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本发明提供了一种耐低温玻璃纤维增强SiO2气凝胶复合材料的制备方法。以正硅酸四乙酯为硅源,玻璃纤维为增强相,经改性、溶剂置换、超临界干燥制备了纤维增强SiO2气凝胶复合材料。本发明制备的复合材料具有热导率低、疏水性好、比表面积大、耐低温特性。材料制备工艺简单、可连续化生产,具有良好的工业化生产应用前景。
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一种制备Al-Ti-B-O系铝基原位复合材料的方法,其特征在于:将经过预处理的TiO2、B2O3粉末和处于近液相线温度的Al-Ti合金熔体一起加入到双螺旋流变挤压装置中,将TiO2、B2O3粉末与Al-Ti合金熔体混合均匀,通过双螺旋流变挤压装置出口端的模具挤出成丝状或者杆状,连续送入到处于一定温度的保温炉,通过低温反应获得Al-Ti-B-O系铝基原位复合材料。该方法工艺过程简单,便于工业化生产,所得复合材料中Al3Ti颗粒形状、尺寸易于控制。
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本发明涉及一种轨道交通空调复合材料格栅的制备方法,其制备的具体步骤是:浸胶;绕纱;固化成型;将模具中纤维纱上的树脂胶液固化,其中,所述模具包括成型模具和底盘,所述成型模具具有呈交纵布置的多个成型横肋模具型腔和多个成型纵肋模具型腔;产品脱模;用气动或液压驱动机构带动脱模基板,使脱模基板上的顶板位于相应的格栅横肋区域处并顶出成型模具中的产品,得到复合材料格栅;所述格栅的横肋或纵肋的宽度W均为3mm~5mm,且格栅的横肋与格栅的下端面之间的夹角θ为35°≤θ<90°,纵肋与下端面之间的夹角β为90°。本发明解决了复合材料格栅窄肋、斜肋制造难,克服了现有工艺不易脱模且固化后翘曲的问题。
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本发明公开了一种水泥基复合材料,属于建筑材料领域。本发明水泥基复合材料包括如下重量份数的原料:150~200份硅酸盐水泥、85~90份石英砂、35~40份水、12~16份复合纤维、7~9份改性碳酸钙晶须、6~10份氮化硅、1~2份减水剂。本发明利用阴离子聚丙烯酰胺对凹凸棒土进行表面改性,增加凹凸棒土与聚苯胺及聚乙烯醇相容性,再利用甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷与聚苯胺及聚乙烯醇间的结合度,进而提高纤维的力学性能,本发明水泥基复合材料制备过程中纤维在基体中分散均匀,可有效提高材料的力学性能,固化过程中无开裂现象出现。
本发明涉及一种具有电刺激响应的聚吡咯/蒙脱土复合材料的制备及其应用于电调控药物的释放,该方法包括以下步骤:配制阿司匹林掺杂聚吡咯/蒙脱土的聚合液、制备阿司匹林掺杂聚吡咯/蒙脱土复合材料以及不同电位条件下的药物体外释放。本发明的有益效果:聚吡咯/蒙脱土复合材料具有电刺激敏感性的药物释放行为,可以电调控药物的释放,且材料的制备方法简便易行,其延缓了药物的释放,使药效在体内维持较长的时间。
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本发明涉及一种耐冲击金属复合材料及其制备方法,将铁粉、碳化硅、氧化铝、镁粉和镍粉倒入混料桶,并混合均匀制得第一混合物;将左旋聚乳酸、酰胺肼类化合物和2,2’,6,6’‑四异丙基二苯基碳化二亚胺混合均匀,经同向平行双螺杆挤出机共混挤出复合粒;将所述复合粒与第一混合物放入球磨机球磨,用筛子过筛,制成料粒;将料粒真空烧结,制得耐冲击金属复合材料。本发明所述的耐冲击金属复合材料及其制备方法,提高了透明度和透光率,可以用于一些既需要透明度,又需要金属性能的场合;且没有污染物,安全性更好,可持续发展性更好;耐冲击力强,成本低,工序少且短。
