1045
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本发明公开了一种含醛废水多相催化氧化处理方法,该方法包括:将含醛废水与多相催化氧化催化剂接触进行反应,该催化剂包括如下组成,载体为改性碳纳米管,负载有机酸络合金属锰及稀土金属铈。该方法所采用的催化剂具有催化效率高、金属流失量小、稳定性好等特点,有利于将含醛废水中各类醛转化为小分子酸,提升废水生化性,降低废水处成本。
856
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本发明涉及一种二氧化氯混合氧化法处理氨基酚染料废水的方法,1)原料:氯酸钠2.0‑4.0kg,活性氧化镁和/或活性氧化钙0.4‑0.8kg,分散于8.0‑16kg水中,制备分散液;浓盐酸4.0‑8kg;2)将氨基酚染料废水1000kg采用喷射泵打入管道反应器中,循环喷射;3)将上述分散液和浓盐酸打入二氧化氯发生器中混合后通过喷射器吸入上述管道式反应器中,循环喷射,氧化反应3‑4小时,得处理后废水。本发明制备的二氧化氯在水体中由于有次氯酸镁的存在的弱碱性水体中抑制了二氧化氯的分解,氧化反应持续时间长,同时次氯酸镁也将氨基酚染料废水中部分有机物持续氧化和二价镁离子絮凝处理氨基酚染料废水。
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本发明实施例提供了一种从脱硫废水中制取硫酸镁的系统,其特征在于,包括:预处理单元、分离浓缩单元及蒸发结晶单元;经过预处理单元去除脱硫废水中的钙和重金属,在经过分离浓缩单元将一价盐和二价盐进行分离,最后通过蒸发结晶单元制得氯化钠结晶盐和七水合硫酸镁。本发明与传统脱硫废水处理相比,省去了对废水中镁的去除,从而节省了前期药剂的投加种类及投加量,节省了处理成本,后续通过纳滤对脱硫废水进行预分盐,降低后续蒸发结晶处理难度,可以获得高纯度的氯化钠及硫酸镁结晶盐,提高了产品附加值,提高了企业收益,本工艺通过在前期节省药剂投加,后期提高产品收益,从而使运行成本降低,减轻企业负担。
1166
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本发明公开了一种利用难溶性镁源回收废水中磷的方法,所述方法包括预处理环节和磷回收环节,所述预处理环节包括:(1)建立不同初始磷浓度的废水的pH值与磷损失率之间的关系;(2)根据生产要求的磷损失率对应得到实际生产时的废水pH值;(3)根据实际生产时的废水pH值指导难溶性镁源的投加量;所述磷回收环节包括:在预处理后的废水中投加水溶性镁源、氨源和片碱,得到鸟粪石颗粒产品。所述方法将低成本难溶性镁源用于活性炭生产废水的预处理环节,应用废水自身的酸度溶解难溶性镁源,可同时达到定量、实时控制难溶性镁源的投加和提升废水pH的目的,降低整体废水处理工艺的成本。
1033
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本发明公开了一种含水杨酰胺废水脱氨方法,包括以下步骤,S01)建立处理含水杨酰胺废水的循环系统;S02)将氨水注入至含水杨酰胺废水,调节含水杨酰胺废水的PH值,使含水杨酰胺废水呈碱性;S03)使呈碱性的含水杨酰胺废水进入循环储罐,并控制循环储罐的温度;S04)打开抽水系统,将循环储罐中的含水杨酰胺废水循环通过膜接触器;S05)利用膜接触器对含水杨酰胺废水进行脱氨处理;S06)重复循环步骤S02)至步骤S05),直至完成含水杨酰胺废水的脱氨处理。
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本发明公开一种机制书画纸废水处理工艺,包括以下过程:(1)杂质去除,去除较大漂浮物、一部分污泥沉淀、筛出废水中的纸浆纤维;(2)混合反应,使得废水中废物生成絮团;(3)沉淀处理,经过絮凝反应池的废水进入高效斜管沉淀池中完成固液分离沉淀去除生成的絮团;(4)过滤处理:高效斜管沉淀池的上清液自流进入中间水池,再由提升泵将水抽入石英砂过滤器过滤去除废水中微细悬浮物后成为清水进入清水池;(5)回收过程:清水池中清水由清水泵加压到纸机上回用。
990
