746
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本发明公开了一种具有亲水表层的锂离子电池隔膜及其制备方法,包括亲水层、阻燃层和隔膜,所述隔膜两侧分别喷涂有阻燃层,所述阻燃层远离隔膜的一侧分别喷涂有亲水层,该发明通过在隔膜表面喷涂阻燃层和亲水层,提升了隔膜的阻燃性能和亲水性能,有利于电解液充分浸润隔膜,有利于降低锂电池的电阻,有利于提高锂电池的充电和放电效率,通过在喷涂之前利用毛刷和离子水的浸泡,去除了隔膜表面的灰尘和微粒,避免将灰尘和微粒留在涂层内从而降低涂层性能的现象出现,通过在喷涂烘干之后利用风机对成品隔膜表面吹风,提高了成品隔膜的冷却效率的同时进一步去除隔膜表面的灰尘和微粒,避免了绕卷后划伤、划破隔膜的现象发生。
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本发明公开一种锂离子电池水系浆料的制备方法,包括:步骤一,将粘结剂和去离子水按给定比例混合后,第一次搅拌和第一次分散,制备得到混合浆料;步骤二,在将导电剂按给定比例加入所述混合浆料中混合,再进行第二次搅拌和第二次分散,制备出导电浆料;步骤三,在所述导电浆料中加入锂离子电池正极材料形成混合物,对所述混合物进行第三次搅拌及第三次分散,并控制所述导电浆料的固含量和粘度,再加入改性剂和添加剂,得到锂离子电池水系浆料。摈除了有机溶剂的环境污染风险,减少溶剂回收工序,可大幅降低浆料制备及后工序涂布成本,节约NMP的材料成本、溶剂回收设备及制造成本。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池用的快速封装设备,包括立杆、底座和放置盘,底座底端的两侧均安装有支撑柱,底座内部的顶端安装有腔体,底座的顶端安装有放置盘,放置盘的顶端均匀安装有限位槽,放置盘的底端安装有连接板,连接板的底端设置有旋转机构,放置盘的两侧均安装有立杆,立杆的底端固定在底座上,立杆的顶端安装有横梁,且横梁的顶端安装有液压气缸,液压气缸的底端安装有连接块,且连接块的底端安装有压头。本发明通过在立杆一侧底端安装的固定气缸,当限位槽转动至压头的正下方时,启动固定气缸,使得夹板可对不同尺寸的锂离子电池进行夹持,防止锂离子电池在封装时出现受力偏移和晃动的现象。
846
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本发明提供了一种磷酸锰锂中单质锰的检测方法,通过使用含有缓冲溶液的热溶液溶解单质锰,达到磷酸锰锂与单质锰的分离,从而简易准确地检测磷酸锰锂中单质锰的含量;本发明具有方法简单,操作方便,终点判断准,重现性好,数据准确等优点,从而在工业上得到广泛应用。
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本发明公开一种磷酸铁锂高倍率聚合物电池,包括铝塑膜和电芯,电芯包括正极材料、负极材料、隔膜、电解液,正极材料包括正极活性物质、导电剂、粘结剂以及正极集流体,正极材料采用磷酸铁锂材料,负极材料包括负极活性物质、导电剂、浆料以及负极集流体,其特征在于:电解液采用凝胶电解液,正极材料、负极材料、隔膜在注入凝胶电解液后通过加热方式进行聚合物凝胶。此磷酸铁锂高倍率聚合物电池具有更佳安全性、倍率性、循环性。
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本发明涉及锂离子电池的负压化成方法及其电池。它是在电池的注液孔上贴上疏水型渗透膜,采用负压化成技术对电池进行化成,控制电池内压在-0.01MPa~-0.1MPa的真空度范围内,在0.01C~1.5C的电流范围内充电,并通过时间控制锂离子电池的充电量进行化成。这种方法化成的电池,具有活性物质容量发挥高、内阻小、鼓壳的几率小、循环寿命和搁置寿命长的优点,并且不受环境湿度的影响。同时该方法具有化成时间短、设备利用率高、能耗小、电解液损耗小的优点,是一种有助于环保的适合于大量生产锂离子电池的高效化成方法。
