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一种光引发剂溶剂脱除装置，涉及化工设备技术领域，它包括真空罐，真空罐通过负压管道与真空泵的输入端连接，真空泵的输出端通过常压管道与溶液回收罐连通，常压管道上安装制冷器，溶液回收罐通过输液管道与第一燃烧箱的连通，输液管道上安装液体泵，第一燃烧箱内设有火炬，第一燃烧箱过输气管道与第一溶液池连通，输气管道上安装引风机，第一溶液池内装有澄清石灰水，第一溶液池通过输气管道与第二燃烧箱连通，第二燃烧箱内设有火炬，第二燃烧箱通过输气管道与第二溶液池连通，第二溶液池内装有澄清石灰水。本光引发剂溶剂脱除装置高效的完成了甲醇脱除工作，且避免了产生废水废气污染环境的现象。
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一种发酵节能装置，属于发酵技术领域，本实用新型为了解决现有发酵池内物料不能均匀受热发酵，影响发酵质量的问题。包括若干热风幕、蒸汽管路、回水管路、地暖循环水管路和换热器。蒸汽通过热风幕对夹层空间提供循环热风，蒸汽放热后凝结成高温热水，地暖循环管路吸收高温热水的热量对发酵池底部循环加热，使发酵池内物料均匀受热发酵，提高发酵质量。温度传感器采集夹层空间温度数据，当夹层空间温度超过设定温度界限时，温度传感器输出信号控制电磁阀、热风幕和循环泵同时启闭，实现了自动控制保温发酵。夹层空间内用热风取代蒸汽加热，夹层空间内无水分腐蚀发酵池，发酵池使用寿命更长，本装置无废水排放，热量损失小，节能环保。
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本实用新型公开了一种超高压全自动蓝靛果榨汁设备，由清洗系统、榨汁系统、控制器、壳体构成，所述控制器设在壳体的右端，所述控制器分别与清洗系统、榨汁系统相连，其中，所述的清洗系统由主要包括有电子束辐照加速器、传送带、废水净化池、循环泵、蓄水池、阀门e、喷头、辐照箱构成，所述榨汁系统包括粉碎装置、超高压挤压装置、送料管、筛网筒、清理装置，解决现有技术中对蓝靛果果汁的榨取不充分，造成果汁的浪费，通过电子束辐照进行一次杀菌，通过超高压挤压装置利用超高压力将汁液从蓝靛果中挤压出来，既避免了高温，又减少了果汁氧化，比传统榨出的果汁多出4‑5倍的营养，同时利用超高压力低温处理又进行了二次灭菌，保存时间也更久。
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本发明提供了一种多级换热装置，涉及机械设备技术领域，包括第一换热器、第二换热器和螺旋盘管，所述第一换热器包括第一冷液管道，所述第二换热器包括第二冷液管道和第二热液管道，所述螺旋盘管包括冷液入口和热液出口，所述第一冷液管道、所述第二冷液管道、所述热液入口依次连接，所述冷液出口与所述第二热液管道依次连接。本发明设计的第一加热器和第二加热器依次对进入的废弃汁水进行逐步加热，使得蛋白质逐步呈絮状凝结，提高蛋白质的品质，同时也能使汁水内的蛋白质完全凝结，大大降低废弃汁水中的COD含量，便于后续的废水处理。
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本发明提供了一种硫酸西索米星的制备方法，通过将含有西索米星的庆大霉素生产副产物经一次浓缩，硫酸调节pH，弱酸性离子树脂的固定床动态吸附，稀氨水洗涤，浓氨解析，二次浓缩，硫酸再次调节pH，反相树脂的固定床动态吸附，10‑30％醇层析，层析液浓缩后，加入25％的分析纯硫酸调节pH4.0‑5.0，进行转盐，加入3‑10％(W/V)药用活性炭进行脱色，进行喷雾干燥，得到硫酸西索米星，为生产制备硫酸西索米星提供了一种全新的工艺方法，工艺简单，操作方便，既能变废为宝提高企业效益，又能降低废水处理难度，具有较高经济效益和社会价值。
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本发明公开了一种煤矿热源综合利用平台，包括热源收集模块、热源处理模块及热源输出模块；所述热源收集模块由矿井水余热机构、矿井回风余热机构、矿井空压机余热机构、矿井洗浴废水余热机构；所述热源输出模块包括矿区冬季供暖机构、矿区洗浴用水机构、冬季井筒保温机构；所述热源处理模块为水源热泵机构；所述热源处理模块与热源收集模块及热源输出模块连接。本发明的煤矿热源综合利用平台，煤矿中存在的可取余热以及其综合利用情况，利用现有的先进技术可以更好的综合利用余热，达到煤炭企业节能减排的效果，为实现矿区的绿色和谐生态环境创造条件。
