1177
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本发明公开一种锂电池用PVDF隔膜的涂布装置,其特征在于:包括机架,机架上按隔膜的前进方向设有放卷机构、摆动机构、清洁机构、涂布转换机构、涂布机构、烘干机构、切断机构和收卷机构,机架包括竖板、垂直安装于竖板上的顶板和支撑板,竖板上设有若干用于引导隔膜输送方向的导向辊,放卷机构包括固定于竖板上的旋转杆和支撑杆,旋转杆上转动设置有两块安装板,两块安装板之间连接有两根连接杆,外侧的安装板上连接有铰接杆,支撑杆外端铰接有旋转气缸,旋转气缸内设有旋转气缸活塞杆,旋转气缸活塞杆上端与铰接杆铰接,两块安装板之间转动设置有两个放卷辊。本发明自动化程度较高,隔膜的生产效率明显提高。
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本发明涉及一种锂电池换电柜及系统,该换电柜包括多个配有独立充电器的换电仓及仓控板,还包括:水冷系统,包括多个缠绕于所述充电器外围的水冷单元,且每个充电器至少配有一个所述水冷单元;水冷控制板,用于根据仓控板检测的每个换电仓内的温度信息,控制水冷系统的启闭,以为所述换电仓散热降温。本发明提供的技术方案,通过水冷系统为换电仓散热降温,相比现有技术中换电柜通过风扇散热的技术方案,水冷散热可减小换电柜整机工作过程中风扇的噪音,避免当风扇发生故障不能及时更换时,容易发生火灾的问题,安全性好、可靠性高。
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本发明提供了一种锂离子电池极片分段间隔涂布控制方法,包括:当接收到设备正常停止的信号时,控制所述设备继续运行,直至所述设备当前运行的涂膏段或与所述设备当前运行的空箔段相邻的下一位置的涂膏段达到设定值,控制所述设备停止运行。本发明所提供控制方法在正常涂布过程中接收到设备正常停止运行的信号后,不立即停止设备,而是控制设备继续运行,使设备在完成当前正在进行的涂膏段的设定值,或者完成与当前正在进行的空箔段相邻的下一位置的涂膏段的设定值后停止,使电池极片正在进行的当前段和继续进行后的第一段的长度均符合要求,从而解决了涂布过程中设备正常停止引起极片段长不良而造成的极片报废的问题,节约了生产成本。
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本发明公开了一种锂离子动力电池负极浆料制备方法,使用90~95重量份的人造石墨和软碳的混合物作为负极活性物质,加入2~3重量份的水性粘合剂LA133,0.5~1.5重量份的导电剂SP,1~2重量份的PAA,2.5~3.5重量份的PC,在搅拌器中搅拌均匀得到负极浆料。本发明采用LA133+PAA组合的粘结剂,并加入增塑剂PC,增强了负极极片的粘结性和柔韧性,不易发生掉粉现象;省去了纤维状导电剂的使用,降低了成本。
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本发明公开了一种锂离子电池用的极片成型工艺及其装置。该工艺是在极片刀模的两侧各设置一包角,包角的里侧设有侧边槽,且包角的下边沿与极片刀模的上边沿对齐;在冲压时,将极片集流体的两端放进两个包角的侧边槽内,并使极片的涂料部上边沿与包角的下边沿对齐,再启动冲刀进行极片的冲压成型。本发明完美解决了极片集流体的涂料部上边沿无法与极片刀模上边沿对齐的问题,大大地提高了极片冲压的精确性,最终降低了次品率;同时,本发明大大地提高了极片的生产效率,适合工业大规模生产。
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本发明公开了一种用于锂电池烧结的粉末上料单元,包括工作台、以及安装在所述工作台上的粉末上料单元;所述粉末上料单元包括上料支撑板,在所述支撑板上安装有上料单元,所述上料单元包括上料腔体、上料口和出料口;在所述出料口的下方设有用于接收粉末的容器,在所述容器的下方安装有举升机构,所述举升机构用于将装有粉末的容器往上移动,举升机构包括用于与容器的底部接触的若干举升板,所述举升板的底部均与一同步板连接,在所述同步板的底部安装有一用于检测容器内粉末重量的称重传感器,在所述称重传感器的下方设有承重板,所述承重板通过若干传动轴与安装在工作台内部的举升电机联动。