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本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种含油废水双旋微泡破乳装置,包括从下到上依次连通的直筒腔、旋流腔和分割腔,直筒腔的侧壁沿切向方向布置有进水口,下部设置有排污口,直筒腔的内部设有从外部穿入的进气管路,进气管路上设有出气口,出气口的气流旋向与进水口的水流旋向相同,分割腔的侧壁上分布有多层切割柱,每层切割柱的数量为多个,分割腔的上端为出水口。本申请中含油废水和气体在旋流腔内进行强力回旋运动,最后含油废水与气体进入分割腔,通过切割柱对含油废水和气体的混合物进行引导、切割,最终实现含油废水的破乳,使乳化油转化为浮油,该装置可以作为除油工艺单元的预处理设施,能够大幅提升后续除油工艺单元的效率。
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本发明属于水处理技术领域,提供一种碱性废水高效处理的方法和系统。所述冷轧废水碱性废水高效系统,依次包括进水泵、pH调节池、深度曝气生物膜生化池、改性填料、一级提升泵、吸附塔、改性蛭石性吸附剂、出水泵;深度曝气生物膜生化池内置填充率为35~45%的改性填料;吸附塔内置占整个吸附塔中的85~90%的改性蛭石性吸附剂。本发明系统解决了冷轧碱性废水排放污染环境的问题,属于钢铁绿色环保生产工艺;其以低成本的绿色水处理技术有效解决了冷轧碱性废水中COD和重金属问题。因此本发明具有经济和环保双重效果,具有良好的社会效益和环境效益。
786
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本发明公开一种含氟废水的资源化多级综合处理方法及设备,包括以下步骤:(1)调节含氟废水pH至5‑6,加金属螯合剂,优化重金属离子总浓度≦1.5mg/L;(2)调节PH至8‑9,按0.2‑0.4g/L的投量加入三硅酸镁,再加入氯化镁,使[Mg2+]/[F‑]为1.2‑1.8,快速搅拌3‑6h,形成以三硅酸镁为晶核的氟化镁;(3)生化处理:调节pH至6‑7,按1‑5g/L投量加入活性污泥,25℃连续曝气处理,至出水COD≦100mg/L,BOD/COD≧0.3;(4)按5‑7g/L的投量向所得处理液中加入复合絮凝剂,静置过夜,固液分离,使出水F‑浓度≦7.5mg/L,SS≦150mg/L。本发明联合化学沉淀法、混凝沉淀法、生化法等处理方法对含氟废水进行多级综合治理,使处理后的废水达到排放标准,并提高MgF2产品的纯度,实现含氟废水的资源化回收利用。
1012
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本发明公开一种废水处理系统和方法,用于深度处理废水中的难降解有机物。废水处理系统包括臭氧处理装置和生物滤池,臭氧处理装置的臭氧投加装置以空气或纯氧为原料,利用放电进行臭氧制备,从其排出的包括臭氧及过剩空气或氧气的混合气体通入臭氧及氧气接触池,使待处理废水经受臭氧氧化处理并吸收氧气,其出水通入生物滤池,而使得生物滤池内无需设置为微生物增氧的曝气装置。通过所述废水处理系统和方法,充分利用臭氧处理装置的出水中的过饱和溶解氧替代后续生物滤池的曝气系统,具有传质效率高、生物活性高、容积负荷高、去除率高等优点。滤池结构简单,反洗效率高,显著降低了运行费用。对于难降解COD的去除,整体工艺的经济性大大提高。
1005
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本发明涉及一种采用活性炭篮作电极、电化学处理含重金属离子废水的方法及装置。该方法采用物理吸附浓缩加电化学还原吸附以及电化学催化氧化相结合的办法来处理含重金属离子废水,可以有效、彻底地去除废水中的铜、铅、锌、铁、钴、镍、锰、镉、汞、钨、钼等所有重金属污染物。该方法不但能处理含高浓度重金属离子废水同时还适合于处理含极稀浓度的重金属离子废水(浓度范围可为0至几十万ppm),同时该方法比传统方法大大降低了处理成本,价格低廉,操作及设备简单、可循环运行,具有很大的实际应用价值。
767
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本发明涉及废水处理系统,尤其涉及一种汽车饰件电镀废水处理系统。其废水收集池后依次连接有增压泵、多介质过滤器、第一精密过滤器和超滤装置;第一精密过滤器出口连接有超滤装置,超滤装置产水口后连接有第一内循环系统;第一内循环系统包括形成回路的超滤产水箱、高压泵、一级RO浓缩装置、深度除盐高压泵和深度除盐RO装置,深度除盐RO装置出路连接至超滤产水箱形成回路,深度除盐RO装置连接至纯水回收装置用于在第一内循环系统内循环完成后回收纯水;一级RO浓缩装置浓水出口连接有第二内循环系统;第二内循环系统包括形成回路的浓缩水箱、二级浓缩高压泵、高效电解装置和二级RO浓缩装置。本发明能实现废水中金属离子循环利用和废水回用。
