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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是指一种生产锂电池的气液分离治具，包括底座、转动设于底座的定位座及分别设于定位座的两端的第一夹紧机构和第二夹紧机构，定位座设有用于支撑半成品锂电池的气袋部的第一支撑板、用于抵触半成品锂电池的主体部的定位板及用于支撑半成品锂电池的侧封边的第二支撑板，第一支撑板、第二支撑板和定位板围设成容置腔，第一夹紧机构将气袋部夹紧在第一支撑板，第二夹紧机构将侧封边夹紧在第二支撑板。本实用新型的结构简单，操作方便，工作稳定，半成品锂电池在定位座上的稳定性好，便于对气体与电解液进行分离，有利于后续对半成品锂电池进行刺破排气和重新封装，保证了生产锂电池的质量。
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本实用新型公开了一种双节大功率锂电池保护板，具体涉及锂电池保护领域，包括双节锂电池主体，所述双节锂电池主体外侧设有防护机构；所述防护机构包括防护板，所述防护板内部设有两个放置槽，所述双节锂电池主体设置在放置槽内部，所述双节锂电池主体两侧均设有固定卡环，一个所述固定卡环与放置槽内壁固定连接，另一所述固定卡环一侧固定设有拉杆，所述拉杆外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与固定卡环固定连接。本实用新型通过设置防护机构，第一弹簧通过固定卡环对双节锂电池主体固定时具有减震的效果，之后通过多个通风孔和排气扇将热量通过散热槽对外进行散热，从而有效的提升了双节锂电池主体的散热效果，提升固定的便捷。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖帽定位焊接机构，包括有基座、用于移动锂电池盖帽的送料组件、用于焊接锂电池盖帽的定位焊接组件、用于将锂电池盖帽的焊接位置定位到统一角度的选孔定向组件，所述基座上设置有工作平台，所述送料组件、选孔定向组件、定位焊接组件均设置在基座上。在本实用新型中，所述送料组件将锂电池盖帽送到工作平台后，选孔定向组件将锂电池盖帽的焊接位置定位到统一的角度，然后通过送料组件将定位好的锂电池盖帽移动至定位焊接组件上进行焊接，通过上述设置能够使所有锂电池盖帽焊接的位置保持一致，定位后方便焊接，避免焊接时出错，能够达到更好的焊接效果，降低了成品不良率。
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本实用新型揭示一种应用于手机的锂电池保护电路，包括：B+端、B‑端、P+端、P‑端、电池保护电路、防静电电路、身份识别电路、ID端、温度监控电路以及NTC端；电池保护电路包括：第一电阻、锂电池保护芯片、充放电控制芯片、滤波电路、第二电阻以及第一电容；滤波电路包括并联的第二电容及第三电容，第二电容及第三电容的容值相差两个数量级以上。本实用新型通过锂电池保护芯片与充放电控制芯片配合，能有效对锂电池进行过充、过放、过流的控制及保护；在锂电池保护芯片的VDD端及VSS端设置有滤波电路，防止不同频率的电源干扰信号干扰锂电池保护芯片对锂电池的监测和控制，使对锂电池保护更加精准灵敏。
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本发明公开了一种预测锂离子电池循环寿命的方法,通过对电芯进行最少40次循环,采用拟合模拟方法得到电芯300次循环曲线,所得曲线与电芯实际循环曲线接近,能够用很短的时间得到电芯的循环性能,对于锂电池的研究和开发具有很大的意义。
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本发明涉及电池回收技术领域，具体涉及一种废旧锂电池石墨负极材料的回收方法及其应用，本申请提供的回收方法，通过简单的氧化、溶液洗方法将废弃锂离子电池石墨负极进行回收，再通过高能球磨法将石墨打磨，制备成细石墨颗粒材料；将本发明提供的细石墨颗粒材料应用于锂离子电池负极材料时，其较大的比表面积使电极材料与电解液充分接触，提供了大量的电化学反应活性位点，且石墨本身良好的导电性和稳定性为电池提供了良好的循环稳定性和倍率能力，具备良好的的电化学反应动力学，可作为废弃锂离子电池的石墨负极的资源化利用的新途径被广泛使用。
