流效率有效增强、截割阻力大幅减少。
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本发明涉及一种碳纤维车门，包括内板、外板、上加强板和下加强板，上加强板和下加强板焊接在一起形成加强板，加强板位于内板和外板之间。本发明还提供一种碳纤维车门的生产方法。本发明的优点体现在：由于内外板采用碳纤维复合材料，可以根据需要设计成合适的形状，以满足不同内、外饰件安装接口的需求，或者是满足不同车型外形对车门形状的需求，且在保证车门强度的情况下有效降低车门重量，大大降低车身重量及生产成本。
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