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本实用新型公开了一种玻璃纤维复合材料生产用定位装置，具体涉及玻璃纤维复合材料生产技术领域，玻璃纤维复合材料的形状存在不规则的状态，针对特定的材料，需要采用不同的工作台对其进行夹持，实用性不高，包括操作架，所述操作架之间设有固定架，操作架上表面中心处开设有活动腔，转动转环，转环带动小齿轮转动，小齿轮带动丝杆转动，丝杆带动夹块在限位槽内滑动，夹块贴合工件后，固定杆轴动，直至固定杆上下两端均可贴合工件，完成对工件的固定，确保该装置适用于不同规格的工件，增加该装置的实用性，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动传动齿轮转动，传动齿轮通过连接块带动固定架偏转角度，便于对工件进行加工。
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本实用新型公开了一种复合材料压板线，包括放卷组件、输送组件、压机组件和分切组件；所述的放卷组件用于各种卷材的自动放卷；所述的输送组件设置于放卷组件的下游，用于将从放卷组件上放出的物料输送至压机组件；所述的压机组件由三台框式压机组成；三台框式压机自上游至下游分别设置有预热组件、加热组件和冷却组件；所述的分切组件设置于所述压机组件的下游，输送组件将压制成型后的复合材料输送至分切组件进行横向和纵向切割。本实用新型的复合材料压板线提高了产品质量和生效效率。
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本实用新型公开了一种耐阻燃ABS高分子复合材料用预热装置，包括有一个底座，所述底座的上表面贯穿开设有下料口，所述下料口的一侧对应底座的上表面固定安装有支架，所述下料口的内壁上插设有预热箱，使用时通过启动预热板对预热箱内的材料进行预热，并根据矩形槽内的转轴外壁上设置的不规则齿轮，且不规则齿轮于矩形槽的相对内壁设置的齿条啮合连接，从而能够有效的对的预热箱矩形往复运动，对预热箱内的ABS高分子复合材料的混合预热效果更加均匀，通过预热箱外壁开设的卡槽于下料口相对侧壁固定安装的限位板，使得对其进行有效的限位，并大大提高了装置的稳定性，能够有效的避免ABS高分子复合材料预热时不均匀的现象，从而提高了装置的生产效率。
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本实用新型涉及的一种电力系统用T型复合材料绝缘横担用端部连接金具，其特征在于包括端部连接框架(401)、固定槽(402)以及悬挂孔(403)，固定槽(402)以及悬挂孔(403)设置于端部连接框架(401)的外端；所述端部连接框架(401)包括端部连接框架套接槽(401.1)，端部连接框架套接槽(401.1)为T型结构，端部连接框架套接槽(401.1)是由T型结构的端部连接框架边框(401.2)包围而成。本实用新型一种电力系统用T型复合材料绝缘横担用端部连接金具，其可以组装一种电力系统用T型复合材料绝缘横担，并且结构设计合理，便于生产，可以实现快装作业。
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本实用新型公开了安全性高的纵置复合材料板簧悬架机构，包括板簧本体，所述板簧本体的下端安装有支撑钢板，所述支撑钢板两侧的上端均安装有支撑圆杆，所述支撑钢板的下端安装有托板，所述板簧本体的上端安装有扣板胶垫，所述扣板胶垫的上端安装压板，所述压板的上端安装有钢支架，所述钢支架的上端安装有聚氨酯胶块，所述板簧本体一侧的下端安装有螺母压板，所述螺母压板的下端安装有螺母，所述螺母的内部安装有内六角沉头螺栓。本实用新型通过一系列结构设计使得纵置复合材料板簧悬架机构具有加强筋，整体强度提高，且复合材料板下端具有有效支撑，承受冲击强度提高。
