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本实用新型涉及废气处理领域，具体而言，本实用新型公开了一种吸附器以及废气处理系统。其中，吸附器通过设置吸附器本体、吸附剂以及温度检测装置，在吸附器本体内设置多个笼骨，将吸附剂设置于笼骨内部，从而对进入吸附器本体内部的废气进行有效地处理。在废气与吸附剂进行反应地过程中，温度检测装置能够有效地监测吸附器本体内部的温度，从而避免吸附器本体内部温度过高而引发的危险事故，提高了生产效率和生产效果。废气处理系统，通过将多个吸附器并联设置，能够根据具体的废气的浓度不同对废气进行多次处理，提高了废气处理的效果，以及废气处理的生产效率。
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本发明提供了一种利用废酸制成的无机胶凝材料，按重量份数，包括以下组分：废硫酸：50‑80份；废磷酸：50‑80份；磷酸二氢盐：10‑20份；氧化镁粉末：50‑100份。本发明的利用废酸制成的无机胶凝材料，采用收集到的废硫酸和废磷酸为主要原料，替代了传统的新制备的硫酸和磷酸，有效地利用废酸，变废为宝，降低了生产成本，节约了能源同时还避免了废酸对环境的危害，保护了环境。
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本发明公开了一种新型再生清洗池废气处理装置，其包括废气收集装置和喷淋塔，所述废气收集装置布置于再生清洗池上方，所述废气收集装置通过管路与所述喷淋塔连接，所述喷淋塔内设置有喷淋系统和除雾系统。本发明将再生清洗池产生的有害废气收集，输送至喷淋塔内进行处理，通过填料和喷淋组合使用对废气中的有害物质进行处理，通过除雾器和除雾球组合使用降低废气中的水雾量，提高废气的净化程度和除雾效率，将雾气中夹带的硫化物有效脱除，使脱硫和脱水工作顺利进行，有效防止废气中有害物质对环境和人体产生危害，减少厂房腐蚀。
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本实用新型公开了一种镀覆金属废液的线路板，包括线路板，所述线路板的中部设有基板，所述基板的两侧分别设有上废液层和下废液层，所述上废液层的上表面连接有绝缘层，所述绝缘层的上表面中间设有油墨膜，所述下废液层的下表面连接有防焊层，所述防焊层的表面设有线路，线路板的中间设有若干焊接孔，所述焊接孔通过贯穿油墨膜、绝缘层、上废液层、基板、下废液层和防焊层与线路相连，线路板的四角设有定位孔。该镀覆金属废液的线路板，通过设置上废液层和下废液层，不仅能够提高线路板的整体散热效果，而且能够节约资金降低成本，同时减少一些危害物质的排出造成的损失，有效防止污染，保护了环境。
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本发明提供了一种分散染料生产废水的脱色方法，利用稳定性好、中和能力强的强碱试剂对高色度、强酸性、高化学需氧量的分散染料生产废水进行高效脱色。本申请所提供的分散染料生产废水的脱色方法，采用强碱调节生产废水至pH大于5.5，析出废水中的多余原料、残留产品以及少量的中间副产物，再进行过滤实现染料废水的脱色，具有简单便捷、高效、清洁且无二次污染等优点，脱色率可达到90％以上，最高可以达到96.41％。不仅实现了分散染料生产废水的脱色，还使染料废水中的有机物析出，从而降低了染料废水的化学需要量，减少传统氧化钙中和做法危险废物的量，也可以减少后续废水处理的工艺流程，从而降低了废水处理的费用。
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本实用新型涉及一种煤化工混合废水的处理系统。所述系统包括斜管沉淀池、预处理系统、UASB反应系统、A/O系统、活性污泥池和沉淀池；其中，所述斜管沉淀池、预处理系统、UASB反应系统、A/O系统、活性污泥池和沉淀池依次相连接；所述预处理系统包括均质池、pH中和池和中间水池；所述A/O系统包括反硝化池和好氧硝化池。所述煤化工混合废水的处理系统能够对生产过程中产生的煤化工废水、有机废水和氮肥废水进行统一的混合处理。解决了最终废水参数不稳定(即氨氮和COD波动大)、废水处理现场异味重等问题。能够使最终废水达到稳定目标：氨氮≤0.8mg/L，COD≤78mg/L，减少了对操作人员和环境的危害。
