863
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本发明提供了一种煤化工高盐废水的处理工艺及系统,其中工艺包括保安处理工序,对所述煤化工高盐废水采用保安处理工序处理后得到ED进水,硬度≤50mg/L;离子膜浓缩工序,采用离子膜对所述ED进水进行浓缩处理,所述ED进水经过离子膜浓缩工序处理后得到ED浓盐水和ED淡盐水;反渗透工序,采用反渗透膜对所述ED淡盐水进行处理得到反渗透脱盐水和反渗透浓盐水,所述反渗透浓水相回流至所述保安处理工序的进水段。本发明采用电渗析+反渗透的耦合工艺来处理煤化工高盐废水,能够达到水资源和盐的全回收,实现了煤化工高盐废水的零排污处理,整个工艺稳定性高,可靠性高。
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本发明公开了一种用于废水处理的纤维素基复合吸附剂,涉及废水处理用吸附剂技术领域。该纤维素基复合吸附剂的制备方法为:蔗渣预处理,将蔗渣原料进行分离、纯化、粉碎后,进行超声波‑碱液‑超声波联合预处理,生成碱纤维;化学改性,采用高典酸钠对所述碱纤维进行氧化处理,得到氧化纤维;将氧化纤维置于反应介质中,加入酸酐反应,洗涤、浸渍、过滤、烘干后,与鸟苷发生酯化反应得到产物A;将产物A投入到二氨基庚二酸水溶液中恒温反应,接着洗涤并烘干即得纤维素基复合吸附剂。本发明制得的用于废水处理的纤维素基复合吸附剂,具有较高的吸附性能,对废水中重金属离子及印染废物具有较好的去除作用;且可循环利用,操作简单,吸附效率高。
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本发明涉及废水处理设备技术相关领域,具体为一种全自动低温萃取废水处理设备,包括废水储备箱、外箱体、工作箱、冷凝箱、加热箱、循环风机、循环沾水装置、压缩机和热交换器,本发明通过设置循环风机,使冷凝箱和加热箱与工作箱相连通,便于让整个工作箱、冷凝箱和加热箱的空气流通起来,带动废水和杂质在抹布上分离,并被冷凝器捕捉,从而行成萃取过程,且工作处理过程中整个系统始终是处于低温50度以下的温度工作状态,处于常规大气压状态,系统没有火灾和爆炸隐患,整个设备工作过程只需要用电就可以工作。不会对环境造成二次污染。
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本发明公开了一种印染废水处理材料的制备方法,在膨润土中加入盐酸或硫酸制成泥浆,和生石灰粉末混合,再加入十二烷基苯磺酸钠溶液中,沉淀分离,烘干,碾磨成粉末;将得到的粉末在剧烈搅拌下缓慢加入中性无机前驱体,焙烧得到多孔粘土异构材料粉末:浸泡于磷酸溶液中得到吸附有磷酸的粉末;将文蛤壳和醋酸混合反应,取上清液,将所得的吸附有磷酸的粉末加入该上清液中,搅拌过滤后烘干即可;本发明利用廉价常见的阴离子表面活性剂制备多孔粘土异构材料并利用廉价的文蛤壳溶出得到醋酸钙,将醋酸钙和吸附在多孔粘土异构材料表面的磷酸反应,在其表面沉积生成磷酸钙,改善多孔粘土异构材料对染料的吸附性能,可有效处理印染废水。?