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本实用新型公开了一种聚丙烯复合材料的低温冷却装置，包括空心盒体，所述空心盒体的上侧固定连接有铜制台面，所述空心盒体的下侧固定连接有四个支腿，所述支腿上焊接有隔板，所述隔板的上侧设有水箱，所述水箱的底部焊接有第一铜柱和第二铜柱，所述第一铜柱和第二铜柱的上侧均与铜制台面的下部焊接，本实用新型带有制冷片，制冷片在通电后左侧散热右侧制冷，冷能通过第一铜板和第一散热铝片向水箱内部的水传导，使得水变冷，第一铜柱和第二铜柱的外侧均焊接有第一散热片，第一铜柱和第二铜柱能够将冷能传导到铜制台面上，从而使得铜制台面上的聚丙烯复合材料被冷却，能够快速的对聚丙烯复合材料进行冷却，冷却效率高。
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一种复合材料旋转给料阀，包括具有阀体、轴、转子、左固定架、右固定架和减速机，阀体的正上方具有进料口，阀体的正下方具有出料口，左固定架通过法兰固定在阀体的左端，右固定架通过法兰固定在阀体的右端，轴穿过阀体中心，且轴的左端通过轴承支承在左固定架上，右端通过轴承支承在右固定架上，减速机与右固定架相连，减速机的输出端与轴固定连接，转子套装在轴上并和轴固定连接，转子为叶片轮结构，轴由金属轴芯以及包覆在轴芯上的轴套制成，轴套由复合材料制成，转子、阀体、左固定架和右固定架均由复合材料制成。本实用新型保证阀体工作时，与物料接触的部分均为非金属材质，因此切断了金属杂质的来源，尤其适合锂电池原材料的包装，可以避免单质铁及其它金属杂质对锂电池安全性的影响。
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本实用新型提供了一种桥墩防撞复合材料缓冲圈，环绕设置在所述桥墩上并且漂浮在水面上，包括连接形成环装结构的若干个消能单元，所述消能单元内具有若干个空腔，所述消能单元包括消能材料和包裹在消能材料上的纤维增强塑料材质的壳体，所述消能材料为轻质木材、聚氨酯泡沫、PVC泡沫、PEI泡沫、PMI泡沫、聚氯乙烯泡沫、碳泡沫、聚苯砂浆、橡胶轮胎、橡胶粒、橡胶块、聚酰亚胺泡沫或强芯毡中的一种，这种桥墩防撞复合材料缓冲圈缓冲变形能力强，能最大程度降低大吨位船舶撞击桥墩时对船舶和桥墩造成的伤害；复合材料防撞圈耐腐蚀性强，使用寿命长，长时间使用不会降低防撞性能，结构简单，用料少，方便安装实施。
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一种生产热压碳铜复合材料的专用装置，包括搅拌釜、捏合釜、高速离心喷雾造粒机、冷等静压成型机、烘箱，其特征在于：生产热压碳铜复合材料的工艺过程及相关设备依次为搅拌釜、捏合釜、高速离心喷雾造粒机、冷等静压成型机、烘箱。所述高速离心喷雾造粒机，转速达30000转/分，喷雾造粒后制备成粒径0.1～0.5um的颗粒。本实用新型采用二段压制法，使压机内气孔率减少，压制密度提高，产品的强度及耐磨性提高，料及气孔分布均匀，减少成品儒变性，产品在生产过程中变形小，提高了产品精度，采用先进的混捏工艺，减少了树脂用量，提高了产品的导热性，使热压碳铜复合材料产品质量档次提高，因而用途更广泛。
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本实用新型涉及一种铜/不锈钢/铜多层复合材料结构，其特征是：包括第一铜带材、冷轧不锈钢带材、第二铜带材，所述冷轧不锈钢带材放置在第一铜带材与第二铜带材之间，通过冷轧轧机轧制复合成一体。所述冷轧不锈钢带材宽度为500～650㎜；厚度为0.5～2.5㎜。所述第一铜带材与第二铜带材厚度分别为0.2mm～0.5mm，宽度分别为500～650mm。所述铜/不锈钢/铜三层复合成一体的复合材料的厚度控制在0.8mm~3.5mm。本实用新型将三种金属材料冷轧结合为整体，进行双面复合，按客户要求生产不同厚度、成本较低的铜/不锈钢/铜复合材料；其腐蚀性好，抗拉强度高，层间结合牢度强，可满足目前市场客户的要求。