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本实用新型公开了一种自动餐盒生产线废料粉碎收集回收装置，包括粉碎切割箱、进料口、导料板、出料口、支撑板、减震底座、承重板、移动轮、控制面板、观察窗、通风口、除尘装置、螺旋粉碎装置、回收装置和废料过滤装置。本实用新型属于粉碎收集回收设备技术领域，具体是一种自动餐盒生产线废料粉碎收集回收装置，通过设置除尘装置可以有效的解决在粉碎过程中产生的微小颗粒给人们身体健康带来的危害，同时也降低了环境污染的可能，通过废料过滤装置使得废料粉碎彻底，提高了废料粉碎收集回收装置的实用性，也提高了废料粉碎收集回收装置的使用体验，通过螺旋粉碎装置提高了废料粉碎收集回收装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种建筑用废渣处理设备，包括第一处理箱，第一处理箱的右侧壁固定连接有第二处理箱，第二处理箱的右侧壁通过第一连接杆固定连接有第三处理箱，排烟管的另一端上下对称的固定连接在第三处理箱的左侧壁，活动轴转动的时候带动第一锥形齿轮转动，活动杆转动的时候会带动第一滤网在第三处理箱内部转动，将第二处理箱内产生的废气进行过滤，通过抽风机将过滤后的废气集中储存在隔板右侧的空间内，降低了燃烧过程中产生的废气的毒性，使得废气在处理的时候更加安全，废气均匀的通过第一滤网，并且转动的第一滤网使得接触的面积更大，提高了对于废气的过滤效果，减少了废气对人们带来的危害。
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本实用新型提供一种带废气处理的热风炉，涉及废气处理技术领域。该带废气处理的热风炉，包括净化箱、入风管和反应堆，所述净化箱的内部为中空结构，入风管插接在净化箱的左侧面且与净化箱的内部连通，反应堆位于入风管的下方，反应堆固定插接在净化箱的内部，净化箱的内部固定插接有透板，透板位于反应堆的下方。该带废气处理的热风炉，通过设置封闭板、卡接机构和伸缩弹簧，达到了增加了废气与反应堆反应时间的效果，解决了但是现今存在的带废气处理的热风炉，对废气进行处理的过程中，废气与反应堆反应不充分，造成排出的气体中还存在有害气体，排入大气中以后对环境造成污染，对人的身体健康造成危害的问题。
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本实用新型公开了一种多效废水脱盐设备，包括压缩机、多效蒸发器组、采盐装置和去真空系统，所述多效蒸发器组包括多个首末依次相连接的蒸发器，所述压缩机分别与所述多效蒸发器组中的首端蒸发器和末端蒸发器相连接，所述去真空系统分别与所述多个蒸发器相连接，所述末端蒸发器还连接所述采盐装置。本实用新型把蒸汽机械再压缩技术应用于废水脱盐中，能够有效地对工业生产产生的含盐废水进行浓缩处理，脱盐效率高，减少了化工废水环境的危害，有利于环境保护；能够大大减少蒸汽的用量，能耗仅为单效废水脱盐设备的1/效数，降低了投资成本。
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本实用新型属于废旧锂电池回收设备领域，尤其是一种防漏电的废旧锂电池回收装置，针对现有的废旧电池回收装置不具有防漏电功能，回收的旧电池会在特定的情况下发生自放电，引起火灾或爆炸等危险，容易威胁周围人群的人身安全的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部转动安装有竖轴，且竖轴的底部固定安装有转盘，所述转盘的底部转动安装有连板，所述连板远离转盘的一侧转动安装有套筒，本实用新型较之传统的废旧锂电池回收装置，对废旧锂电池进行分隔存放，电极之间不会相互接触，放置锂电池出现的漏电状况，规避了因漏电发生的火灾，保障了人们的安全。
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本实用新型公开了一种用于塑胶机的废气处理装置，涉及废气处理设备技术领域。本实用新型包括塑胶机，塑胶机旁设有废气收集单元，废气收集单元连接有废气降温单元，废气降温单元连接有活性炭罐，活性炭罐连接有消毒罐。本实用新型通过设置废气收集单元、废气降温单元、活性炭罐和消毒罐，通过调节废气收集单元使塑胶机产生的废气被极大的吸收，通过后续废气降温单元、活性炭罐和消毒罐的处理，将废气进行降温，处理掉气体中的有毒、有害物质，解决了现有现有的生产废气危害人体的问题。