本发明公开了一种耐重金属污染的聚合物膨润土纳米复合材料,所述的膨润土纳米复合材料包括膨润土和羟丙基甲基纤维素,其中,羟丙基甲基纤维素质量是膨润土质量的1~30%。该材料可有效提高膨润土化学相容性,提高耐盐、耐酸、耐重金属离子污染的能力,在上述污染液作用下仍能维持极低的渗透系数,大大提高了膨润土系隔离设施的防渗性能,延长了隔离设施的有效使用寿命,降低了工程成本。同时,还提供了该聚合物膨润土纳米复合材料的制备方法,简单易操作。
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本发明公开了一种金属基复合材料及其制备方法,该金属基复合材料由上到下依次由塑料工作层、中间结合层以及金属基体组成;所述塑料工作层材料的各成分质量百分含量为:聚苯酯30~50%,聚酰胺20~40%,聚四氟乙烯20~40%,碳纤维8~15%,铜粉3~7%,二硫化钼5%;所述中间结合层材料的各成分质量百分含量为:环氧树脂40~60%,聚氨酯30~50%,氧化铝粉10~20%,硅烷偶联剂10~20%。金属基体的材料为45#钢、铝合金或铜合金中的一种。本发明金属基复合材料生产效率比较高,可以实现自动化控制,提高了效率,降低了成本,可以适用于工作温度高、粉尘大、载荷重等特殊工况下机械设备部件的自润滑。
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本发明公开了一种基于小波分析和BP神经网络的复合材料损伤检测方法,采用小波分析算法中小波包分析预处理损伤信号,依据小波包分析算法对小波包分解系数进行重构,用小波包对损伤信号进行5层分解后,会得到32个频率成分,紧接着对小波包分解的系数进行重构,根据各个结点系数表示各阶的能量,得到小波包的能量谱图,选取小波包能量谱中能量值最大,即最为敏感的一阶能量值作为损伤特征向量,其次提取不同损伤状况的特征向量组成BP神网络的学习样本。本发明收敛速度较快,简单有效,经过学习训练后的BP神经网络具有复合材料损伤模式识别的能力,能准确地识别复合材料损伤及损伤程度大小,并能实现损伤定位。
本发明公开了一种负载脱氮副球菌的改性氧化石墨烯复合材料及其制备方法和用途。该复合材料通过包括下列步骤的制备方法制得:1)氧化石墨烯的制备;2)改性氧化石墨烯的制备;3)脱氮副球菌的驯化和固定化。本发明的制备方法中所采用的原材料成本低廉、容易获得;操作简单、方便,整个过程中没有使用昂贵的设备;本发明的复合材料可以完全去除废水中的DMF,并且处理效率高、可再重复性好、经济环保、可行性强。
本发明属于防腐涂料领域,具体涉及一种凹凸棒石/氮化碳/聚苯胺复合材料的制备方法及包含该复合材料的防腐涂料。以一维凹凸棒石和二维石墨相氮化碳为复合核体材料,进而在其表面聚合苯胺制备凹凸棒石/氮化碳/聚苯胺复合防腐填料,再与聚氨酯、着色颜料、填料、分散剂、流平剂、消泡剂、水混合制备成防腐涂料。本发明的凹凸棒石/氮化碳/聚苯胺复合材料应用到防腐涂料中,兼具电化学防腐、物理防腐和增强涂层力学性能等多重功效。
本发明涉及一种环氧树脂/纳米铜/多壁碳纳米管热界面复合材料及其制备方法。为解决碳纳米管热导率的各向异性问题,增强碳纳米管管与管之间的传热,尝试在纳米铜/环氧树脂复合热界面材料中掺杂了不同份量的碳纳米管来提高环氧树脂基复合材料的热导率。该方法将羧基化的碳纳米管与纳米铜粒子能更好的共溶并复合到环氧树脂中,借助真空搅拌干燥法使碳纳米管和纳米铜粒子能均匀的分散在环氧树脂中从而解决了简单混合的额分层沉降问题。该方法制成的环氧树脂复合材料科应用于电子散热、航空航天等高端材料领域。