1211
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本发明涉及一种高效降低含酚废水的COD的试剂及方法,⑴向废水中加入芬顿试剂;⑵向废水中加入高锰酸钾;⑶最后使废水通过活性炭柱,通过加入芬顿试剂、高锰酸钾以及活性炭来降低废水的COD值,直至最终获得目标含量的COD值的处理水。本发明使用的芬顿试剂价格比较便宜,所以可在降低COD值的同时减少高锰酸钾的用量,去除率达到90%以上。
812
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一种利用余热浓缩硝基邻二甲苯碱性废水的装置,涉及废水处理技术领域。包括废水储槽、废水循环槽、输送泵、第一换热器、第一闪蒸罐、第二换热器、工艺用水储罐和真空泵。废水储槽与废水循环槽选择性地连通。废水循环槽同输送泵进口连通。输送泵出口同第一换热器冷介质进口连通。第一换热器冷介质出口同第一闪蒸罐连通。第一闪蒸罐液体出口同废水储槽或废水循环槽连通,第一闪蒸罐气体出口同第二换热器热介质进口连通。第二换热器热介质出口同工艺用水储罐连通,真空泵同第二换热器热介质出口连通。第一换热器热介质进口同邻塔或脱焦塔的循环水出口连通。废水循环槽为封闭式槽体。其能减小废水体积,便于集中处理,整体上降低了处理成本。
746
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本发明公开了一种资源化回收废水中氰化物的方法,该方法采用疏水膜进行膜吸收,先将所述废水用酸液调pH,同时控制含氰废水和吸收液的温度,通过过滤装置去除含氰废水中的固体物质,然后将废水和吸收液通入膜吸收装置,控制含氰废水和吸收液的流量比,采用间歇式或者连续式方法处理含氰废水,直至废水中总氰浓度降至目标浓度以下;本发明操作简单,适用范围广,可以在常温下进行,能一次性将总氰浓度降至0.5mg/L以下,对废水中的氰化物进行有效回收,回收率可达99%以上。
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本发明属于废水废液处理与回用技术领域,尤其涉及一种除氯药剂及利用其对污酸废水进行除氯的方法和应用。本发明首先将污酸废水加热到一定温度,然后加入适量除氯药剂,继续加热搅拌一定时间即可实现污酸废水中氯离子的高效去除,反应过程中产生的氯气用碱液吸收。本发明从反应原理上区别于现有技术,利用氧化还原的原理,借助于除氯药剂自身或者反应过程中间产物的高氧化电位,将污酸废水中的氯离子氧化成氯气,由于氯气不溶于酸性溶液而挥发。本发明处理后的污酸废水中的氯离子浓度低至20mg/L以下,使污酸废水中氯离子浓度达到回用要求,不仅解决了污酸废水中氯离子去除的难题,而且对设备要求低,并实现了污酸废水中氯的资源化回收。
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本发明涉及一种炼化碱渣废水的处理方法,其包括如下步骤:(1)调节炼化碱渣废水的pH为2~8;(2)对炼化碱渣废水进行芬顿氧化:质量浓度比H2O2/COD=0.5~5.0、质量浓度比H2O2/Fe2+=20、反应时间10~30min;(3)废水的pH至中性;(4)废水进行离心分离,转数为1000 r/min;(5)废水进行活性炭吸附:活性炭投加量10~50g/L,pH为6~8,吸附时间为1~4小时。本发明针对炼化碱渣废水高浓度、难降解和有毒有害的特点,炼化碱渣废水经过芬顿试剂氧化后,进行活性炭吸附,出水满足国家“城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918‑2002)”规定的一级排放标准。