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本实用新型公开了一种聚乙烯板材生产用四柱精密裁断机的废料清理机构，包括底座架体、设置于所述底座架体顶端四周的液压伸缩杆以及固定于所述四组液压伸缩杆顶端的截断装置，底座架体顶端设置有截断台，所述截断台设置于四组所述液压伸缩杆之间，所述截断台顶端设置有用于清扫所述截断台表面废料的清理模块，所述清理模块低端两侧设置有平移装置，所述底座架体顶端设置有风机。本实用新型通过清理模块移动和风机运行可以扫除掉在截断台表面的裁切产生的废料，使清理模块上表面干净平整，可以再次快速进行运作，提高裁切的效率，并且降低作业员手动清扫废料的危险性，其次通过废料收集箱可以将清理的废料收集起来，降低清洁力度。
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本实用新型公开了一种窑炉废气处理装置，包括主箱体、挡板、一对结构相同的支撑板以及进烟管，所述挡板安装于主箱体内壁面上，且与主箱体左右两侧均形成独立密闭空间，一对所述支撑板竖直安装于主箱体上侧，所述进烟管安装于主箱体上，所述进烟管上连接有硫处理结构，所述主箱体上连接有酸处理结构；本实用新型涉及窑炉生产辅助器材技术领域,本装置结构简单，造价低廉，专门用于窑炉废气处理工作，窑炉废气中的二氧化硫排放至大气层中与空气中的水汽结合生成亚硫酸，随后氧化形成酸雨，并且废气中的酸性气体具有腐蚀性，严重危害环境，本装置能将窑炉废气中的二氧化硫进行无害化处理，并且中和废气的酸性。
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本发明公开了一种低热值废液的处置方法，处置方法包括以下步骤：利用焚烧系统产生的蒸汽余热，将低热值废液进行蒸发浓缩处理，低热值废液经蒸发浓缩处理生成浓缩液以及气态蒸汽；将浓缩液通入焚烧系统进行焚烧处置；将气态蒸汽通入焚烧系统进行焚烧处置。上述低热值废液的处置方法，先将低热值废液进行蒸发浓缩处理，使低热值废液生成浓缩液以及气态蒸汽并分别进入焚烧系统进行焚烧处置，使焚烧稳定且保证了低热值废液中的所有组分都经过高温降解毒性处理，整个过程满足焚烧的要求，无残留或残留量小，且没有产生新的污染物，此外，该处置方法经过试验验证和理论计算，能够节省大量的燃料，从而能够降低低热值废液处置成本，提高了危险废物处置的经济效益。
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本发明涉及一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法，属于废弃物回收的技术领域。包括以下的工序：(1)废液成分计算；(2)废液焚烧工序；(3)洗涤工序；(4)转化与吸收工序。本发明首先利用含硫磷有机废弃物在焚烧时会放出大量的热，为了移除热量，因此将浓度为70～90％的废弃硫酸与含硫磷有机废弃物进行混合焚烧，然后再将净化后的含硫气体进行硫酸的制备；燃烧生成的磷的氧化物同水蒸气结合形成磷酸和偏磷酸，磷酸和偏磷酸同石灰迅速生成磷酸钙和偏磷酸钙，成为水泥熟料的有效成分，消除了磷腐蚀的危害。本发明成功的实现了废弃物的再利用，减少了废弃物对环境的污染。
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本发明公开了一种高COD高络合镍废水的处理工艺，包括以下步骤：利用电化学氧化降解废水中高分子络合物，有效去除废水中的COD；反应沉淀除镍，回收三氧化二镍；树脂塔去除废液中总镍以及吸附残留的COD，将含镍再生废液进行循环除镍。通过整个工艺过程前后各步骤之间的关联和促进作用，可有效去除高COD高络合镍废液中的大分子有机物、镍络合物等污染物，使处理后的废水满足排放需求，且可回收废液中的重金属镍，获得资源化产品三氧化二镍，可用作颜料、磁性材料等，在降低危废处理成本的同时实现资源利用最大化。