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钢板或带钢表面无污染处理装置,它涉及一种钢板或带钢表面的处理装置。本实用新型解决了现有的钢板或带钢表面处理方法存在的 处理过程中产生大量的废酸、废水、废气,以致污染环境的问题。本实用新型所述若干个矫正压辊(1)和若干个尼龙陶瓷刷(2)分成上下两组交替安装在外壳体总成(9)内且上下两组之间留有间隙;所述电机(3)的输出轴与传动箱(4)的输入轴转动连接,传动箱(4)的输出轴与若干个万向传动轴(5)分别连接,若干个万向传动轴(5)与若干个尼龙陶瓷刷(2)分别转动连接。本实用新型实现了无污染处理钢板或带钢表面的生产加工,同时还具有运行成本低、无需设置废酸废水等处理系统,生产率高的优点。
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钢板或带钢表面无污染处理方法及其处理装置,它涉及一种处理方法及其处理装置。本发明解决了现有的钢板或带钢表面处理方法存在在处理过程中产生大量的废酸、废水、废气,以致污染环境的问题。本方法的步骤是:用尼龙陶瓷刷来清理钢板或带钢表面上的氧化铁皮和锈蚀、冷却、干燥;本发明的无污染处理装置(8)由外壳体总成(9)、若干个矫正压辊(1)、若干个尼龙陶瓷刷(2)组成,所述若干个矫正压辊(1)和若干个尼龙陶瓷刷(2)分成上下两组效替安装在外壳体总成(9)内且上下两组之间留有间隙。本发明的方法实现了无污染处理钢板或带钢表面的生产加工,本发明的处理装置具有运行成本低、无需设置废酸废水等处理系统,生产率高的优点。
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本实用新型属于化工生产设备技术领域,具体涉及一种用于三维电解水处理设备的配液罐，所述配液罐通过隔板分成上腔室和下腔室，上腔室通过挡板分成3个配液腔，每个配液腔的底部都设有出液管，出液管上安装有单向电磁阀和流量计，出液管与下腔室顶部的配液盘连通，配液盘的底部设有均布的配液孔，下腔室的上部和底部分别设有进水管和出水管，进水管上安装有流量计和电磁阀，下腔室内设有pH值传感器和液位传感器。废水通过配液罐进行pH值调节后再由三维电解水处理进行废水处理。提高了催化电解的反应速率，进而提高废水的处理效率，结构简单，设计合理，高校环保，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和使用。
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本实用新型公开了一种利用煤化工浓盐水制备NaOH碱液和HCL酸液的集成装置，综合多介质多虑技术、离子交换树脂技术、臭氧高级氧化技术、纳滤膜分离技术和离子膜电解技术，提出一种集成处理装置。本实用新型设计新颖，可靠性高，实用性强，解决了煤化工产业周围对废水的环境承载容量小的问题，制备出NaOH碱液和HCL酸液可直接资源化利用于煤化工回用水站和脱盐水站的树脂再生以及膜组件的化学清洗。本实用新型在实现煤化工废水近零排放的目标的同时进行废水的资源化利用，是一种既有环境效益又有经济价值的煤化工浓盐水集成处理装置。
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本发明公开了一种矿产开采过程中的废污水处理方法，包括以下步骤：第一步：研究利用井下的有利地形，选择合适的大容量的采空区作为天然的过滤池和沉淀池，处理矿井废水，使矿井废水在井下就可以循环利用；第二步：根据矿井水的水质特征分析，如果重金属等危害性强而且难以去除的污染物不超标，对矿井水进行简易净化利用，除去矿井水中的悬浮物和细菌，对酸性矿井水进行中和，即可满足矿井作业用水要求；第三步：清污分流。本发明的矿产开采过程中的废污水处理方法，大容量的采空区具有沉淀和过滤的作用，同时水体可以一定程度地通过自净作用，得到改善，短期排出的高温废水还可以得到降温处理。