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一种实验用镁合金及复合材料制备设备,由熔炼装置、保护气体装置、吹气装置和快速加料/测温装置组成,炉体连接保护气体装置和真空泵,且保护气体进气管和出气管在炉膛底部,在炉膛出气管处有防气体和碱液倒流拍门;吹气装置通过炉盖进入溶体内,设有吹入气体干燥器和加热设备,且气体种类可更换,也能携带粉状物料;在炉盖处设有块状料加入和快速测温管;在炉盖开启浇注时转换坩埚盖临时气体保护装置。本实用新型结构简单、功能齐全、经济实用,用气体精炼代替了镁合金的溶剂精炼,有效地提高了熔炼合金的纯净度;也可以制备气体注入反应增强或粉末颗粒增强的镁基复合材料,适合于实验室镁合金的熔炼和镁基复合材料的制备。
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本发明公开了一种碳纳米管聚集体于制备防刺复合材料中的用途及其制法，其中所述防刺复合材料包括：至少一碳纳米管聚集体，包含由多根碳纳米管紧密聚集形成的碳纳米管膜；以及，柔性基布，其至少一侧表面上固定覆设有至少一所述的碳纳米管膜。优选的，所述碳纳米管聚集体包括多个取向排布的基础单元，所述基础单元包括由多根碳纳米管无序交织形成的二维面状结构，该多个基础单元在一个连续的面内密集排布且相互平行，使所述碳纳米管聚集体呈现宏观有序、微观无序的形态，所述的连续的面为平面或曲面。本发明的防刺复合材料具有质量轻薄，柔性好，适于穿戴，防刺性能优异，适合批量化制备的特点。
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本发明涉及一种淀粉基增韧复合材料的加工方法，属于淀粉生物材料领域。该发明以淀粉为基料结合多元协同增韧加工制备得到新型淀粉基复合材料。该发明方法操作简便可控、生产成本低，该法制得的淀粉基增韧复合材料的抗拉伸强度不低于22MPa，断裂伸长率不低于520％，缺口冲击强度不低于42kJ/m2，90天生物降解率不低于90％，能广泛应用于开发一次性餐具、日化容器、医疗器具等领多个领域，市场前景十分广阔。
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本发明公开了一种石墨相氮化碳复合材料及其制备方法和用途。石墨相氮化碳复合材料，以二氧化钛为基体，基体的表面覆有钠元素掺杂的七嗪环结构石墨相氮化碳。制备时，二氧化钛、前驱体和钠离子化合物进行热聚合反应，其中，所述前驱体能够形成七嗪环结构石墨相氮化碳。本发明合成的石墨相氮化碳复合材料对重金属离子具有优异的去除效果，对水相中钴离子含量在浓度极低的情况下也有较好的去除效果，合成工艺简单、稳定性好、成本低。
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本发明提供一种碳纤维复合材料筋锚固系统的灌注工装及方法，锚固系统包括一对锚具支撑架、若干组中间支撑架和若干组对中架，一对锚具支撑架设置在复合材料筋两端，且若干组中间支撑架等距设置在一对锚具支撑架之间，一对锚具支撑架的一端均设置有螺杆张紧机构，一对锚具支撑架的顶部均设置有用于放置锚具的放置座，且放置座的顶部均通过螺栓连接有压杆。较现有技术方案，本发明灌浆状态易观察，可随时调整灌注速度以保证灌注质量；通过锚具上设有的灌浆孔和出气孔，可现实在灌注时不易形成气泡，提高灌注质量；两端锚具支撑架上设有螺杆张紧机构，可调节使整个锚具呈水平状态，进而可保证灌浆前和灌浆时碳纤维复合材料筋各单根状态均匀。
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本发明公开一种非线性三元乙丙橡胶复合材料，其由以下重量组份的原料制成：三元乙丙橡胶100份，碳化硅50~100份，氧化锌1~5份，硬脂酸0.5~1.5份，石蜡油10~15份，防老剂2,2,4‑三甲基‑1,2‑二氢喹啉聚合物0.5~1.5份，交联剂2~3份，助交联剂三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）0.5~2份。本发明的复合材料可以用作预制式高压直流电缆附件绝缘材料，其利用复合材料电阻率对电场的依赖性，实现电阻率与电场大小的自动匹配，进而可改善电场分布不均匀的情况。