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本发明涉及一种四氢咔唑酮生产废液处理方法，包括如下步骤：将四氢咔唑酮生产废液进行加热蒸馏，在常压下进行操作，蒸馏温度控制在120℃以上，蒸馏至无冷凝液流出即可结束；废液蒸发结束后继续加热，随着温度的提高废液逐渐固化和碳化，继续提高温度至350‑480℃，保温30min，使废液中的有机物完全碳化；碳化处理后的固体物经过冷却，按固体体积量的4倍加入水，使氯化锌全部溶解，所得溶液的pH为5.0左右，得到氯化锌溶液。本发明解决四氢咔唑酮生产废液的污染及危害；蒸发的酸及冷凝水作为生产用水使用；废液处理工艺流程短，操作简便，无“三废”排放。
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本发明公开了一种节能型负极材料热处理挥发有机废气净化处理系统，包括进气口连接有机废气输送管且实现对有机废气中易沉降物质进行沉降的沉降缓冲器、与沉降缓冲器的出气口连通并实现有机废气与空气进行混合的防爆混风系统、与防爆混风系统的出气口连通并对有机废气进行氧化的蓄热氧化炉以及与蓄热氧化炉的出气口连通并对蓄热氧化炉排出的尾气进行净化的尾气处理系统；本方案中通过设置沉降缓冲器，实现在焚烧前对有机废气中沉降物质首先进行沉降，有效的避免了焚烧处理过程中碳颗粒及沥青在收集管道内沉积的问题。同时，取消现有技术中有机废气处理前的“水洗”过程，避免出现含焦油类危险废物的二次污染和打捞操作。
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本实用新型涉及废气净化技术领域，具体涉及一种用于预制智慧泵站的废气净化装置，包括底座，还包括喷洒机构、混合机构和过滤机构；所述喷洒机构设于底座的上方，喷洒机构包括支撑架、固定箱和存液箱，所述支撑架对称固接在底座的顶部上，所述固定箱固接在两个支撑架之间，所述存液箱固接在固定箱的顶部上，存液箱的内部设有处理剂，存液箱的底部设有喷洒管，所述喷洒管的底端延伸至固定箱的内部；所述混合机构设于固定箱的内部；本实用新型通过将废气通入固定箱中，将处理剂和废气充分接触，实现废气处理，最终通过过滤箱中的滤板将废气中的大颗粒物质和杂质进行过滤，从而实现废气处理的效果，同时防止废气排出污染环境，避免危害人们的健康。
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本发明公开了一种含毒挥发性气体高浓度工业废水的处理工艺及系统，处理工艺包括如下：步骤S1：将废水输送至隔离式多相均衡气浮装置去除废水中的油类及非溶性有机物，且获得第一处理水和废气；步骤S2：废气经引气旋流发生器处理后达标排放；步骤S3：第一处理水输送至双相循环催化氧化装置中以对有机物进行催化氧化并获得符合要求的排出水。本发明提供的处理工艺及系统能提高废水的可生化性，能降低废水中恶臭类物质的含量，也能削减废水的毒性，还能降低废水的COD和消除色度，且还具有有效防止有毒气体外逸和防止爆炸等危险发生、安全系数高、可防止废气无组织排放和能对废气进行有效处理的优点，从而避免造成二次污染，成本低。
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本发明公开了一种船舶废水处理系统机器处理方法，属于废水处理技术领域。该船舶废水处理系统，可以彻底有效的对船舶行驶过程中产生的含硫废水进行净化处理，有效去除废水中所含的有害物质，使得废水达到排放标准后再进行排放，能够避免对生态环境造成污染；而该船舶废水处理方法，在对废水处理净化完之后，能够对处理过程产生的副产物进行资源化处理，有效节约了资源；本发明解决了船舶在行驶过程中产生的含硫废水危害较大，直接排放会污染环境以及现在废水处理方法对废水处理的副产物没有充分利用，浪费资源的问题。
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本实用新型公开了一种废水分质收集处理装置。它包括脱酸塔、循环池以及收集池，脱酸塔的洗涤泵上连接有出口管道，该出口管道上设置有换热器，出口管道的末端连接有一根三通管，三通管的一个端口通过一根排污管道连接废水收集池并且该排污管道上安装有阀门装置；循环池的一端与脱酸塔连接，循环池的另外一端与三通管的另外一个端口连接，循环池与三通管之间设置有循环泵。采用上述的结构后，满足了酸碱度和盐度的及时监测要求，大大降低了危废焚烧处置中的废水排放量，很好的避免了脱酸排污的高盐废水混入其他废水中，保证了其他废水的可回收性，降低了总废水排放量，同时其他废水的回收利用也降低了工业废水的使用量。