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一种含镍废水处理工艺,将含镍废水用氢氧化钠或氨水调节 pH=5.5~9.5;常温下搅拌加入丁二酮肟进行沉镍反应,丁二酮肟与 滤液中Ni2+的摩尔比为2.2∶1~2.4∶1,反应20~60分钟后过滤,滤饼 用40~90℃热水洗涤,再经过滤得到纯净的镍螯合物;镍螯合物根 据产品要求,用盐酸、硫酸或硝酸进行溶解,过滤后可以得到相应的 镍盐溶液和丁二酮肟;酸溶滤液经回收丁二酮肟后,再经中和、加热 水解、过滤除去残余Fe3+后,蒸发、洗涤、结晶、干燥得到产品;合 并第二步中的滤液并回收丁二酮肟;回收的丁二酮肟循环用于沉镍反 应。该含镍废水处理工艺可将含镍废水处理后达标,残余Ni2+含量< 1mg/L,又能将镍全部回收,处理成本低、设备投资小。
本发明公开了一种快速降解高浓度双酚A废水的可回收二氧化钛光催化剂及其制备方法和应用,制备方法包括步骤:(1)制备磁核,(2)制备SiO2中间层,(3)负载TiO2层和(4)CuO掺杂;光催化剂包括磁核,磁核外包裹有中间层SiO2,中间层SiO2外还负载有TiO2层,TiO2表层掺杂有CuO;光催化剂应用于处理环氧树脂生产废水;本发明制备的催化剂能快速、高效的降解高浓度双酚A废水,负载的TiO2主要为催化活性最高的锐钛矿型;利用外加磁场能实现催化剂的多次有效回收,并保持较高的催化降解能力。对于环氧树脂生产废水也有较好的降解效果。
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本发明提供一种采用非电控式混匀搅拌功能的废水检测仪器,涉及废水检测仪技术领域,解决了现有的废水检测仪存在着需要利用电机驱动来对废水及化学试剂进行混合的问题,且在无电情况下无法进行使用,因此局限性较大的问题,包括仪器台,所述仪器台的内部底端面中心位置固定连接有从动机构,本发明中,通过双脚不断的将脚踏板进行踩下,且在踩下后脚踏板会通过复位弹簧快速复位以达到提高混动效率的目的,当脚踏板向下方运动时会通过与锥齿轮A之间的啮合传动驱动传动轴进行转动,且在当传动轴转动时可同步带动混匀箱进行旋转,该设计也可在不使用电力驱动的前提下利用脚蹬的力量实现混匀箱的往复的顺、逆时针转动,以起到更好的混匀效果。
本发明提供一种膜-电极组件、使用该组件的电解池、制备臭氧水的方法和装置、消毒方法以及废水或废液处理方法,通过使用该它们,以高效率制备在阳极得到的电解反应产物或分解产物;通道的压降被最小化,且在不会牺牲生产容量的情况下,装置被设计成具有紧凑的尺寸。本发明涉及一种膜-电极组件,其包括固体聚合物电解质膜,所述膜具有阳离子交换膜,阳极和阴极,它们分别牢固地粘附至固体聚合物电解质膜的表面,在所述阳极、所述固体聚合物电解质膜和所述阴极的整个表面上具有复数个通过这些元件的直径0.1毫米或更大的通孔;使用该膜-电极组件的电解池;制备臭氧水的方法和装置;消毒方法;和废水或废液处理方法。
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本发明公开了一种造纸法再造烟叶生产废水深度处理混凝剂的合成方法。该方法先将氧化钙和三氧化二铝混匀后,在1000-1300℃温度下煅烧反应2~3小时;然后按每克煅烧产物加入磷酸溶液12~16mL,在水浴加热沸腾条件下反应1-2小时后,冷却熟化24小时以上,取上清液得到高效混凝剂。本发明获得的高效混凝剂用于造纸法再造烟叶生产废水深度处理,在1mL/100mL废水用量条件下,可将废水CODCr由220mg/L左右降至国家污水综合排放二级标准规定的100mg/以下,色度由900CU左右降至规定的80CU以下,深度处理效果非常明显。