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本发明涉及NMP回收设备领域,具体是一种锂电池NMP回收用装置;包括冷凝器、二次处理箱和存储罐;所述冷凝器的顶部固连有进气管;所述冷凝器的一侧侧面连有连管;所述冷凝器的另一侧侧面连有回流管;所述回流管的端面固连有存储罐;所述连管的端面固连有二次处理箱;所述冷凝器的表面连有冷却管;所述二次处理箱的顶部固连有出气管;所述二次处理箱的内部设有过滤毛毡;所述过滤毛毡的内部设有活性碳;通过本发明有效的实现了对含有NMP废气的多重过滤,使得NMP废气的处理效率可达到99%以上,完全满足排放标准,同时通过过滤毛毡的均匀导气和滤气,提高废气与活性碳的接触面积,进一步增加活性碳对废气中NMP的吸附效果。
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本发明涉及复合膜技术领域,尤其涉及锂电池软包装铝塑膜材料及其制备方法,其特征是,所述铝塑膜材料包括依次层叠设置的PA膜层、铝箔层和CPP膜层,以及用于粘结所述PA膜层与所述铝箔层的外胶层和用于粘结所述铝箔层和CPP膜层的内胶层;所述外胶层粘结在所述PA膜层与铝箔层之间,所述内胶层粘结在所述铝箔层和CPP膜层之间。本发明所述的铝塑膜材料强度高、刚性强,具有较好的隔热、阻燃效果,值得推广应用。
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本发明属于新能源充电桩技术领域,涉及一种锂电池新能源充电桩的收放线结构,包括左右侧壁分别设左竖直滑槽和右竖直滑槽的壳体,左竖直滑槽和右竖直滑槽中分别安装左滑块和右滑块,滑块与对应的滑槽底壁之间安装弹簧;两端分别设左转轴和右转轴的卷筒,左转轴和右转轴分别插装于左滑块和右滑块;第一齿轮和第二齿轮分别装于右转轴和左转轴;第三齿轮与第一齿轮啮合且装于右铰接轴;第四齿轮与第二齿轮啮合且装于左铰接轴;第五齿轮与第三齿轮啮合且装于电动机的转轴;第六齿轮与第四齿轮啮合且装于圆轴;右转轴经第一连杆与右铰接轴相连;电动机的转轴经第二连杆与右铰接轴相连;左转轴经第三连杆与左铰接轴相连;圆轴经第四连杆与左铰接轴相连。
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本发明公开了一种硅碳电极储能锂电池加工设备,包括底盒、方形杆、排料管、方形块、支撑杆、连接杆、搅拌杆、顶盒、料仓、搅拌轴、容料箱、进料罩、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、保护箱体、旋转杆、固定箱体、液压杆、限位杆、限位块和限位环,该发明,首先利用安装的搅拌轴对所需搅拌的原料进行一次搅拌,随后利用安装的搅拌杆和旋转杆对一次搅拌后的原料进行再次搅拌,有利于对原料进行充分搅拌,提高了搅拌效率,同时利用安装的顶盒和底盒组成搅拌箱体,通过采用分段式箱体有利于对该装置进行清洗,通过便于对搅拌杆进行更换,避免了由于长时间的使用的搅拌杆进行更换,延长了该装置的使用寿命。
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本申请公开了一种高电压锂电池叉车冷却系统及控制方法。冷却系统包括散热器,用于储存冷却液并对冷却液散热;冷却水泵,其抽水口连接散热器;冷却管组件,包括冷却主管和多组相互并联连接于冷却主管的冷却支管,冷却主管连接冷却水泵的出水口和散热器的进水口,任一冷却支管用于冷却目标设备且任一冷却支管均设置比例调节阀;温度检测组件,用于检测各目标设备的温度;冷却控制器,连接温度检测组件和比例调节阀,用于根据检测温度调节对应冷却支管的比例调节阀的开度,以避免任一目标设备超温。该冷却系统能够对多目标设备进行差异化冷却,精确控制各目标设备温度避免超温,降低系统流阻,减少系统能耗,延长电动叉车的作业时间。