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本发明涉及一种净化装置，更具体的说是一种污水净化处理装置,包括整体支架、支撑机构、动力机构、调整机构和处理机构，可以通过处理机构将废水中的废物进行剥离，当废水中的废物含量较多时，对废水处理需要较大的扭矩，废水有推动处理机构向下运动的趋势，处理机构向下进行运动时支撑机构向下进行运动，支撑机构挤压压缩弹簧Ⅰ和压缩弹簧Ⅱ带动锥形摩擦轮Ⅱ在锥形摩擦轮Ⅰ上产生摩擦运动，锥形摩擦轮Ⅱ在锥形摩擦轮Ⅰ的相对位置发生变化锥形摩擦轮Ⅰ的传动直径发生变化，当废水中的废物含量越高时锥形摩擦轮Ⅰ的传动直径越小，锥形摩擦轮Ⅱ的转动速度越慢扭矩越大，处理螺旋轴在转动时的扭矩越大，适用于废水中的废物含量较高时的情况。
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一体化同步脱氮生物处理反应器在结构上采用组合形式,将反应器内的空间有机地分隔为第一缺氧反应区(A)、第一好氧接触区(B)、第二缺氧反应区(C)、第二好氧接触区(D)、沉淀分离区(E),在第一、第二好氧接触区填装快速挂膜生物填料。该反应器脱氮效率高,启动周期短,运行稳定,运行费用低,管理方便,可广泛应用于生活污水、宾馆中水、制药、化工等工业废水处理工程,出水均能达到当前国家排放标准。
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本实用新型公开了一种混合污水氧化塘快速渗滤装置,属污水环保处理技术领域,它适用于城市、乡镇在寒冷地区应用的一种占地少、投资小、效益好、见效快、易建造,省时省力灵活机动的污水环保氧化塘快速渗滤装置,它由混凝土堤坝或土坝、集水支管、集水干管、集水井、砾石层、中粗砂层、粉煤灰层、污水层所组成,将混合污水进行层层渗滤后进入集水井,集水井内设有水管和潜水泵,将净水排出,对地下水和周边净水无任何污染,对城市混合污水和工业废水处理很适用,具有推广应用的价值。
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本实用新型提出一体化湿法烟气脱硫除尘的装置。由上部的碱性脱硫装置和下部的管式静电除尘装置组合而成，其中装置包括筒体，底部一侧开有烟气进口通道，筒体底部空间为缓冲池，烟气进口通道的上部为气体均布板，气体均布板上部为静电除尘区，上部喷淋管和下部喷淋管分别通过管道连接升压泵出口，升压泵进口连接中和池底部，中和池顶部设有碱液投加管线，中和池顶部连接升压泵b出口管道，升压泵b进口管道连接沉淀池中部，沉淀池底部有管道连接废液出口，沉淀池顶部连接升压泵a出口，升压泵a进口管道连接缓冲池底部。主要解决工业锅炉的尾部烟气脱硫除尘的效率低、能耗高，废水利用率低等问题。
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本实用新型公开了一种化学化工废液分类回收处理装置，涉及工业废水处理领域。其包括一级处理池、与一级处理池连通的二级处理池以及与二级处理池连通的中和罐，一级处理池包括粗级过滤池以及与粗级过滤池连通的一级反应池，二级处理池包括与一级反应池连通的二级反应池以及与二级反应池连通的电解池，粗级过滤池下部与一级反应池连通的位置竖直设置有粗孔滤网模组，二级反应池中设有细孔滤网模组，电解池与中和罐连通，中和罐内设有热交换装置。本实用新型的分类回收处理装置通过设置多级的处理池，可对化学化工废液多工序地粗细过滤、电解以及中和处理，降低了废液对环境的污染，同时设置在中和罐内的热交换装置可收集中和反应产生的热量。
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本实用新型公开了一种应用于油泥热解处理的燃烧炉，包括燃烧箱，所述燃烧箱的顶部通过连接杆固定连接净化室，所述净化室的一侧固定连接有活动室，并且活动室内腔底部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有皮带轮，所述活动室内腔的底部且位于电机的一侧固定连接有支撑杆，本实用新型涉及石油工业技术领域。该应用于油泥热解处理的燃烧炉，对油泥进行热处理过程中的废气进行了很好的净化，避免了工作人员吸入对身体有害的废气，很好的保护了工作人员的身体健康，防止了污染气体排入大气中，很好的保护了环境，对废水进行循环利用，节约了水资源，对油泥进行均匀的燃烧，很好的提高了燃烧的效率。