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本发明公开了一种用于生产玻璃纤维复合材料的方法,包括如下步骤:1)将4.1重量份芳香族乙烯类单体、3.1重量份PE弹性体、2.6重量份AES树脂、1.1重量份石油磺酸钠、18重量份玻璃纤维矿物粉、0.4重量份聚乙二醇、0.9重量份甲基三甲氧基硅烷混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维;2)将5重量份尼龙树脂、7重量份ABS树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维;3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。本发明制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗老化、抗氧化。
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本发明公开了一种具有阻燃功能的聚乳酸复合材料的制备。将聚乳酸、核/壳-聚甲基硅氧烷/聚甲基丙烯酸甲酯粒子以及多聚芳基磷酸酯混合,在168~180℃温度下,用转矩流变熔融共混,得到具有阻燃功能的聚乳酸复合材料,其中核/壳-聚甲基硅氧烷/聚甲基丙烯酸甲酯粒子的质量分数为0~25%;多聚芳基磷酸酯的质量分数为0~25%,且核/壳-聚甲基硅氧烷/聚甲基丙烯酸甲酯粒子和多聚芳基磷酸酯不能同时为0。本发明相对于传统聚乳酸阻燃材料,这种复合材料具有较好的阻燃性能,力学性能,结晶性能和耐热性能。
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本发明涉及一种硬质合金复合材料及其制备方法,属于复合材料领域。该硬质合金复合材料包括按照质量份数计的如下原料:碳化钨粉50-60份、碳化钛20-30份、碳化钽2-10份、碳化锆2-5份、钴10-13份、硅0.5-1.5份、镍1-2份、碳化硼2-6份。本发明所得硬质合金具有优良的抗压强度,且耐高温、耐磨损、耐腐蚀,与传统的模具钢材料相比,其抗压强度可达到其4-5倍;本发明硬质合金具有优异的硬度,其洛氏硬度可达到93;本发明制备方法简单易行,适于大范围推广应用。
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本发明公开了一种人工心脏用复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一、按照重量份称取各组分;步骤二、将各组分于混合搅拌机中混合均匀后,进行密炼,得复合材料;步骤三、将上述复合材料在模具中加热成型,然后将成型后的产品冷却后脱模,再经切削加工,最后消毒包装,即得。本发明的制备方法流程较短,操作简单,成本低,对环境友好,经济效益高。本发明提供的一种制备人工心脏用材料方法,该材料具有优异的生物活性、生物相容性和骨传导性,均优于现有材料,并且其强度高、机械性能好。
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本发明公开了一种磁性防菌木塑复合材料,由下列重量份数的原料组成:回收PE废料30~45份,聚氯乙烯树脂粉25~40份,无机纳米材料15~25份,锯末粉10~15份,氧化物磁粉5~16份,硅烷偶联剂3~8份,硬脂酸锌1~5份,碳酸氢钠0.1~0.8份,紫外线稳定剂0.05~0.1份,着色剂0.01~0.05份,防菌剂0.01~0.05份。本发明提供的磁性防菌木塑复合材料,使用回收废料、无机纳米材料、氧化物磁粉,并使用相应的助剂,使得复合材料具备磁性的同时,也提高了材料的稳定性和流动性。