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一种锂电池安装前电极浆料制备方法,箱体的内部设有搅拌空间,位于搅拌空间上侧内部安装有搅拌机构,所述搅拌机构的左右两端分别安装有清理机构,本装置结构简单,通过粉末状输料组件控制液态状输料组件的工作保证了原材料进料的比例,避免因原材料比例配置不对降低配置效果,同时搅拌机构可通过原材料的粘稠的调节电机转速,保证了搅拌效果,清理机构对装置的及时清理保证了装置工作的稳定性。
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本发明公开了一种利用储液罐注入电解液的锂电池注液装置及制造方法,其结构包括电池壳体、注液孔、模托、储液罐和出液孔,该储液罐可拆式安装在电池壳体顶部,两者再共同定位装载在模托的定位槽内,然后通过储液罐和定位槽之间的锁定组件进行连接而形成出液孔和注液孔的密封连通,则储液腔内的电解液受外界压力加压就能依次经出液孔、注液孔一次性注入电池壳体内,故注入时间更短、注入效率更高、产品品质也更好。而且,外界压力是将整个电池壳体始终处于内、外等压的环境内,故在电解液的注入过程中还能采用更大压力;另外,只需在模托上设计更多定位槽,就能一次性同时完成很多个电池壳体的电解液注入,生产效率也更高。
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一种软包锂电池水循环加热化成夹具及加热加压方法,所述化成夹具包括若干用于夹紧电池的加热压板、用于与电池极耳接触的探针组件、用于调整加热压板对电池夹紧度的驱动装置、用于控制加热压板温度的温控水箱以及化成驱动板,加热压板的两端设有用于与驱动装置的驱动端相连的安装座以及用于与电池极耳接触连接的探针组件,加热压板内嵌用于通水并对加热压板进行加热的铜管,铜管的进水口和出水口分别通过相应管路与温控水箱的进出水口管路连通,形成可对加热压板进行加热的水循环回路,探针组件的连接端口通过导线与集合在驱动箱内的化成驱动板的连接端口电连接。本发明的有益效果是:加热均匀,控制精准,节约能源。
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本发明涉及新能源生产技术领域。包胶组件,包括包胶架、包胶纵向气缸、折胶板、压轮固定板、压轮、压胶板、包胶滑板、包胶滑动连接件、包胶隔板和包胶横向气缸。包胶组件的优点是自动高效的完成锂电池的侧端面包胶操作。
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本发明公开了一种锂离子电池制备过程中金属离子的分析方法,包括:(1)设置金属离子分析条件:(2)配制标准样品溶液;(3)配制待测样品溶液;(4)分析待测样品。本发明具有简便、高效、准确的优点。
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软包锂聚合物电池充放电机,包括箱体、用于放置电池的电池安装机构、用于对电池进行充放电的供电电源、用于控制供电电源的电源控制机构、用于对箱体内环境降温的散热器、用于提示用户是否来电的报警器以及用于控制整个充放电过程的控制器,电池安装机构、供电电源、电源控制机构、散热器以及控制器均安装在箱体内,电池安装机构的控制端、电源控制机构的信号输入端以及散热器的控制端分别与控制器的相应信号输出端;电源控制机构的信号输出端分别与供电电源的控制端、电池安装机构的信号输入端电连,电源控制机构的信号输出端通过路由器与所述控制器信号相连。本发明的有益效果是:可以进行整盘加额定电流条件充放电,并描绘对应的曲线。
本发明公开了SnO2?Cr2O3?石墨烯复合材料的制备及在锂离子电池负极中的应用,通过如下重量份的原料制备而成:氧化石墨烯,10份;聚环氧乙烷?聚环氧丙烷?聚环氧乙烷三嵌段共聚物P123,5份;五水合四氯化锡,30份;重铬酸钾,30份;吡咯,5份。本发明提供的复合材料具有优异的倍率性能和优异的循环性能,即使在大电流下循环材料亦能保持良好的结构稳定性。本发明复合材料的这些优点可能与氧化石墨烯制备方法中高锰酸钾和高氯酸钾的重量份之比有关,二者的重量份之比为7~9 : 1时,所制备的复合材料性能最优。