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本实用新型提供的是一种去除水中五价无机砷的装置。包括含砷原水池(1)、动力泵(2)、炭柱(4)和清水收集池(7)，所述炭柱(4)包括设置在炭柱(4)上端的进水布水管(3)、装填在炭柱(4)中下部的吸附剂(5)、位于底部的网丝(6)，含砷原水池(1)与动力泵(2)相连，动力泵(2)与进水布水管(3)相连，清水收集池(7)通过出水管道连接在炭柱(4)的底部。本实用新型不需要昂贵而复杂的金属吸附材料的制备过程，不会产生二次污染，所提供的除砷装置，能够大大提高单纯碳化物材料吸附材料的除砷效能，可用于控制饮用水、地下水、工业含砷废水和污水二沉池出水中的砷浓度，达到国家相关标准。
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本实用新型公开一种用于小品种氨基酸母液生产有机肥的装置，其包括物料螯合系统、喷雾流化床造粒机、流化床进风系统、粉尘回收系统、粉体循环系统、尾气处理系统，其中，在所述螯合罐内的上部安装有使螯合罐内流体形成径向流动的搅拌系统，且在螯合罐底部安装有使螯合罐内流体形成轴向流动的罐用喷射混合器，且所述螯合罐的出口配有循环泵，所述循环泵与罐用喷射混合器相连，同时循环泵还通过输送管路与喷雾流化床造粒机相连。本实用新型采用物料螯合系统溶解中量元素和微量元素物质，配合喷雾流化床造粒机，提升系统稳定性、节省消耗，减少废水排放、降低成本，利于工业化规模的小品种氨基酸的母液干燥生产。
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本实用新型的高效污液储存体清洗机器人涉及工业罐体清洗装置，是由高压喷枪、油罐和抽吸装置构成，其一个以上的高压喷枪的进水管依次与循环装置和抽吸装置连通，抽吸装置入口管与四通接头连接，四通接头的第一路与油罐连通、第二路连接供水端、第三路为与被清洗罐体连接管路，循环装置与油罐管路连通，循环装置上连接着蒸汽输入管路和油泥水输出管路。本实用新型的高效污液储存体清洗机器人，结构设计合理、工作效率高，降低了工人的劳动强度及人工投入量和时间，减少废水排放，节约了降低清洗所用的化学药剂和与之相关联的费用，还减少停机时间，缩短工艺流程，提高生产效率。
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一种具有加速挤压污物的自隔断过滤装置，它涉及一种污水过滤装置，以解决现有污水过滤装置压缩污杂物过程较为缓慢及过滤前后污水易混水的问题。内筒由后滤筒和前滤筒一体制成，内筒设置在外筒中，内筒与后端盖形成的腔体为内筒区，内筒、外筒、连接板与后端盖围成的腔体为过滤水区，前端盖、连接板与外筒之间围成的腔体为污物还原区，第一水管与内筒区连通，第二水管与过滤水区连通，第三水管和第四水管均与污物还原区连通，后滤筒的筒壁上设有数个滤孔，螺旋刮输板设置在内筒中，螺旋刮输板安装在中轴上。本实用新型用于城市污水、地表水、工业生产废水等富含污物的污水换热系统中。
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一种余热利用MVC海水淡化集成系统，它涉及一种海水淡化集成系统，它为了解决工业企业在生产过程中排放的废热、废水、废气等低品位能源没有得到很好的回收而造成浪费的问题。它包括压缩机；还包括吸收式热泵机组和蒸发冷凝组件，吸收式热泵机组与电厂汽轮机的蒸汽抽汽出口端、电厂循环冷却水出口端连接，吸收式热泵机组的海水出口与所述蒸发冷凝组件连接，所述蒸发冷凝组件的蒸发室与压缩机的进口连接，压缩机的出口与所述蒸发冷凝组件的冷凝管连接，所述蒸发冷凝组件的冷凝淡水出口与吸收式热泵机组连接，所述蒸发冷凝组件的浓缩盐水出口与吸收式热泵机组连接。本实用新型既能实现能量的梯级利用，提高能源利用效率，又能获得宝贵的淡水资源。