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本发明公开了锡矿选矿废水四步法处理循环利用的方法,包括选矿新技术、化学处理、物理处理、生物处理四个步骤,特征在于以防为主,防治结合,其方法是:应用选矿新技术、新工艺,从源头减少选矿矿水和微细粒颗粒的产生量,降低选矿药剂的使用量;采用化学方法处理,使锡矿选矿废水中聚丙烯烍胺的浓度由0.5%提高到0.9~1.1%,提高部分废水的沉清率;采用物理方法增加沉降距离和沉降时间,沉降距离由200m延长600~800m,沉降时间由10小时增加25~27小时;采用水生生物或植物鱼、蛙、水草等处理废水,实现生态重建,达到了农业灌溉标准,选矿回水利用率由86%提高到97%以上,实现了人和环境的和平友好共处。
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一种用铁化合物或铝化合物作光催化剂,光催化处理废水的方法。特别是可用于废水中有害物质酚的处理。将一定量的光催化剂如氧化铁或氧化铝悬浮于废水中,将废水的pH值调至碱性,鼓入空气,用汞灯光照,它可以在3小时内使某工厂酚醛车间含酚400ppm的废水中酚含量降至0.3ppm,在1小时内使几十ppm的含酚量降至0.3ppm以下。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水中氨氮亚硝化的处理方法,依次包括以下步骤:(1)含CO2废气预处理;(2)吸收液预处理;(3)菌体培养;(4)硝化处理。经本发明的方法处理的高浓度氨氮废水,出水亚硝化效率高,水质好,可直接进行生物反硝化或厌氧氨氧化。同时废气中CO2作为无机碳源还可以有效调控废水pH,以减少pH调节所需酸碱投加量。另外本发明不需要外加任何碳源,可大大节省投资,降低废水处理成本,既解决了氨氮污染问题也消减了温室气体排放量。
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本申请涉及一种药品生产废水处理系统,涉及药品污水处理的领域,其包括第一储水箱和第二储水箱以及连接于所述第一储水箱与所述第二储水箱之间的传输管道,所述传输管道与所述第一储水箱的连接部位处设有阀门,所述第一储水箱上连接有进水管,所述第二储水箱上连接有排水管,且所述进水管上连接有进水阀,所述排水管上连接有排水阀,所述第一储水箱内设有用于对废水进行处理的一级处理装置,所述传输管道内设有对废水进行处理的二级处理装置,所述第二储水箱内设有用于吸附废水的吸附装置。本申请具有高效处理药品生产中生产的废水,且清理效果好。
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本发明属于废水处理技术领域,尤其是一种用于造纸厂废水处理的固体悬浮物收集装置,针对现有技术中用网在水面拦截容易因水流扰动的原因导致悬浮物漏掉的问题,现提出以下方案,包括开口向上呈圆柱形结构的废水处理桶,所述废水处理桶的底部中间固定有竖直的方管,且方管的外壁套接有滑动箱,滑动箱的下表面固定有成环形结构的漂浮块,确保滑动箱始终能够漂浮在水面,所述滑动箱的圆周外壁预留有细腰,且细腰部位转动套接有转动环。本发明能够在使用时,随着液位的上涨,两个旋转的锥形框始终能够带动网兜在液位上下一定距离内对废水表面悬浮的垃圾进行清理,并且清理后的垃圾始终留在网兜中不会溢出。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种生产利福霉素S‑Na盐产生的废水的治理工艺。对生产利福霉素S‑Na盐产生的酸性废水、洗涤碱水和成盐母液废水分别处理,所述酸性废水经汽提处理,洗涤碱水和/或成盐母液废水经酸化‑萃取处理,上述处理后所产生的处理出水经生化处理后得以达标排放。本发明通过污污分流,针对不同排污节点水质特点分别采取不同的处理工艺,解决了利福霉素S‑Na盐生产废水对环境造成危害的问题,经本工艺处理后酸性废水COD去除率>25%,B/C由0.35升至0.85;洗涤废水、成盐母液经处理后COD去除率>85%,B/C由0.06升至0.76。大大降低了后续生化装置的有机物负荷,同时有效提高废水可生化性,改善生化出水外观,经生化处理后废水可达到相关排放标准。
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本发明属于电池材料制备技术领域,公开了一种普鲁士白废水循环使用的方法和应用。该方法,包括:将普鲁士白废水过滤去滤渣,然后与亚铁氰化盐混合,制得混合溶液A;配制锰盐溶液和络合剂溶液;于保护气氛下发生沉淀反应、陈化,过滤得滤渣和滤液,再将滤渣洗涤、干燥,制得普鲁士白;收集滤液和洗涤中产生的废水得新的普鲁士白废水,利用新的普鲁士白废水重复一次或多次上述过程。该方法可以大幅度减少废水总量,有效减少络合剂的用量;通过废水回用制备出的普鲁士白的形貌、粒度分布正常,比表面积和振实密度与正常产品一致,利用其制备的钠离子电池也具有良好的比容量,产品性能优良。