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本发明公开了一种高功率锂离子电池及其制造方法,该高功率锂离子电池包括壳体、设置在壳体内的电芯、填充在壳体的内壁与电芯之间的电解质以及间隔设置在壳体上的正极柱和负极柱,其中,电芯包括至少一个与正极柱电连接的正极极板以及至少一个与负极柱电连接的负极极板,其中,每个正极极板和/或每个负极极板套在每个隔膜袋中。通过以上构造,使得本发明的高功率锂离子电池制作成本低、大倍率充放电性能好并且安全性能优异。
一种非水电解液含有锂盐、有机溶剂和阻燃添加剂,其中,所述阻燃添加剂为氟代硼酸三酯。本发明还提供了含有上述电解液的锂离子电池。本发明提供的电解液具有好的阻燃性,含有该电解液的锂离子电池具有较好的安全性能、倍率放电性能和循环容量保持性能。
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本发明公开了锂离子电池一致性配组方法和系统,其中锂离子电池一致性配组方法包括以下步骤:A.将至少一个电池标记并将其设置在对应的测试通道上,并将该标记输入数据库;B.分别对各个电池发送两个不同频率的交流脉冲信号,并将所述电池的响应信号收集;C.收集到的响应信号进行数据转化处理,得到电池的Rs,以及Rct,和Rs+Rct;D.得到的电池的Rs、Rct以及Rs+Rct之间差异值进行对比筛分,将所有筛分数据对应电池编号输入数据库。本发明的锂离子电池一致性配组方法从电池最基本的电化学本质入手,操作方法简单、测试结果可靠性高、符合电池实际情况、表示简单、筛选要求参数灵活。
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本申请涉及废锂电池正极片技术领域,尤其涉及一种废锂电池正极片回收方法、电池。本申请废锂电池正极片回收方法,包括如下步骤:用含有剥离试剂的第一溶液对回收的正极片进行剥离处理,实现正极片的正极材料和集流体的剥离;用含有还原剂的第二溶液对正极材料进行加热洗涤处理后,进行固液分离处理,得到含有锂离子的第三溶液和未溶解的正极材料按照相应正极材料所含的元素比例,采用相应金属化合物对未溶解的正极材料进行修复处理,得到正极材料前驱体;向正极材料前驱体进行煅烧处理,得到修复的正极材料。为回收锂电池正极片提供了一条合理路径,流程短,技术适用性强。
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本发明公开了一种聚合物/镍锰酸锂复合材料的制备方法及其制品与应用,属于电池材料领域。本发明所述方法无需依靠特殊工艺条件或加工设备,仅通过化学聚合法将非微孔结构复合型导电聚合物以π‑π键堆积的形式均匀致密地包覆在尖晶石相镍锰酸锂上形成复合材料,不仅具有生产成本低、适用于大规模生产的特点,同时可有效减少其在应用于锂离子电池正极材料时电解液接触发生副反应的概率,提升正极材料的离子/电子电导率、结构稳定性、和循环稳定性。本发明还公开了所述制备方法制备得到的聚合物/镍锰酸锂复合材料及其进一步制备的锂离子电池正极材料。
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本发明提供一种四氟草酸磷酸锂的制备方法,所述四氟草酸磷酸锂通过六氟磷酸锂和二氟草酸硼酸锂反应制备得到。所述制备方法无需使用PF5、HF等毒性大的反应原料,就能够制备出氯化合物和游离酸含量低的高纯度四氟草酸磷酸锂,且反应步骤简单、操作便捷,产品收率高,易于提纯,增大了工业化生产的可行性。
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本发明涉及锂电池输送技术领域,尤其涉及锂电池多工位顶升移栽机构,包括移送工作台,移送工作台沿长度方向成型有通过槽,通过槽沿途间隔布置有多个定位槽;移送工作台底部设置有移送装置,移送装置包括沿驱动板以及驱动件,驱动板顶部安装有多个间隔布置的吸合件,移送工作台底部还设置有滑动通道,锂电池置于移送工作台顶部的定位槽,吸合件可升降地穿过定位槽将锂电池底面吸住,吸合件顶起穿过定位槽后,驱动板通过滑动座与导轨件的滑动配合,横向移送,使锂电池对齐到下一个定位槽进行待加工;移送装置不会占用移送工作台顶部的空间,可与加工设备的安装位置分离,相互影响较小,且不会影响到加工设备的布置,提高了空间利用率。