本发明公开了一种液体成型无卤低毒高阻燃性能碳纤维复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)阻燃定型剂粉末制备;2)阻燃定型剂粉末均匀撒置碳纤维织物表面;3)高温定型;4)织物铺层定型,液体成型工艺制造。本发明所述的一种液体成型无卤高阻燃性树脂基碳纤维复合材料的制备方法,是将粉末型高效阻燃剂与定型剂混合制成阻燃定型粉末,将其作为阻燃定型剂定型碳纤维织物,可以在解决阻燃性能的同时达到定型织物的效果。采用阻燃或者非阻燃树脂用液体成型工艺制得的碳纤维复合材料可达到更高的阻燃等级,可达到德国阻燃标准DIN5510‑2:2009最高要求,即燃烧性达到S4,烟密度达到SR2,熔滴特性ST2,烟毒性FED≤1。
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本发明公开了一种刚柔组合复合材料主缆防护系统,该防护系统螺旋缠绕在悬索桥主缆的圆形截面金属构件表面,所述防护系统包括第一层弹性体隔离层和第二层刚性缠包带;所述弹性体隔离层为弹性体带子或弹性涂料,采用叠置搭接缠绕、热压固化或涂抹在圆形截面金属构件表面;所述刚性缠包为带预浸料或手糊成型纤维增强复合材料,刚性缠包带缠绕在弹性体隔离层外部。本发明弹性体隔离层可直接缠绕到悬索桥主缆钢丝表面,用以承担外缠包带与主缆因温度变化、风及地震、车辆等荷载引起的变形差,本发明采用在弹性体隔离层表面再缠绕一层刚性缠包带,从而形成了一套刚柔组合复合材料防护系统。
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本发明属于3D打印技术领域,具体涉及一种用于3D打印的高强度尼龙复合材料及其制备方法。一种用于3D打印的高强度尼龙复合材料,由以下原料按重量份制备而成:尼龙树脂100份、纳米增强剂5~15份、填料3~8份、抗氧剂0.5~1份、偶联剂0.3~0.8份、流平剂0.1~1份、光稳定剂0.5~1.5份。本发明提供的用于3D打印的尼龙复合材料使用简单、环境污染小、产品性能好、精度高,具有较高的强度;本发明原料获取范围广泛,制备方法简单易行,成本低,有利于市场化的推广和应用。
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一种二维纤维布增强碳化硅‑金刚石复合材料的制备方法,其特征在于,将二维纤维布进行预处理,在真空或惰性气体中进行高温热处理,以石墨为内芯,将热处理过的二维纤维布缠绕在石墨表面。金刚石粉末、无水乙醇、金属盐化物混合配制成电泳悬浮液,金刚石溶度为10~20g/L。将缠绕二维纤维布的石墨内芯放入电泳悬浮液中,电泳沉积金刚石粉末,然后真空状态下进行碳化硅的化学气相渗透(CVI)处理,CVI后的缠绕二维纤维布的石墨内芯冷却至室温取出,将石墨内芯取出,最终得到二维纤维布增强碳化硅‑金刚石复合材料。该法制备得到复合材料均匀且致密度高,力学性能得到明显提高。
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本发明涉及一种阻燃耐磨尼龙复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。该尼龙复合材料包括按照重量份数计的如下组分:尼龙66树脂100~120份、碳纤维8~12份、氢氧化镁晶须4~7份、纳米石墨粉3~5份、聚四氟乙烯2~6份、纳米氧化锌1~3份、蜜胺氰脲酸6~12份、偶联剂0.5~2份、抗氧化剂0.4~1.5份。本发明制备工艺简单,制得的阻燃耐磨尼龙复合材料不仅具有良好的机械性能和稳定性,还具有良好的阻燃耐磨性能,且带有自润滑作用,可用于制造各种开关拔嘴。
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本发明公开了一种耐高温PVC/PBT复合材料及其制备方法,耐高温PVC/PBT复合材料以重量组分计包括:PVC85-100份,PBT50-80份,防老剂22160.5-1份,抗氧剂10100.5-1份,邻苯二甲酸二异癸酯8-15份,碳酸钙2-8份,马来酸二丁基锡2-6份;制备方法为将各组分于混合搅拌机中进行充分混合,混合后于双螺杆挤出机中进行挤出,挤出温度为240-260℃本发明提供的耐高温PVC/PBT复合材料经测定伸长率为2.3%左右,拉伸强度达到了132MPa以上,弯曲强度达到了205MPa以上,热变形温度达到了252℃以上,缺口冲击强度达到了19KJ/m2以上。