本发明提供一种氧化细菌纤维素增强蚕丝蛋白抗菌纳米复合材料及其制备方法，所述复合材料由丝素蛋白，纳米银，聚乙烯醇和氧化细菌纤维素混合而成。本发明将再生丝素蛋白，纳米银，氧化细菌纤维素纳米纤维进行复合，以聚乙烯醇作为塑化剂，通过溶液浇铸法制备了氧化细菌纤维素增强蚕丝蛋白抗菌纳米复合材料。
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本发明属于混纺技术领域，具体公开了一种纳米化海岛纤维/涤纶复合材料的制造方法，该方法包括以下步骤：1)制备纳米化海岛纤维：纳米化海岛纤维的制备原料包括岛组分、海组分和氧化锌@石墨烯纳米复合粒子，其中，氧化锌@石墨烯纳米复合粒子的质量为岛组分质量的5～10％；2)混纺：将步骤1)中的纳米化海岛纤维与涤纶进行混纺工序，得到纳米化海岛纤维/涤纶混合纱线；3)织造：将步骤2)中的纳米化海岛纤维/涤纶混合纱线进行织造工序，得到纳米化海岛纤维/涤纶复合材料。本发明中的纳米化海岛纤维/涤纶复合材料具有良好的抗皱性，同时具有良好的吸湿性和抗菌性，且手感柔软，使用舒适。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，尤其是低翘曲玻纤改性PP复合材料的制备方法，针对背景技术提出的传统的玻纤改性PP复合材料容易造成应力开裂且冷却定型状态下容易收缩的问题，现提出以下方案，包括原料混合、挤出、冷却、造粒、分选和装袋。本发明玻纤采用短切玻纤，降低玻纤的长度，当聚丙烯加入一定比例的短切玻纤以后，材料的耐热温度比不加短切玻纤的聚丙烯提高了很多，同时不容易造成应力开裂，聚丙烯加入一定比例的短切玻纤以后，也限制了塑料的高分子链间的相互移动，降低了玻纤增强PP的收缩力，刚性也大幅度提高，同时材料的物理性能、冲击强度、拉伸强度、弯曲强度都得到了大幅度提高。
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本发明公开了一种风电叶片复合材料及其制备方法。本发明的风电叶片复合材料，按重量份计，包含如下组分：环氧树脂60‑80份、聚酰亚胺树脂10‑20份、活性稀释剂5‑10份、复合纤维5‑10份、胺类固化剂20‑30份；其中，所述复合纤维为聚酰亚胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维和碳纤维的复合物，质量比为(5‑10):(1‑3):5。本发明的风电叶片复合材料质轻，具有良好的韧性、力学性能以及耐疲劳、耐候性能。
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本发明属于聚苯硫醚基复合材料技术领域，具体涉及一种高频低介电损耗的聚苯硫醚基复合材料及其制备方法和应用，用于制作5G天线振子。本发明采用线型聚苯硫醚为基础树脂，利用低介电的高抗冲的增韧剂SEBS对其进行流变改性，在保持聚苯硫醚良好的耐热性、强度和刚性等性能基础上，提高其熔融流变性能，进一步降低介电损耗；与此同时，利用偶联剂活化低介电常数的无机粉体表面后，与聚苯醚复合树脂进行高速预混、熔融混合挤出等工艺将有机树脂与无机粉体制备为具有预定介电常数，同时具有极低介电损耗、高耐温性能、低成型收缩、高强度和高刚性的复合材料，可广泛用于生产5G天线罩、移相器等通信元器件。
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本发明提供了一种多级结构硫化锂/碳复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括：将锂源、金属盐溶液和氧化石墨烯溶液混合，干燥后得到前驱体材料，将所述前驱体材料与有机化合物粉末一同进行退火处理，在所述退火处理的条件下发生自催化反应和热还原反应得到所述多级结构硫化锂/碳复合材料。采用本发明的制备方法得到的多级结构硫化锂/碳复合材料通过硫化锂、还原性氧化石墨烯和碳杂化纳米管的复合作用能够稳定结构，提升导电性，同时，可以有效缓解硫化锂/碳复合纳米材料在充放电过程中的体积变化，具有优异的循环比容量和容量保持率。