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本发明公开了一种锂电池外侧鼓包检测装置及使用方法,包括固定箱,所述固定箱的内部设置有传送带,所述固定箱的内部开设有方槽,所述方槽内壁的顶部固定连接有弹簧一,所述弹簧一的底部固定连接有检测板,所述检测板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有动触头,所述方槽内壁的顶部开设有与连接杆配合使用的短槽,所述短槽的内部设置有固定块。本发明通过设置鼓包锂电池通过检测板与连接杆使动触头与静触头接触,使电磁铁断电,弹簧二通过标记箱对鼓包锂电池进行标记,解决了现有的检测装置无法及时对锂电池的鼓包情况进行检测,鼓包后的锂电池存在一定的爆炸风险,安全隐患较大的问题。
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本发明提供了一种电解液及包括该电解液的锂离子电池。本发明采用的电解液包括非水有机溶剂、电解质锂盐以及电解液功能添加剂;所述电解液功能添加剂包括第一添加剂和第二添加剂,所述第一添加剂选自有机锗化合物中的至少一种,所述第二添加剂为锂盐化合物中的至少一种和/或铯盐化合物中的至少一种。其中,所述第一添加剂和第二添加剂作为成膜添加剂在电池循环前期通过反应形成以有机锗化合物、锂盐或铯盐等无机物主导的致密SEI膜,由这层SEI膜所带来的不仅是抑制后续电解液分解反应的效果,还进一步降低了电极/电解液的两相界面阻抗,促进锂离子在固/液两相界面上的传导。
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本发明属于锂电池技术领域,具体的说是一种适应于低温环境具有抗震动能力的锂电池,包括防护壳体,所述防护壳体两侧均开设有散热孔,所述防护壳体上下两端均贯通连接有导温板,所述导温板外部设置有闭合柱,所述闭合柱与防护壳体固定连接,所述闭合柱内部滑动连接有传动塞,所述传动塞远离导温板的一侧固定有传动杆,所述传动杆远离传动塞的一端转动连接有推拉杆,所述推拉杆远离传动杆的一端转动连接有连接块;本发明通过在锂电池外部增加防护壳体、加温壳体、保温壳体对其进行三重保温,并且通过散热孔不妨碍锂电池的散热情况,同时通过热量传导的方式对温度进行监控,实现实时的动态补温,从而达到了对于低温状态下的锂电池保护作用。
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本发明提供了一种金属氧化物复合钛酸锂材料、其制备方法及应用。该制备方法包括以下步骤:S1,将ZIF‑67粉体和钛源,得到原料混合液;其中钛源为钛酸四丁酯溶液或钛酸异丙脂溶液;S2,向原料混合液中加入锂盐溶液混合,反应得到前驱体;S3,将前驱体进行焙烧,得到金属氧化物复合钛酸锂材料。该材料结合了金属有机框架衍生的ZIF‑67与尖晶石型钛酸锂材料的优点,改善了金属氧化物的体积膨胀问题,大大提高了材料的比表面积,弥补了钛酸锂比容量低的缺点,得到了一款拥有高比容量、结构稳定、循环寿命较长的负极材料。与此同时,上述制备方法工序简单,能够在短时间、低能耗的条件下,合成出粒径分布均匀的多孔Co3O4/Li4Ti5O12材料。
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本发明涉及一种热塑包装装置,尤其涉及一种锂电池用自动热塑包装装置。主要是提供一种无需工作人员接触热塑工具,避免烫伤,依靠机器带动锂电池转动的同时进行自转,进行充分热塑的锂电池用自动热塑包装装置。一种锂电池用自动热塑包装装置,包括有:底板,底板顶部连接有工作台,工作台上连接有传送机构;电机,底板顶部右侧连接有电机,传送机构与电机传动配合;热塑机构,底板顶部前侧的偏心位置滑动式连接有热塑机构。通过设置下料板,使工作人员无需直接放置锂电池,防止在放置过程中被热塑器喷出的热气伤到。