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本实用新型公开了一种锂电正极材料前驱体废水处理系统,包括依次相互连接的均质化废水储罐、脱氨系统、除重金属系统、MVR脱盐系统和反渗透系统。本实用新型锂电正极材料前驱体废水处理工艺及处理系统针对锂电正极材料前驱体废水特点,将脱氨系统、除重金属系统、MVR脱盐系统、反渗透系统有机结合,回收氨水、重金属、纯水可返回前段工艺使用;回收的盐可外售;变废为宝,大大减少了资源消耗,实现了三元正极材料前驱体废水资源化循环利用,增加了经济效益。
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本发明涉及一种高盐高有机物废水中分离回收氯化钙的方法,属于废水与废碱液处理领域。所述高盐高有机物废水中分离回收氯化钙的方法包括:步骤1:废水预处理:沉降过滤,除掉固体悬浮物;步骤2:进入蒸发器一定温度浓缩至氯化钙质量百分比为45%‑70%;步骤3:将步骤2中浓缩液制成具有一定形状的固体;步骤4:将步骤3中固体放入干馏炉,300‑700℃处理30‑300min。本发明不仅工艺简单、成本低廉,制备的产品中,无水氯化钙含量在94%以上,二水氯化钙含量在74%以上,有机物除率达到99%以上。
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本发明提供一种冶炼废水深度除铊捕集剂的制备方法,涉及冶炼废水处理技术领域。本发明以棕榈叶为主要原料,对棕榈叶进行预处理,制成棕榈叶活性炭,通入H2S进行等离子体处理,与稳定剂、络合剂、絮凝剂等制成本发明所述深度除铊捕集剂A剂和B剂,使各类重金属进行分开沉淀脱除,降低了固体废弃物的回收处理难度,减少固体废弃物对环境的二次污染,适合于铊元素伴生的各类冶炼废水的处理回收。本发明成本低廉,操作简便,固体废弃物回收处理容易,铊离子等重金属离子捕集能力强,能广泛用于铊元素伴生的各类矿产冶炼废水处理。
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一种处理含油废水的化学组合物和方法,更具体地说该废水是乳化油废水,还含有溶解的金属离子,和/或固态金属,将污染物吸着(吸附和/或吸收)在钠基膨润土颗粒和钙基膨润土颗粒的片晶之间和内部,并将该污染物包容或捕集在钙基膨润土片晶和钠基膨润土片晶的混合物中,然后用一种絮凝剂如阳离子聚合物进行絮凝,从而出乎意料地降低污染物浸出到废水中,或随后浸出到填埋场的液体中。
本发明公开了一种光‑Fe3+‑Na2S2O8体系深度处理制浆造纸废水的方法,该方法的操作步骤是:(1)取二级生化处理后的制浆造纸废水于烧杯中;(2)在烧杯中加入FeCl3·6H2O,FeCl3·6H2O在体系中的浓度为1.0~2.0mmol/L;(3)在烧杯中加入过硫酸钠,过硫酸钠在体系中的浓度为2~8mmol/L;(4)调节pH至2‑3;(5)最后加入可见光,并设定反应时间为10‑360min,反应后形成光‑Fe3+‑Na2S2O8体系,从而实现造纸废水的降解。本发明方法将光‑Fe3+‑Na2S2O8体系应用于复杂造纸废水的降解,能实现高效、简便地处理制浆造纸二级出水,使其达标排放。
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一种双塔循环电厂锅炉废水洗吸烟气脱硫方法,它使用的装置包括废水冷却沉淀加药系统,烟气干式除尘降温系统,烟气湿法双塔洗吸系统,净化烟气升温排放系统等四大部分。其特征在于:废水冷却沉淀加药系统包括:锅炉(1)、冲渣口水封(2)、冷却器(3)、污水池(4)、净化池(5)、清水池(6)、循环泵(7)、加药池(8)、加药机(9)、循环泵(10);烟气干式除尘降温系统包括:空气予热器(即省煤器)(11)、多管旋风除尘器(12)、净化烟气再加热器(13)、接力引风机(14);烟气湿法双塔洗吸系统包括:洗气粗脱塔(15)、吸收精脱塔(16);排污回水管道(17);净化烟气升温排放系统包括:净化烟气再加热器(13)和烟囱(18)。本发明提供了以废(水)治废(气)的电厂锅炉烟气脱硫方法,此方法利用锅炉冲渣时废弃的排污水在两个格栅脱硫塔和循环水池之间作闭路循环运行,以达到在洗涤除尘的同时将烟气中二氧化硫气体脱除干净的脱硫效率,从而实现低成本脱硫的目的。