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本发明涉及电池技术领域,公开了一种退役锂离子电池健康状态的快速评估方法,包括以下步骤:(1)确定样本需评估的目标及参与评估的因素,并构建层次分析结构模型;(2)评价层次分析结构模型中因素的关系,并构建两两比较阵A;(3)进行一致性校验,并对电池开展健康状态评估;(4)评估各样本的目标,输出结果。本方案能够快速对回收退役电池进行电池健康状态的评估,操作简单,易于实现;测试方法原理简单,具有较高的可靠性和准确性。
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本发明所公开的锂电池顶盖片及其防爆阀安装孔成型工艺,利用冲压拉伸工艺预先成型封闭式下凹部以作为顶盖片上的防爆阀安装孔预成型结构,并且在冲压成型封闭式下凹部过程中,将封闭式下凹部的中部材料挤压至环形侧部,使得凸缘成型后的厚度增加,以满足对于凸缘的厚度及高度要求,解决了现有冲压工艺的防爆阀安装孔的凸缘成型材料不足的技术问题。
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本发明公开了一种锂电池用电解液桶清洗线,包括送桶机构,所述送桶机构依次穿过第一翻转升降机构、清洗机构、漂洗风干机构、第二翻转升降机构;电解液桶在送桶机构上经过第一翻转升降机构夹取、提升、上下180°翻转,送至所述清洗机构;对电解液桶的内外壁进行清洗,再经送桶机构送至漂洗风干机构,对电解液桶的外壁进行漂洗风干、对电解液桶内壁进行冲洗;最后通过送桶机构送至第二翻转升降机构,将电解液桶夹取、提升、上下180°翻转;由送桶机构送至下料。本发明可以代替人工清洗电解液桶,批量对回收的电解液桶进行内外壁的清洗,在对电解液桶清洗过程中节水、节能,清洗效率高,设备简单,操作方便、易于工业一线员工操作。
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本发明公开了一种锂离子粉末专用超净薄膜及其生产设备,包括薄膜本体,所述薄膜本体采用特殊的高分子材料吹制,包括对应设置的两个牵拉座,所述牵拉座的一端设置有缠绕辊,所述牵拉座的内部为中空结构,所述牵拉座的一侧通过轴承活动安装有转轴,所述转轴的外部套接有带轮,两个所述带轮对应设置在牵拉座的两端,且两个带轮之间套接有接触皮带,所述转轴的一端连接有电机,所述电机通过焊接安装在牵拉座的一侧外壁,所述接触皮带上均匀开设有通孔,所述牵拉座的一侧贯通设置有气泵,所述牵拉座的一侧对应通过粘接固定有密封圈,所述密封圈与接触皮带相邻,所述牵拉座的底部通过滑动安装有滑轨,该装置解决了当前实用性差的问题。
本发明提供了一种窄粒度分布小粒径的镍钴锰三元前驱体,具有式I所示化学式:NixCoyMnz(OH)2式I;所述镍钴锰氢氧化物的松装密度为0.8~1.3g/cm3,振实密度为1.5~2.5g/cm3,比表面积为5~12m2/g,S含量小于1300ppm,Na含量小于110ppm,粒度分布(D90‑D10)/D50≤0.65。本发明制备得到的镍钴锰三元前驱体固含量稳定,粒度分布窄,前驱体结晶性好,并且具有特定的峰强比,颗粒为类球形状,晶须为致密板条状。本发明还提供了一种窄粒度分布小粒径的镍钴锰三元前驱体的制备方法和一种锂离子电池。
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一种含立方抛物线减低冲击的锂电链锯,其包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128);所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体(131),且在所述的尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c),并且所述吸音片上设有多个微孔(131f)与所述小通孔一一对应,以便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔;所述机体的外部设有减振手柄(133),其是在中空的塑料管上套上发泡聚氨脂管的,套发泡聚氨脂管的方法是用压缩空气的气枪咀伸到塑料管和发泡聚氨脂管的管隙间边吹边送而套好的。周知立方抛物线在(0,0)点的曲率和直线的曲率一样都为零。随动的链锯支架的含立方抛物线的函数支架条(128d)的材料用弹簧钢板,其经正火热处理。