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本发明公开了一种电芯及其锂离子超级电容器、制备方法，所述电芯由内电极、外电极与共用电极卷绕形成，所述内电极与所述外电极的极性相反，所述共用电极位于所述内电极与所述外电极之间，所述外电极上连接有第一引针，所述内电极上连接有第二引针，所述共用电极具有正对所述内电极的第一电极部分以及具有正对所述外电极的第二电极部分，且所述第一电极部分与所述第二电极部分之间不重叠，所述内电极与外电极的一个与所述共用电极形成电容结构，另外一个与所述共用电极形成锂离子电池结构，本发明实现了集锂电池与超级电容器优点的锂离子超级电容器，并能够在增大超级电容器的电压的同时，有效减小模组体积。
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本发明提供一种氟磺酰二氟磷酰亚胺锂的制备方法；具体地，首先以氨基磺酰氯和PCl5为起始原料，制备得到中间体氯磺酰三氯磷腈；其次将氯磺酰三氯磷腈与六甲基二硅氧烷反应，制备得到氯磺酰三甲基硅氧基二氯磷腈；然后将氯磺酰三甲基硅氧基二氯磷腈与三氢氟酸三乙胺反应，制备得到氟磺酰二氟磷酰亚胺；最后将氟磺酰二氟磷酰亚胺与碳酸锂反应，制备得到氟磺酰二氟磷酰亚胺锂。本发明提供的氟磺酰二氟磷酰亚胺锂的制备方法，金属杂质离子含量低、原料成本低、产品产率和纯度高。
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本发明公开了一种用于多个锂电池串联的点焊系统，涉及锂电池生产技术领域，通过在电池点焊平台上分别设置有电池下料单元、电池串联体出料输送带、往复式横向输送单元、电池串联体正极点焊单元以及电池串联体负极点焊单元，通过上述结构之间相互的配合，实现了自动化的对多个柱形锂电池进行点焊串联处理，生产过程中，人工只需要负责定期供应柱形锂电池和导电极片即可，与现有全程通过人工进行操作的方式相比，该方式不仅效率高，成本低，而且对工作人员的熟练度要求较低，无需进行上岗培训，降低工作人员劳动强度的同时，也降低了企业自身的压力。
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本发明涉及锂离子电池领域，特别涉及废旧锂离子电池回收的尾气处理、电池回收方法及装置。废旧锂离子电池回收的尾气处理方法包括：收集包括废旧锂离子电池回收中在破碎、挥发和分选产生的第一尾气；将第一尾气冷凝，得到电解液的溶剂，剩余为第二尾气；收集包括在第一裂解产生的第三尾气；将第三尾气用吸收液吸收，得到氟代磷酸盐，剩余为第四尾气；收集第二尾气、第四尾气以及包括在第二裂解产生的第五尾气；将第二尾气、第四尾气以及第五尾气进行无害化处理。通过以上方法既回收了尾气中高价值物质，又对尾气进行无害化处理。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种正电极及其制备方法和锂离子电池。所述正电极包括集流体以及依次设置在所述集流体上的引导层和基础层，其中，所述引导层含有氟化改性的介孔微纳米材料，所述氟化改性的介孔微纳米材料中氟元素的含量为0.1‑10wt％。该正电极在高锂电池能量密度的前体下，能够提升锂离子电池的循环次数。
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本发明实施例公开了一种锂电池缺陷检测方法，包括：获取待检测锂电池的目标极片图像；基于第一特征提取算法，获取所述目标极片图像对应的第一缺陷特征；根据第一深度网络确定与所述第一缺陷特征对应的第一缺陷分类结果；基于第二特征提取算法，获取所述目标极片图像对应的第二缺陷分类结果，所述第二特征提取算法为第二深度网络；对第一缺陷分类结果和第二缺陷分类结果进行去重融合处理，得到第三缺陷分类结果；对第三缺陷分类结果进行筛选，确定目标缺陷分类结果作为待检测锂电池的缺陷检测结果。采用本发明，可提高对锂电池极片缺陷检测的准确率。