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本发明提供了一种用于处理含油废水的脂肪酶类生物促进剂,所述的脂肪酶生物促进剂主要由脂肪酶、表面活性剂和金属离子组成。一种所述脂肪酶类生物促进剂的应用方法,包括:将该脂肪酶类生物促进剂直接投加在含油废水治理的生物处理单元中,脂肪酶类生物促进剂的投加量为1~5毫克/升废水,利用水力自然混合。本发明采用脂肪酶类生物促进剂强化生物处理系统处理含油废水的方法适用于不同类型的生化处理单元,包括传统活性污泥处理单元、序批式间歇活性泥法(SBR)处理单元以及接触氧化、生物转盘等处理单元。
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本发明公开了一种涂装前废水蒸发处理设备,包括水洗液桶、氢氧化钠桶、中和水箱、蒸发器、蒸馏水滤油器以及蒸馏水储存罐,所述的水洗液桶和氢氧化钠桶均通过管路与中和水箱相连接,所述的蒸发器通过管路分别与中和水箱和蒸馏水滤油器相连接,所述的蒸馏水储存罐通过管路与蒸馏水滤油器相连接。通过上述方式,本发明提供的涂装前废水蒸发处理设备,用于涂装前处理的废水处理,涂装废水经过处理后,99%的蒸馏水直接泵回到的水洗槽回用,残留1%的浓缩液泵送到浓缩液桶,能够避免资源浪费,达到了环保的效果。
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本发明提供了一种微流控制备PEI改性羧化壳聚糖重金属废水吸附剂的方法,所述方法包括:将含有羧化壳聚糖的分散相和含有正辛醇的连续相分别通入聚焦流式微流控芯片中,分散相与连续相的流速差为1:10?1:20,微通道中的分散相被剪切成为粒径均匀的羧化壳聚糖微液滴,将羧化壳聚糖微液滴加入到添加有0.5?1wt%的戊二醛交联剂和1?2wt%司班80表面活性剂的正辛烷溶液中进行交联,再经0.5?1wt%聚乙烯亚胺溶液改性,得到聚乙烯亚胺改性羧化壳聚糖吸附剂。与传统吸附剂相比,该吸附剂对二价重金属离子有很强的吸附性能,结合分离设备能高效地处理废水并回收其中重金属,具有产业化的应用前景。
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本发明提供了一种高钝感炸药生产废水的处理方法,属于废水处理技术领域。本发明以矿物、纤维作为原料,通过物理和化学方法对原料进行加工制造,得到了内部孔道结构高度发达,吸附力强、纯度高、强度优、颗粒度均匀、过滤速度快、使用周期长的吸附材料,吸附作用是借助物理吸附和化学吸附共同达成,本发明的吸附材料的骨架是由矿物、纤维构成的多孔网状结构,并含有亲油基团,利于油相水相的分离,进而提高吸附效果,通过活性吸附材料吸附、盐酸中和、冷却和蒸发工序实现高钝感炸药生产废水的达标排放,解决了高钝感炸药废水COD浓度高、处理难度大的问题。
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本发明提供一种重金属废水的水质监测系统装置及水质监测方法,所述水质监测系统装置包括自动取样装置、图像采集装置、数据分析与计算装置、控制装置、阀门装置、报警装置和云平台。所述方法包括:(1)暂存重金属废水的水样,并对所述水样进行图像采集,得到水样图像;(2)对步骤(1)所得水样图像进行图像处理,得到图像信息;(3)对步骤(2)所得图像信息进行分析计算,得到水样中的重金属含量;(4)将步骤(3)所得重金属含量与相应重金属的含量指标范围进行对比,存储对比结果,并依据所述对比结果控制重金属废水的后续流向。本发明降低了重金属生产企业污染物排放浓度超标现象发生概率,提高了废水处理效率,降低了水质监测成本。