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本发明的技术方案涉及一种锂硫电池功能性隔层及其制备方法,属于材料化学领域。本发明首先以甲苯二异氰酸酯为原料制备聚脲多孔材料,再将其进行碳化后负载于2400隔膜表面得到功能性隔膜。该方法中制备的聚脲多孔材料碳化后得到具有多孔结构的碳材料,同时实现了碳材料骨架的氮掺杂,多孔结构能够对多硫化锂进行物理吸附,氮掺杂可以对多硫化锂进行化学吸附,二者协同作用,可以有效吸附锂硫电池充放电过程中产生的多硫化锂,减少正极活性物质的流失,提高电池的循环稳定性。
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本发明提供一种新型锂电池减震存放设备,包括减震主机柜、设置于所述减震主机柜内部的控制器组件、电源组件、无线通讯传输单元、报警器以及散热器组件;所述减震主机柜正面设置有用于进行信号显示的信号显示屏以及若干个控制按钮组件,该若干个控制按钮组件处于信号显示屏右侧;减震主机柜内部开设有用于放置和存储锂电池的锂电池仓;在锂电池仓的左右两侧侧边部位矩阵式排布设置有多个用于起到缓冲作用的第一缓冲机构组件,实际使用过程中,第一缓冲机构组件、第二缓冲机构组件、第三缓冲机构组件可以对锂电池箱体进行全方位的减震,提高产品和设备的安全性能,且本申请的结构设计合理,稳定性高。
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本发明属于锂离子电池材料领域,公开了一种电解液添加剂及含有该添加剂的电解液和锂二次电池。所述电解液添加剂为4‑甲基‑N‑甲苯磺酰基苯磺酰胺。将环状碳酸酯溶剂和线型碳酸酯溶剂混合,纯化除杂、除水,在室温条件下加入导电锂盐,得到普通电解液,然后在普通电解液中加入相当于普通电解液质量0.5~3.0%的添加剂,得到最终电解液。本发明使用4‑甲基‑N‑甲苯磺酰基苯磺酰胺作为锂二次电解液的添加剂,使锂二次电池在高压下的循环性能得到改善。
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本发明涉及锂离子电池封装制成中的锂电池铝膜冲壳成型技术领域,具体涉及一种锂电池铝膜冲壳成型的方法及其装置。该锂电池铝膜冲壳成型的方法,先采用预冲坑装置对铝膜进行预冲坑,使铝膜得到变形凹坑,再采用冲壳成型装置在变形凹坑处对铝膜进行冲壳成型。本发明的锂电池铝膜冲壳成型的方法,提高了冲壳成型深度,且冲壳成型后壳四角铝层厚度更厚。由于预冲坑使铝膜有一次拉深的基础存在,在后期冲壳成型过程中可达到比预冲坑过程中更深的冲坑深度,而且在冲壳成型过程中塑性变形相对预冲坑过程中少,能实现更快速的冲坑。
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一种锂离子电池的化成测容方法,涉及锂离子电池生产制造领域,在现有化成工序的作用下,可同步完成测试电池的最低容量数据,对比现有锂电池生产工序,使用电池化成测容的方法在化成后即可进行容量标识区分,标识区分后的电池,可不进行单独的分容工序来测试电池的容量数据,即可判定电池的容量大小是否合格,从而达到取消常规锂离子电池在生产制造流程中的分容工序,降低锂离子电池的制造成本。
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本发明涉及锂电池加工技术领域,尤其涉及一种三元锂电池批量快速打包设备。技术问题为提供一种打包准确率高、成本低、无漏装,不影响操作人员身体健康的三元锂电池批量快速打包设备。一种三元锂电池批量快速打包设备,包括有第一底板、支撑板、第二底板、放置框、蓄电池匀速出料装置等;所述支撑板安装在第一底板一侧面,所述第二底板位于第一底板后方且第二底板上安装有放置框,所述蓄电池匀速出料装置安装在支撑板上。本发明通过伺服电机带动蓄电池匀速出料装置和收料框自动更换装置运行,减少了工作人员手动往收料框本体内放置三元锂电池的步骤,节约了时间和劳动成本。