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本发明公开了一种锂碳复合材料及其制备方法，包括如下步骤：S1、制备微米锂粉混合液，S2、调节锂粉的含固量，S3、制备锂碳混合液，S4、制备锂碳复合材料，本发明通过有机溶剂液相浮力分散工艺和有机溶剂气相沉降包覆工艺所制备的锂碳复合材料为一次锂锰电池的负极材料，解决了金属锂在实际应用中存在的技术问题，尤其解决了一次锂锰电池在负极制备过程中因金属锂的活泼性所带来的安全风险问题，有效降低了加工成本，同时提升了其放电电流倍率和能量密度等电性能。
本发明属于光催化技术领域，涉及一种磷酸银/三氧化钨核壳纳米光催化复合材料的制备方法及应用。制备方法为：三氧化钨溶液中加入硝酸银溶液，避光搅拌，得到溶液C；向溶液C中逐滴加入磷酸氢二钠溶液，继续避光搅拌，随后进行离心，并在真空状态下干燥，得到磷酸银/三氧化钨核壳纳米光催化复合材料，用于在可见光条件下降解罗丹明B和环丙沙星。所述复合材料中三氧化钨完全包裹着圆球状的磷酸银颗粒，直径为150～300nm；三氧化钨和磷酸银紧密接触，提高了表面接触面积，有利于电子和空穴的分离。降解效果好，回收循环利用率高，样品稳定性好。
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本发明涉及复合材料结构成型技术领域，特别涉及一种筋肋复合材料结构的整体固化装置及成型工艺，筋肋复合材料结构包括肋本体和筋条，整体固化装置包括肋本体铺贴凸模和整体固化凹模，肋本体铺贴凸模用于肋本体的预浸料铺层，整体固化凹模上设有用于容纳铺层完毕的肋本体铺贴凸模的成型腔，成型腔底壁上设有用于容纳加强筋的凹槽，发明采用肋成型组合模具保证了肋本体层压区域均匀受压，同时通过在肋成型凹模上设置凹槽以使筋条相对位置不偏移，筋条定位准确，解决现有解决加筋肋零件肋本体外型轮廓超差，筋条定位偏移及肋本体表面树脂分布不均匀等问题。
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本发明提供轴承座用石墨烯改性高分子复合材料，由以下重量份的各原料制备而成：聚丙烯45‑55份，高密度聚乙烯12‑20份，无碱玻璃纤维10‑30份，石墨烯0.1‑1份，增韧剂2‑6份，接枝剂2‑6份，抗氧剂0.1‑0.5份，抗紫外剂0.1‑0.5份，润滑剂3.5‑4.4份；共计100份。本发明还提供其制备方法。本发明的石墨烯改性高分子复合材料具有良好的综合性能，有较好的优势和应用前景。本发明石墨烯改性高分子复合材料制作的托辊轴承座具有工程塑料级高强度、制造成本低廉、易于注塑成型、重量轻、对挤出机要求低、有一定耐磨性能且通过注塑能满足各种尺寸要求。
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本发明涉及一种铜合金复合材料焊材及其制备方法，焊材由混合均匀10～20%钎剂粉和80～90%铜合金粉组成，其中钎剂由90～95%氟酸盐、5～10%硼酸酐组成，将钎剂与铜合金粉加压压制、高温烧结加工成铜合金复合材料焊材。所制备的复合材料焊材使得铜合金焊接接头力学性能优良，实现铜合金的高质量连接。
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本发明涉及一种可再生连续纤维热塑性复合材料的制造方法，包括：将连续纤维通过分层进入到拉挤模具中，所述拉挤模具包括第一浸渍槽、第二浸渍槽，其中所述连续纤维分层后进入所述第一浸渍槽，所述第一浸渍槽和所述第二浸渍槽首尾连通；将热塑性材料进到第一浸渍槽中分层的连续纤维层间区域，对所述分层的连续纤维进行浸渍；将在第一浸渍槽中经浸渍的连续纤维前进进入所述第二浸渍槽，将热塑性材料进到所述第二浸渍槽中对所述经浸渍的连续纤维进行外浸渍；将经拉挤的外浸渍过的连续纤维进行冷却，形成所述可再生连续纤维热塑性复合材料。本发明还涉及由上述方法制成的制品。本发明的方法获得的复合材料性能优异。
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