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本发明公开了一种金属纳米粒子与纤维素纤维复合材料的制备方法,采用纤维解离器,在去离子水中把纸浆解离分散制备纤维浆液;向纤维浆液中加入溶剂后,搅拌加热到40-100℃,然后滴加金属盐溶液,滴加完毕后再反应1-3小时;反应结束后,进行陈化处理和过滤操作,再经洗脱、干燥后即得。采用本发明方法,可以实现金属纳米粒子与纤维素纤维复合材料的原位合成,大大简化金属纳米粒子与纤维素纤维复合材料的制备工艺,克服以往制备方法中纳米粒子不易分散而导致的纳米粒子在纤维上分布不均匀,以及由于采用物理混合方式而导致的纳米粒子易从纤维素纤维上脱落等缺点,大大缓解以往制备方法所带来的环境污染问题。
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本发明公开了一种便于推广、操作简便、生产效率高,能够实现工业化连续生产的泡沫芯材复合材料夹层板的连续化生产设备,包括依次连接的泡沫成型装置、夹层板成型装置、牵引装置和切割装置;所述泡沫成型装置包括加料搅拌系统、挤出成型系统和加热冷却系统;所述夹层板成型装置包括泡沫表面处理系统、芯材初步定位装置、纤维浸胶装置、导向模具和加热模具,所述泡沫表面处理系统与泡沫成型装置的加热冷却系统连接,芯材的运行路线上依次设有芯材初步定位装置、导向模具和加热模具,复合材料纤维的运行路线上依次设有纤维浸胶装置和加热模具。本发明还公开了一种泡沫芯材复合材料夹层板的连续化生产工艺。
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本发明涉及MoS2,具体地说,是一种石墨烯/MoS2纳米自润滑复合材料及其制备方法。所述复合材料采用如下方法制备:将氧化石墨烯纳米片加入钼酸盐、硫氰酸钠和氯化钠的与去离子水形成的混合溶液中得到混合溶液1,用HCl和NaOH调节混合溶液1的pH值为1~6,混合溶液1经超声处理混合均匀后转入内衬聚四氟乙烯的水热反应釜中,密封好后在180~200℃下进行水热反应,24~48h后离心收集产物,用去离子水和无水乙醇对产物进行洗涤,烘干后的产物在N2/H2气氛保护下于800~900℃热处理2h后,即得石墨烯/MoS2纳米自润滑复合材料。
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本发明提出一种以铜/银复合材料为催化剂的臭氧化水处理方法,其中铜/银复合材料作为催化剂加入到含苯酚类废水的臭氧化水处理体系中后,促进了苯酚类有机污染物的降解,在此基础上提出了一种新型的臭氧化水处理方法。该方法属于水处理和环境催化技术领域。所得铜/银复合材料具有制备清洁、稳定性好、能在一较宽的初始pH范围(4-8)使用等特点,在臭氧化水处理应用中具有广阔的前景。
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本发明公开了一种缓冲吸能型复合材料防撞路缘,由多个防撞单元通过连接件组合而成,防撞单元通过紧固件固定在路缘上,防撞单元包括外壳和设置于外壳内的填充材料体构成;所述外壳包括复合材料面层,所述填充材料体包括空间格构体和耗能材料,空间格构体由纤维腹板布置而成,耗能材料位于空间格构体内部空隙和/或空间格构体与外壳的内壁之间。本发明是一种便于推广、施工简便的能充分吸收撞击能量、成本低、绿色环保的缓冲吸能型复合材料路缘防撞装置。
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