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本发明所设计的锂电池组的隔离方法以及隔离装置,通过就单体电池组成电池模块,利用隔离筋将单体电池隔离,由于使用的为隔离筋而不是隔离板,使得单体电池之间存在一定的预留间隙,给单体电池预留了一定的变形空间,有效防止了电解液的溢出。同时该预留间隙还能成为电解液溢出槽,存储少量的电解液,进一步延长了电源的使用寿命。而在安全防范方面,使用了绝缘检测单元和温度检测单元,实时监测单体电池的工作状态,一旦出现危险情况马上反应在终端上,提醒用户安全使用电源。
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本发明公开了一次性锂金属电池卷绕品,由内层的正极片、中间层的隔膜和外层的负极片三者组成的组合体,组合体卷绕成筒状卷绕体,卷绕体上的负极板的外侧面与正极片的内侧面为相邻面,负极片的末端位于卷绕体的最外侧,负极片上设置有负极极耳,正极片的末端切口部与位于其内侧负极片上的负极极耳有一段距离,负极片外侧面上贴附一段绝缘片,绝缘片一端连接于负极极耳,绝缘片另一端向正极片的末端切口部延伸并超过一段距离,绝缘片的延伸方向与卷绕体的卷绕方向一致,其优点是该绝缘片阻止正极片的末端切口部位置与负极片之间的化学反应,避免因为正极片切口部表面增加和紧密贴附因素造成与负极片之间的化学反应加速,从而避免负极片熔断现象产生。
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本实用新型公开了一种锂电动清扫机,涉及清扫机技术领域,所述传动机构为皮带传动机构,所述输出轴的表面固定连接有转动辊,所述转动辊的表面设置有刷毛,所述机身的侧面设置有拆卸部件。本实用新型,具备了通过设置旋转驱动源配合齿轮箱使用,使得旋转驱动源的传动更为平稳,且内部的齿轮元件,在安装和维护上面更为便捷,且设置可快速拆卸和安装的护罩,不仅可保护机身内部的部件,同时也可快速的对内部的部件进行清理和更换,操作较为便捷,同时设置半圆形护板,使得减少灰尘和水渍的迸溅,同时可以对半圆形护板进行微调,进一步减少灰尘和水渍的迸溅情况,使得本装置具备实用性更佳的效果。
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本实用新型所公开的一种锂电池的极柱包胶注塑成型模具,包括上模和下模,上模和下模之间形成极柱包胶注塑成型腔,下模的顶针导套上形成有安装通道,安装通道内置入有丄型浮动杆和弹簧,丄型浮动杆的横向部限位于安装通道的台阶上,安装通道的下端固定有封堵件,弹簧的两端分别与丄型浮动杆下端和封堵件抵触,浇注孔位置与成型凹腔位置对应,极柱包胶注塑成型腔内置入有铝环和T型极柱,且丄型浮动杆上端置于极柱包胶注塑成型腔内后插入T型极柱的定位槽内。在极柱包胶成型过程中,利用弹簧和丄型浮动杆配合设置于顶针导套内,在合模后浮动杆可发生浮动,从而极柱在放歪后作自适应调整位置,并且避免顶针直接硬顶产品而导致产品有损坏的情况发生。
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本发明公开了一种锂电池加工用具有废气处理结构的涂布机,包括用于输送废气的进气机构,还包括用于处理废气的第一处理机构、用于处理废气的第二处理机构,所述第一处理机构安装在所述进气机构侧面,所述第二处理机构固定在所述第一处理机构上方。本发明通过设置第一处理机构,能够对废气中溶于水的成分进行处理,同时电机能够对水进行搅拌,如此使得药剂能够与水中的有害物充分混合反应,通过设置第二处理机构,能够对废气中不溶于水的成分进行吸附处理,如此提高了废气的处理效果。
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