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本发明公开了一种碳酸盐岩联合AMD次生铁泥处理酸性矿山废水的方法,包括以下步骤:步骤一、准备原料碳酸盐岩、AMD次生铁泥以及酸性矿山废水;步骤二、制备反应装置,将碳酸盐岩和AMD次生铁泥填充到反应装置中,然后将酸性矿山废水通过入反应装置中,控制水力停留时间以及改变水流方式,收集排出水;步骤三、对酸性矿山废水和排出水中的pH值及Fe、As、Sb的浓度进行测定,计算出酸性矿山废水中Fe、As、Sb的去除率。本发明的技术方案中,通过对酸性矿山废水的处理,Fe去除率达98%,Sb和As去除率分别在80%、90%左右,从而解决酸性矿山废水中含有大量的Fe、As、Sb金属离子导致的土壤或水体污染的问题。
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本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种节能环保用废水回收处理装置。本发明提供一种能对废水进行过滤,同时能对杂质和泥土进行清理,同时能间隔的撒漂白粉,并且能使漂白粉与废水充分混合的节能环保用废水回收处理装置。一种节能环保用废水回收处理装置,包括有:第一固定板和第一固定杆,第一固定板顶部焊接有第一固定杆;第二固定杆,第一固定板顶部设有第二固定杆;搅拌机构,第一固定杆和第二固定杆上部之间连接有搅拌机构。本发明通过设有搅拌机构,搅拌机构与放药机构配合,能够实现废水的混合和漂白工作;筛选机构与搅拌机构配合,能够实现废水中泥土和杂质的过滤;自动下料机构与放药机构配合,能够实现漂白粉间隔落料。
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本发明属于纺织品染整技术领域,具体涉及一种色织领域利用染色后废水循环染色的方法。本发明是将色织领域活性染料染色废水添加活性染料后对纱线进行染色,染色后的废水再添加活性染料后继续染色,循环使用。本发明彻底改变了纱线只能用清洁软化水染色的现状,可以在很大程度上降低染色废水的产生量。本发明中的染色废水无需经过脱色、絮凝等污水处理步骤,直接将活性染料染色废水再次用于纱线的染色,省去了原有的废水处理步骤。本发明可节约用水以及节省染化料的使用量,最终降低色织面料的综合生产加工成本,对于大批量连续生产品种效益更加明显。
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本发明公开了一种聚醚废水的处理方法,包括以下步骤:(1)调节聚醚生产废水的pH值为3~4,然后加入H2O2和FeSO4·7H2O,在紫外灯照射下进行处理;(2)将步骤(1)处理后的废水pH调节至6.5~7.5,沉淀后经固液分离,上清液进入生物膜反应器进行处理;(3)将步骤(2)处理后的废水沉淀,清液进入反硝化滤池,经脱氮处理后即可排放。本发明在废水中加入H2O2和FeSO4·7H2O,并在紫外灯的照射下实现聚醚废水的处理,处理后的废水进入生物膜反应器进行生化处理,最后进入反硝化滤池实现深度脱氮,出水水质较好,可以达到直接排放的标准。
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本发明公开了含氨基乙酸配位剂的三价铬钝化废水的处理方法,向废水处理池中加入重金属捕捉剂,然后加石灰乳液使废水的pH至10~12,用重金属捕捉剂沉淀废水中的重金属离子,用钙离子沉淀含羧基的有机酸配位剂。用亚铁离子沉淀废水中剩余的重金属捕捉剂,加入絮凝剂使沉淀颗粒聚集,过滤分离沉淀物,调节废水的pH至6~9。处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3的要求。本发明创立了用重金属捕捉剂与钙离子共同去除废水中重金属离子和含羧基的有机酸配位剂的新方法,工艺简单易行,处理成本低,具有较好的市场应用前景。
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