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多点进水耦合固定膜强化深度脱氮装置，它涉及一种脱氮装置。本实用新型为了解决现有总氮去除率受限；流程复杂，占地大，基建投资高；深度脱氮控制要求高、控制结构复杂的问题。流量调节池、第一主体构筑物和第二主体构筑物依次设置，第一曝气管和第二曝气管分别设置在第一段好氧区和第二好氧区内，第三主体构筑物和后置缺氧池由左至右依次设置，第三机械搅拌装置设置在第三段缺氧区内，后置缺氧区机械搅拌装置设置在后置缺氧池内。第三段好氧区设置固定膜、出水端设置后置缺氧反应区，并设置合理的回流和内循环方式，省去传统工艺中的二次沉淀池。本实用新型用于中、小型城镇生活污水及含氮工业废水的深度脱氮。
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本实用新型提出组合式湿式烟气脱硫除尘装置。上部为管式静电除尘，下部为碱性脱硫，其中装置包括筒体，底部一侧开有烟气进口通道，筒体底部空间为缓冲池，烟气进口通道的上部设有两道下部喷淋管，下部喷淋管的上方设有气流均布板，气流均布板上部为静电除尘区，下部喷淋管和上部喷淋管分别通过管道连接升压泵出口，升压泵进口连接中和池底部，中和池顶部设有碱液投加管线，中和池顶部连接升压泵b出口管道，升压泵b进口管道连接沉淀池中部，沉淀池底部有管道连接废液出口，沉淀池顶部连接升压泵a出口，升压泵a进口管道连接缓冲池底部。主要解决工业锅炉的尾部烟气脱硫除尘的效率低、能耗高，废水利用率低等问题。
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本实用新型公开了一种微波辅助光催化降解反应装置，装有反应液的反应液容器置于微波反应器机身内，微波无极灯通过固定架置于反应液容器内，空气泵出口通过通气管穿过微波反应器机身、穿过容器盖深入到反应液容器下部，反应液出管、反应液回管穿过微波反应器机身、穿过容器盖置于反应液容器内，其外管路串接有蠕动泵、螺旋冷凝装置。所述的微波反应器机身的面板上设有时间显示器、时间调节器、功率示数板、功率调节钮、炉门开关。该装置结构简单、经济适用。通过该装置可在实验室内对各种环境下的有机污染物光催化降解效果进行处理参数选择和处理效果对比试验，从而得出科学数据，推动微波辅助光催化降解技术在工业废水废液处理工程中应用。
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一种带有生物质反应室的气化炉,它涉及气化炉,它解决了气化炉反应温度低,焦油、废水生成多,杂质多使燃气热值低,导致产气效率低,易堵塞管道和造成对环境的污染的问题。本实用新型在气化炉的腔体内设有反应室,反应室的上端与气化炉腔体连通,反应室内填加生物质,反应室的下端与输气管连通,在反应室的底端设有排渣门,排气阀设在炉体的上部与气化炉腔体连通,进风管设在炉体的下部与气化炉腔体连通。本实用新型的燃气热值高,输出的燃气体中无焦油、杂质少、无水蒸气、无污染和产气率高,比现有气化炉提高了20～30%产气量,使能源得到有效利用;本秸秆气化炉对燃料的适用范围宽的优点。广泛适用于民用和工业生产中。
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本实用新型涉及一种高磁微滤机，机架中部横向 安装固定轴筒，轴筒外套装多个磁性转鼓，磁性转鼓安装在一 个转架上，转架两端支承固定在传动装置轴上，轴筒上部为敞 口形式并与接料槽连接，接料槽与磁性转鼓位置对应处固定刮 板，轴筒内安装绞龙，绞龙主轴安装链轮，链轮连接传动装置， 轴筒左端下部带有出渣孔，轴筒下部安装带有出水孔的水管。 本实用新型利用低速旋转的大磁场强度的磁盘，快速吸附投放 混凝、助凝剂和磁种的混合絮凝物的特点，替代一整套沉淀、 混凝、沉淀、气浮、分离设备的功能。能够以极快的速度，将 水中的有机悬浮物和无机物分离出来，达到净化的目的。具有 初投资小、占地面积少、处理效率高、操作简便、维护量低、 上马快、处理流程时间短、反冲洗用水量小、设备运行稳定、 可靠、耗能低、运行处理费用低以及便于迁移等特点。是中小 型自来水厂、生活污水处理厂以及各种工业废水的一、二级处 理最为理想的理化处理设备。
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