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本发明属于电池材料技术领域，公开了一种镍锰铁铝锂正极材料及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：(1)将镍盐、锰盐配置为金属盐溶液A；以草酸作为沉淀剂，与络合剂配置为混合溶液B；(2)将所述金属盐溶液A加入至混合溶液B中，加热并搅拌，形成乳浊液；再经陈化、过滤、洗涤、干燥，制得草酸镍锰前驱体；(3)在所述草酸镍锰前驱体中添加铁源，一次煅烧；再添加铝源，二次煅烧；最后添加锂源，三次煅烧，得到镍锰铁铝锂正极材料。所述镍锰铁铝锂正极材料具有较高的理论容量，在0.1C倍率下放电容量在190‑195mAh/g之间，经过100次循环后容量保持率仍有约85％，具有较好的循环稳定性。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池的回收利用方法，涉及废料的回收或加工技术领域。本发明所述废旧锂离子电池的回收利用方法包括如下步骤：(1)烘干废旧锂离子电池；(2)粉碎、筛分，得到筛上物和筛下物；(3)将筛上物和氢氧化钠混合焙烧；(4)将焙烧后的筛上物和水混合，制浆，湿法磁选得到铁渣和非磁性物浆料；(5)将非磁性物浆料固液分离，得到非磁性物和循环液；(6)将非磁性物浸入硫酸铵溶液中，反应一段时间，得到铜渣。由本发明所述方法对废旧锂离子电池进行回收利用，可以得到纯度较高的铁渣和铜渣。
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本发明属于二次电池材料技术领域，具体涉及一种四氟草酸磷酸锂及其衍生物的制备方法、电解液和二次电池。本发明四氟草酸磷酸锂及其衍生物的制备方法中，所有的反应物均为有机物，溶剂为非水溶剂，可通过浓缩干燥得到纯度高的四氟草酸磷酸锂及其衍生物，避免了游离酸偏高的问题，且反应过程中的原子经济性高、杂质少，无需添加五氟化磷等毒性大的高压气体，提升了反应过程的安全性并降低了能耗。本发明采用类似方法制备四氟草酸磷酸锂及其衍生物，减少了设备投入、劳动力成本和能耗，具有良好的工业化应用前景。
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本发明属于二次电池材料技术领域，具体涉及一种草酸硼酸锂及其衍生物的制备方法、电解液和二次电池。本发明草酸硼酸锂及其衍生物的制备方法中，所有的反应物均为有机物，溶剂为非水溶剂，可通过浓缩干燥得到纯度高的草酸硼酸锂及其衍生物，避免了氯离子浓度和游离酸偏高的问题，且反应过程中的原子经济性高、杂质少，无需事先合成反应原料，也不会产生HF等有害气体，在简化反应过程、节约生产成本的同时也提升了反应过程的安全性，对环境更加友好。本发明采用类似方法制备草酸硼酸锂及其衍生物，减少了设备投入、劳动力成本和能耗，具有良好的工业化应用前景。
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本申请实施例提供了一种极片及锂离子电池，该极片包括集流体层、半导体层和碱金属补充层，所述半导体层设置于所述集流体层的至少一个表面，所述碱金属补充层为补锂剂层或补钠剂层，所述碱金属补充层设置于所述半导体层远离所述集流体层的一侧。本申请实施例提供的极片通过将所述半导体层设置于所述集流体层和碱金属补充层之间，避免了在压紧极片时碱金属补充层与电池电极材料之间直接接触而发生反应。另外，所述半导体层可以根据其触发条件的调节来灵活控制所述半导体层的通断，进而控制所述极片的补充速率和补充量，提高了所述锂离子电池的补锂灵活性。
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本发明提供了一种锂电池化成过程中的自动排液装置，其包括接液盘和设置于所述接液盘上的废液储液罐及废液转移罐，所述废液储液罐分别与所述废液转移罐和锂电池化成负压系统相连通，所述废液储液罐设置了用于检测所述废液储液罐内液位高度的第一液位传感器，当所述废液转移罐的废液达到设定液位高度时，所述第一液位传感器触发警示信号，通知操作人员进行处理。采用本发明的锂电池化成过程中的自动排液装置，可以实现锂电池化成过程中电解液的自动排放和连续生产，减轻操作人员的劳动强度。