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本发明涉及一种化纤纺织品染色废水的处理方法,属于废水处理方法领域。所述的化纤纺织品染色废水的处理方法,包括以下步骤:废水通过格栅除去杂质后自流入调节池,然后用泵提升进入反应池,同时加入碱调节PH和加入一次混凝剂,反应出水进入初次沉淀进行泥水分离,污泥送至污泥浓缩池,出水流入兼氧池,废水从兼氧池出来后流入好氧池,进行爆气氧化,废水从好氧池进行混凝沉淀池,通过加入二次混凝剂进行混凝反应,经沉淀后出水达标排放,物化污泥送至污泥浓缩池,污泥经浓缩后用箱式压滤机压干,再外运填埋。本发明所述的处理方法,采用生物化预处理,再经兼氧-好氧生化处理,最后用物化处理,具有工艺简单、操作方便、运行费用低、处理效果好等特点,是治理高浓度化纤纺织品染色综合废水的有效方法,是目前治理该类废水的新途径。
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本发明涉及一种磁性有机污染废水处理剂及其制备方法和用途,属于印染废水处理领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种磁性有机污染废水处理剂及其制备方法和用途。本发明磁性有机污染废水处理剂,其通式为Fe3O4/Mn+1Xn, 其是在Mn+1Xn上负载Fe3O4得到的复合物;其中,所述Mn+1Xn中M为过渡金属元素,X为C、N或CN,n为1、2或3。本发明磁性有机污染废水处理剂用于吸附染料废水中的有机物质。本发明得到磁性有机污染废水处理剂制备方法简便,价格低廉,对印染废水的吸附效果好,后处理简单而且可以重复使用多次。
本发明公开了一种含氨基和羟基的结晶水合矿物在含锌废水处理中的应用方法。该结晶水合矿物表面富含氨基、羟基等基团,且带负电荷,易与废水中的氢氧化锌发生界面作用力而共沉淀,从而实现沉淀颗粒粒径的增大,进而实现了氢氧化锌在废水处理体系中快速沉降的目的。其在含锌废水处理中的应用方法按照水解—混合搅拌—固液分离的流程进行,水解过程将体系pH调节至6.0-7.0,混合搅拌按照矿物/锌质量比为0.5~5.0:1.0的比例添加含氨基结晶水合矿物制剂。本发明可显著提升氢氧化锌在水处理过程中的沉降性能,同时可使出水含锌浓度满足国家排放标准。
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本发明涉及一种单塔加压汽提处理煤气化废水的方法及装置。所述方法包括将煤气化废水分冷、热两股从带侧线抽出的酸气/氨汽提塔的上部和中上部进入汽提塔,从塔顶汽提出混合气经分相、洗涤而分离出轻油、酸气等,从侧线采出氨水气经两级分凝、精制得液氨,从塔底采出釜液与有机溶剂逆流萃取、精馏分离出粗酚和有机溶剂,萃余相经溶剂汽提塔汽提回收有机溶剂。所述方法使用的装置含有油酸气/氨汽提塔、萃取塔、酸气洗涤塔、溶剂汽提塔、溶剂回收塔、油水分离器,分凝器、泵、贮槽。本发明可以缓解铵盐结晶和结垢,避免蒸氨时的溶剂损耗,同时将酚的回收率提高至92%以上,大幅度降底废水的污染。本发明适用于煤气化高浓度有机废水的治理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,具体地说,涉及一种多用途氨氮废水处理系统,包括废水处理箱,废水处理箱的顶部靠近中心位置处设有过滤塔,过滤塔的内部设有过滤网板和活性炭板,且过滤网板位于活性炭板的上方,废水处理箱的内部设有搅拌结构,搅拌结构包括电机,电机的输出轴端部同轴连接有转杆,转杆的外壁上焊接有多个转块,转块的外壁上对称设有多个搅拌杆,且搅拌杆与转块之间紧密焊接,废水处理箱的顶壁靠近右侧处设有添料装置,添料装置包括添料斗,该多用途氨氮废水处理系统,可有效地将氨氮废水中的氨氮处理干净,增强了处理效果,具有泄压功能,安全性能高。