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本实用新型公开了一种减水剂生产废气回收处理装置，包括第一回收箱，所述第一回收箱左侧的底部固定连接有防回流箱，所述防回流箱的左侧连通有废气进气管。本实用新型通过第一回收箱、防回流箱、废气进气管、过滤网、第一导气管、壳体、通孔、过滤板、第二回收箱、第二导气管、水泵、第一导水管、第二导水管、喷头、活性炭吸附装置、排液管、第一控制阀、进液管和第二控制阀的配合使用，解决了现有废气回收处理装置对废气的处理效果较差，排出的废气会对环境造成污染的问题，该减水剂生产废气回收处理装置，具备废气回收处理效果较好的优点，减少废气对人们身体健康的危害，提高了废气回收处理装置的实用性。
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本实用新型公开了一种废板整理用中板卷装置，包括：中板卷，设置在废板处理车间，所述中板卷为中空的圆柱状废板，用于压平废板；夹持装置，和所述中板卷固定连接；吊运装置，设置在废板处理车间，和所述夹持装置连接，用于吊起所述中板卷。该废板整理用中板卷装置，结构简单操作方便，利用了废弃的中板卷对废板进行压平整理，避免废板因其形状导致运输过程中的安全性问题，同时免去了人工整理废板的不便性和危险性。
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本实用新型公开了一种车间有机废气回收处理系统及回收处理方法，属于废气处理技术领域，包括依次连接的废气浓缩装置、除水装置、常温冷却器、四通换热器、低温冷却器和有机溶剂储罐；车间有机废气管道与废气浓缩装置相连，废气浓缩装置中设有脱附区、吸附区和冷却区。本实用新型的废气回收处理系统采用低温回收有机废气，可有效抑制有机气体受热分解的问题；处理过程无危废产生，浓缩后的废气可通过冷凝回收有机溶剂，运行成本低，无二次污染，可节约能源，经济价值和社会效益高。
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本发明公开了一种用于塑胶机的废气处理装置及其处理工艺，涉及废气处理设备技术领域。本发明包括塑胶机，塑胶机旁设有废气收集单元，废气收集单元连接有废气降温单元，废气降温单元连接有活性炭罐，活性炭罐连接有消毒罐。本发明通过设置废气收集单元、废气降温单元、活性炭罐和消毒罐，通过调节废气收集单元使塑胶机产生的废气被极大的吸收，通过后续废气降温单元、活性炭罐和消毒罐的处理，将废气进行降温，处理掉气体中的有毒、有害物质，解决了现有现有的生产废气危害人体的问题。
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本实用新型提供一种安全性高的印刷废气处理装置，涉及废气处理技术领域，以解决现有的废气处理装置，由于在印刷的过程中会产生废气，因此需要进行处理，如果废气不进行有效处理而排向空中，不仅造成环境污染还影响了人们的身体健康的问题，包括固定板；所述固定板底部的四个边角处分别安装有垂直向下的支撑柱；所述固定板的顶部固定安装有收集箱；所述收集箱的顶端安装有密封框；所述收集箱前侧壁的中部开设有贯穿的圆孔；所述收集箱前侧壁的圆孔处安装有贯穿的连接管；所述连接管内腔的底部开设有凹槽。本实用新型中只要滤芯经常更换净化好废气，废气被净化后就能排向空中，而不会造成污染更无法对人们的身体产生危害。
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本实用新型提出废蜂窝活性炭再生装置，所述再生装置包括依次连接的破碎装置(1)、溶解装置(3)、过滤装置(5)、烘干装置(6)及尾气处理装置(11)；所述过滤装置(5)输出端还设有循环液装置(7)，所述循环液装置(7)与溶解装置(3)相连接，且所述循环液装置(7)连接有废水处理装置(10)；本实用新型废蜂窝活性炭再生装置设置破碎装置和溶解装置，将饱合蜂窝活性炭粉碎并溶解后再进行烘干处理，能够有效降低烘干温度和时间，从而减少能耗；另外，该再生装置在蜂窝活性炭再生过程中循环利用废水，有效节约能源并减少能耗；同时在再生过程中实现废气、废水综合治理；可实现蜂窝活性炭循环利用，降低了危废处理量。
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