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本发明公开了一种三维多孔锂金属复合负极材料及其制备方法与应用。该制备方法先将编织不锈钢网进行酸洗、干燥等预处理得到洁净干燥的不锈钢网集流体；随后在辉光离子渗氮炉中进行低温表面掺氮处理，处理温度为300～500℃，处理时间为0.1～5小时；最后通过压片机将所得的表面掺氮处理不锈钢网与锂片进行机械压合，以制得三维多孔锂金属复合负极材料。本发明制备方法可控性强，工艺简单，成本低廉，易于实现产业化，可用于锂金属电池电极材料制备工业，显著提升电极材料的循环稳定性。
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本发明公开了一种改性富锂锰基层状氧化物正极材料的制备方法和应用。该方法包括如下步骤：S1.将锰源、镍源和钴源充分溶解于去离子水中，得到混合金属盐溶液；S2.加入无机强碱和氨水溶液调节步骤S1所得混合金属盐溶液的pH为7.5～8.5，连续搅拌，充分反应，过滤，洗涤，真空干燥，得到含锰镍钴的富锂锰基层状氧化物前驱体；S3.将步骤S2所得前驱体和强氧化剂充分溶解于去离子水中，连续搅拌，洗涤离心，真空干燥；S4.将步骤S3所得前驱体和锂源充分研磨混合，将所得混合物480℃～520℃煅烧5.5～6.5h后800℃～900℃煅烧11.5～12.5h，充分研磨，即得。该正极材料放首圈充放电效率、放电比容量、倍率性能和循环性能优异，具有较低的电压衰减，能够广泛应用于制备锂离子电池。
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本发明公开了一种高压实密度的铷掺杂锂电池正极材料及其制备方法，包括：S1）将镍源、钴源、锰源、锂源、铷源、铯源均匀混合，并置于600~1000℃温度下煅烧5~10h，获得前驱体材料；S2）对高温煅烧后的前驱体材料进行退火处理，然后混入包覆剂和导电纳米碳材料，并置于球磨机中球磨0.5‑2h，获得锂电池正极材料。本发明一方面通过高温煅烧及研磨减小材料颗粒的粒径，增大材料的压实密度；另一方面通过选用铷/铯离子掺杂取代部分锂离子，起到了增大粒径的作用，减小了颗粒内部的间隙，同时铷/铯离子掺杂掺杂使得粒子棱角更为圆滑，从而增大材料的压实密度。
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本发明公开了一种锂离子电池不间断电源系统，包括电池组和UPS主机，所述电池组包括至少一块锂离子电池和电池管理系统，电池管理系统与UPS主机进行通信，所述电池管理系统监控、采集锂离子电池的信息，将所述信息进行处理后向UPS主机发送相应的信号，所述UPS主机根据所述信号对锂离子电池的充放电进行管理，使得电池管理系统省略了控制开关，减少了故障点，提高了高功率UPS系统的集成度，扩展了高功率UPS系统的应用前景。
一种表面包覆的石墨负极材料及其制备方法。所述制备方法包括将石墨、铝盐和醇混合后加入氟化物或者将石墨、氟化铝和醇混合得到悬浮液，搅拌至全部溶剂挥发或/和喷雾干燥后，烧成得到表面包覆的石墨负极材料。本发明制得的负极材料可用于锂离子电池。使用本发明制得的表面包覆的石墨负极材料的锂离子电池具有0.2C、0.5C、1C、2C嵌脱锂倍率性能优异，同时具有优异的循环性能、首次脱锂比容量大于360mAh/g、首次放电效率大于93％和成品电池常温300周充放电循环容量保持率大于88％的特点。本发明提供的方法具有工艺简单、成本低廉、对环境友好等优点。
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本发明属于化学电源领域，具体涉及一种双极性集流体及由其组装的双极性固态锂二次电池。所述双极性集流体由聚合物和碳材料组成，所用聚合物材料为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸树脂，所用碳材料为炭黑、碳纳米管或Super P。所述双极性固态锂二次电池由锂电池用固态电解质膜和包括上述双极性集流体的双极性电极交替叠加得到。本发明采用聚合物‑碳材料复合导电膜作为双极性集流体，容易大面积制备以及调控厚度，而且两者均是低密度材料，同样厚度的情况下，质量要低于金属铝以及金属铜，由其制得的电池的能量密度更高；此外，所述双极性固态锂二次电池的电压可根据需要调整叠层组装层数来调控，能够进一步优化电池堆的空间和降低总质量。