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本发明公开了一种锂离子电池模组热平衡管理系统,包括导热结构件、形变导热垫、加热膜、散热片、均衡和温度控制电路板、电池管理系统电路板;导热结构件与锂离子软包单体电芯紧密相连;形变导热垫置于锂离子软包单体电芯队列四周;加热膜布置于长方体电池模组两个较宽的面中的其中一个面;散热片布置于长方体电池模组两个较宽的面中的另一个面,与形变导热垫紧密相连;均衡和温度控制电路板与电池管理系统电路板和每个锂离子软包单体电芯相连;电池管理系统电路板安装在电池模组的端头,分别与安全保护电路、均衡电路、锂离子软包单体电芯、温度传感器、电流传感器相连。本发明可实现电池模组在任何环境温度中使用。
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本发明公开了一种多层负极片,包括集流体和涂布在集流体表面电极材料层;所述的电极材料层包括一层或一层以上的不同膨胀系数的混合浆料层;混合浆料层按照膨胀系数递增的顺序依次涂布并逐层烘干。本发明公开了一种多层负极片的制作方法。本发明还公开了一种锂离子电池。本发明通过这种方法,将合金负极或含合金负极的混合材料涂覆在石墨负极上,可以改善合金负极单独使用膨胀系数大,影响电池循环性能的问题,同时也可以充分发挥石墨负极的克容量,通过合金负极的使用大幅度提升负极材料的克容量,大幅度提升了锂离子电池的能量密度,另外,在电极的外层涂覆合金负极,其平台较高,可以避免析锂产生锂支晶,提升锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种液态软包装锂离子电芯的制造方法和电芯,该锂离子电芯包括正电极、负电极、隔膜和电解液,所述正电极的活性介质为钴酸锂LiCoO2,负电极的活性介质为人造石墨,电解液为添加了浸润剂、稳定剂及高温添加剂的电解液,其中,所述制造方法中,正电极制备步骤中,包括:将钴酸锂与导电剂和高分子粘结剂组成混合体,并均匀涂覆在金属铝箔表面;负电极制备步骤中,包括:将人造石墨、导电剂、和粘结剂组成混合体,并均匀涂覆在金属铜箔表面;电解液制备步骤中,包括:将浸润剂、稳定剂及高温添加剂调配成电解液。本方法可以显著提高锂离子电芯的体积比能量,且最终的电池电芯的电化学性能非常好。
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本发明提供了一种电池正极及其制备方法和使用该正极的锂离子电池。电池正极包括导电基体及涂覆在导电基体上的正极材料,所述正极材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述正极活性物质含有层状镍钴铝酸锂和橄榄石型磷酸亚铁锂,以正极活性物质总重量为基准,层状镍钴铝酸锂为5wt%-20wt%,橄榄石型磷酸亚铁锂的含量为80wt%-95wt%,具有高的容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种安全高能量密度锂二次电池,该电池是由正极材料、负极材料以卷绕方式构成,所用的电解质为非水电解质溶液,电解质溶液中有添加剂,添加剂为Li2SX或Li2SX与其他成分的耦合,所述的其他成分为硝酸锂、高氯酸锂、氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、亚硫酸丙烯酯和双氟磺酰亚胺锂中的一种或多种混合,其中,X为1?8的自然数。该锂二次电池充放电性能好,能量密度高,安全环保。
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发明提供了一种钛酸锂/锡复合负极材料的制备方法,采用机械化学与高温热炭还原相结合的方法制备钛酸锂/锡负极材料。该负极材料制备方法包括:1、将钛酸锂与锡盐进行混合均匀;2、将固体碱性物质加入步骤1的混合物进行机械化学反应;3、将步骤2中的混合物加入一定量的有机碳源进行混合;4、将步骤3的混合物在马弗炉内进行烧结;5、将步骤4的钛酸锂/锡混合物进行洗涤、过滤、干燥制得钛酸锂/锡复合材料。采用该方法制备的负极材料可明显提高电池的容量和循环性能。
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