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本实用新型公开了一种合成氨废水处理系统,包括安装底座、废水处理筒和顶盖,所述安装底座呈圆盘结构,所述安装底座顶端面中间位置竖直设置有废水处理筒,且所述废水处理筒呈空心阶梯圆柱结构,所述废水处理筒内侧底部设置有脱水筒,所述脱水筒的周侧开设有用于甩水的水孔,且所述脱水筒底端面中间位置设置有旋转电机,且所述旋转电机通过减速器与脱水筒固定连接,所述废水处理筒和脱水筒的内底端面均设置为弧形结构,所述旋转电机周侧环形阵列焊接有四组倾斜支撑杆,四组所述倾斜支撑杆的另一端均与废水处理筒内底端面固定焊接。该合成氨废水处理系统,不仅便于淤泥的脱水,增加淤泥储存量,且能够加快沉淀的速度。
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本实用新型提供了一种基于物联网的酸碱废水处理装置,其中,所述酸碱废水处理装置包括废水池,所述废水池上设置有进水管和出水管,所述废水池底部设置有多个酸碱度检测设备,所述酸碱废水处理装置还包括分别与所述酸碱度检测设备、第一智能开关和第二智能开关电连接的物联网控制单元;酸碱度检测设备将检测到的废水酸碱度信息传输至物联网控制单元,物联网控制单元根据信息开启或关闭酸液管或碱液管,从而达到中和废水的目的。
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本实用新型公开了一种造纸废水处理回收池,包括底座,底座上端桶体,桶体底部侧壁上设有进料管,桶体内设有绞龙,绞龙连接杆穿过桶体底端与电机A输出端固定连接,电机A固定在底座顶端。本实用新型结构通过多级无轴的滚圆筛对造纸废水进行全面的筛分,使造纸废水流动更顺畅,这样保证工作效率的同时也能保证筛分出的造纸废水能更均匀,而且最终滚圆筛的筛网块也能实现杂质与造纸废水的分离,这样也降低了人力的投入和人工的劳动强度,造纸废水筛分除杂的效率显著提高,并且通过采用绞龙和吹风机,造纸废水内杂物更分散,提高处理效率,从而保证造纸废水的洁净度,这样可以有效的节约更多的时间,节约更多的成本,提高工作效率。
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本发明公开了一种利用铁改性火山石强化有机废水厌氧消化的方法,具体为:将火山石用水冲洗,然后利用铁盐改性;将铁改性火山石置于厌氧反应器内,随后加入驯化好的厌氧颗粒污泥,填充在火山石之间的缝隙中;用泵将有机废水由厌氧反应器底部以一定流速持续通入厌氧反应器内,有机废水由底部进入,经由污泥和火山石的混合层流向顶部,并由顶部排出。通过改性的火山石具有更强的生物亲和力和强化微生物活性的能力,微生物可更加稳固的附着在火山石表面,且微生物群落结构发生改变,具有更强的有机物降解能力。本发明方法可以加快厌氧消化过程中水解酸化微生物的生长和富集,增加废水中有机物与微生物的接触时间,大大的提高有机物的厌氧消化效率。
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本发明公开了一种电镀废水处理工艺,包括以下步骤:a)将废水引入废水调节池内;b)将调节池内的废水泵入PH调节池,在PH调节池中采用自动加药装置加入盐酸或硫酸对PH值进行调节;c)将处理后的废水引入还原池,在还原池内采用自动加药装置加入还原剂;d)将经还原处理后的废水通入中和池内,采用自动加药装置加入氢氧化物对三价铬进行中和处理;e)在混凝池中进行混凝和助凝处理后,通入沉淀池进行沉淀处理。本发明废水处理工艺流程简单、处理效果稳定,处理投入成本较低;经处理后的废水中总铬含量≤0.30mg/L,其中六价铬的含量≤0.2mg/L,满足排放的要求。
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