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一种锂电池用热熔压敏胶的制备方法，它涉及粘结用品技术领域，具体涉及一种锂电池用热熔压敏胶的制备方法。SBS橡胶弹性体、丁基橡胶、粘度调节剂加入反应釜中升温至，形成粘稠状均匀液体；将偶氮二异丁腈、低分子量聚异丁烯、中分子量聚异丁烯加入反应釜中升温至，混合搅拌，形成混合浆体；将步骤一与步骤二产物掺入N‑二乙基苯胺、抗氧剂、丙烯酸2‑乙氧基乙基酯进行反应；将步骤三产物混合软化剂、防老剂加入反应釜加热进行恒温反应，得成品。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：拥有良好的稳定性与粘着性，还有很好的耐锂电池电解性能，保持常温不溶解，高温长时间微溶解，足够保证锂电池正常使用需求。
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本发明公开了一种移动充电系统的锂电池SOC的估算方法及其检测系统，包括开路电压特性、充电测试、放电测试和绘制充放电SOC曲线。本方案，通过检测锂电池的开路电压特性、充电测试、放电测试和绘制充放电SOC曲线有利于精确估算锂电池的SOC，通过充电测试和放电测试能精确的测量测量充电时间和充电功率，方便控制风速和温度，有利于提高锂电池SOC的估算精度。
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本发明属于锂离子电池领域，具体涉及一种锂离子电池浆料及其合浆方法。该方法包括：将CNT导电胶配制成粘度小于3000cP.s的CNT导电胶稀释液；将电极材料、粘结剂在可密封的合浆罐中进行第一混合处理，得第一混合物料；其中，合浆罐设置有与罐体相通的输入管道；提供合浆溶剂，将其分成第一合浆溶剂和第二合浆溶剂；通过输入管道，在第一混合物料中依次添加CNT导电胶稀释液和第一合浆溶剂，进行第二混合处理得第二混合物料；通过输入管道，在第二混合物料中添加第二合浆溶剂，进行第三混合处理得锂离子电池浆料。该方法各步骤之间通过协同作用显著提高合浆的生产效率；同时制得的锂离子电池浆料的稳定性和分散性都优于现有技术。
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本发明属于材料化学的技术领域，具体涉及一种高比容量的锂离子电池负极材料的制备方法及应用，特别涉及一种将ZIF8硫化后复合石墨烯作为锂离子电池负极材料的制备方法。本发明通过制备ZIF8，然后制备ZnS空心MOF材料，再与氧化石墨烯复合得到ZnS空心MOF材料复合石墨烯，制备过程中将ZIF8材料硫化，制备出ZnS与有机配体的多孔复合体，同时复合物石墨烯来提高其作为锂离子电池的的导电性能。本发明克服了现有技术制备的锂离子电池负极材料充放电比容量、循环稳定性差，电极材料发生粉碎的缺陷。
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一种聚合物锂离子电池边电压自动测试设备和测试方法，包括电池放置平台、电池测试机构、良品选取机构、测试状态显示机构、电控部件和机架，该设备采用机器定位及自动测试聚合物锂离子电池边电压，减少了人为操作导致的接触不良，能有效防止和控制后工序出现包装膜铝层被腐蚀发黑和电池漏电解液的风险，保证了流入生产流水线的被测聚合物锂离子电池一定是合格品，且一次测试4个聚合物锂离子电池，大大提升了生产测试效率和测试准确率，方便了使用操作，满足了生产使用需求。
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本发明提供了一种快充型锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，该锂离子电池由正极、负极和隔膜安装在电池壳内，向电池壳内部注入电解液后密封制成，所述正极按质量百分比由钴酸锂97.3％、乙炔黑1.5％和聚偏二氟乙烯1.2％组成，所述负极按质量百分比由仲炭微珠95％、乙炔黑2％、羧甲基纤维素1.3％、丁苯橡胶1.7％组成，所述隔膜为陶瓷隔膜，所述电解液为非水电解液。该锂离子电池提升了电池的快充性能，有效改善电池的倍率循环性能，特别是大电流倍率(10C)循环性能。
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