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本发明涉及改性发泡酚醛树脂及其制作方法。该改性发泡酚醛树脂的原料包含100摩尔分数的苯酚;80-100摩尔分数的多聚甲醛;10-20摩尔分数的改性剂;0.5-8摩尔分数的催化剂。制备时,将这些原材料加入到反应釜中进行搅匀;然后加热到50-80℃后停止加热,保温2-10小时;最后停止反应降温获取成品。本发明添加了氰胺类和酰胺类改性剂,提高了合成树脂的强度和韧性。同时把甲醛水溶液原料更换为多聚甲醛,这样在制造过程中不会产生含酚和醛的废水,克服了普通制造工艺中有废水产生的缺陷,有利于环保。更为重要的是,采用该改性发泡酚醛树脂制得的酚醛泡沫的强度能满足墙体保温材料的需要。
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本发明公开了一种丙烯酸树脂涂层剂新的制备方法。该方法是将传统的悬浮法合成丙烯酸树酯涂层防水剂改为乳液盐析法合成。此防水剂用于各类织物、箱包及雨伞布的涂层。手感、防水、防绒和防针孔都比悬浮法工艺要好。而且单体转化率高,生产过程中的有机废气少,废水中COD低,有利于环保。
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一种铅酸蓄电池用四碱式硫酸铅的制备方法，(1)将铅块加入球磨机的滚筒内球磨，收集得到氧化铅粉；(2)将氧化铅粉在温度为350℃‑420℃的干燥机中干燥30分钟，送入保温箱；然后称取干燥后的氧化铅粉100kg立即投入到反应釜中，再加入20kg稀硫酸，并启动搅拌器；(3)往反应釜中继续投入50kg干燥后的氧化铅粉和10kg稀硫酸，将反应釜升温至52℃‑55℃，搅拌20分钟后静置30分钟，然后再启动搅拌，搅拌10分钟；(4)开启反应釜的出料阀门，使其注入离心设备中，利用离心设备使其液固分离；(5)分离后的废水通过水泵引入到废水收集桶内，固体呈潮湿块状白色固体；(6)将块状固体置入烘干箱内烘干，然后置入粉碎机研磨粉碎，制得四碱式硫酸铅。
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本发明公开了一种用焦化剩余氨水脱除焦化厂锅炉烟气中SO2的工艺,其包括如下步骤:(1)剩余氨水换热;(2)蒸氨塔蒸氨;(3)氨蒸汽浓缩冷凝;(4)蒸氨废水处理;(5)浓氨水稀释;(6)吸收塔脱硫;(7)旋流器稠厚分离;(8)干燥入仓包装。本发明充分利用焦化剩余氨水,实现锅炉湿法氨法烟气脱硫,达到以废治废,节能减排,减少二次污染,实现循环经济的目的,同时降低焦化厂因处理废氨水而进行硫酸的采购成本。
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本发明小型全封闭石墨粉真空提纯设施属于石墨产品生产设施领域，利用全封闭真空罐在顶端设置进水管、内部靠上设置多层复合滤网、侧面设置真空管及水位感应器、底部设置底座及出水管，控制箱可同时关闭电控进气阀及电控出水阀、启动真空泵、流进多层复合滤网上面的石墨浆、真空泵通过真空管将真空罐下面的空气抽出、使真空罐下面产生负压将多层复合滤网上面的水吸入真空罐的下面、将石墨粉留在多层复合滤网的上面，待水位感应器感应到真空罐下面的废水已满、通知控制箱关闭真空泵开启电控进气阀及电控出水阀、真空罐下面内部进入的空气将废水从出水管挤出，达到全封闭过滤的效果。
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本发明公开了一种铜厚在50～500um之间的厚铜电路板电路图形的转移方法，其特征是它包括下列步骤：⑴覆铜板处理、⑵图形胶带制备、⑶快压、⑷电镀、⑸闪蚀；通过导入包括PI胶层的图形胶带冲切图形的方式，替代传统感光干膜曝光、显影的图形转移方式；本发明其工艺流程简单，易于实现；采用加成法制作线路图形，大大减小了铜的损耗量，降低了生产成本；采用包括PI胶层的图形胶带代替干膜制作线路图形，消除了铜厚受限于干膜厚度的局面，也消除了夹膜的风险，得到的线形大大优于通过酸性蚀刻得到线形，厚铜电路板的电流导通效率和导通稳定性上都能得到提高；免除了涂布、曝光、显影、去膜等工序，相应的减少了废水、废料的排放，也避免了相应工序对员工、设备的严苛的管控条件。
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本发明涉及一种PVA无纺布刺绣产品的清洗方法及其清洗装置。装置，包括首轮清洗池、出胶口、绣品输送带及输送动力系统、次轮清洗池、溢水孔及溢水管道、溢水池、热源及热水喷管、输水管及水泵、绣品挡板和保温外壳。能够解决现在这种工艺产生的废水对土壤和河道的侵害，是一个既有经济社会效益，又解决环境保护的良好的技术方案。
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本发明涉及一种试剂定容法及CODCR在线监测工艺,属于化学分析领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种准确、稳定的试剂定容法。本发明的技术方案是在定容线水平方向齐平处设置试剂回流口,定容时将需定容的试剂导入定容杯中,定容线以上的试剂从回流口导出,定容杯中剩余的试剂即是经过定容的试剂,可进行后续反应。该方法用于化学反应或分析测试中的试剂定容。通过该定容方法,可使得CODCR在线自动监测工艺,精确地测出废水中的COD值,各项技术指标完全符合国家和企业标准,大大提高了监测仪的稳定性和可靠性,使MTBF≥720小时。
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本发明涉及一种沼气工程沼液处理系统,属于废水处理技术领域。一种沼气工程沼液处理系统,它包括沉淀池、调节池、厌氧反应装置,沉淀池与调节池、调节池与厌氧反应装置顺次连接,其特征在于,还设置有与厌氧反应装置相连的生化陶瓷后处理装置,所述的厌氧反应装置由厌氧反应器组成,厌氧反应器内部设置有螺旋状生物填料,该螺旋状生物填料由设置有孔眼的PVC板固定,厌氧反应器的侧壁下部设置有进水口,侧壁上部设置有出水口和取样口,顶部设置有出气口。本发明具有处理效率高、占地面积小、造价低、维护使用方便等特点。
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一种氧化铁红晶种高压制作工艺，包括如下步骤：S1、将反应物料一次性投入反应罐内；S2、将反应罐升温，一次性投入稀硝酸；S3、将反应罐内压力控制在0.38－0.4MPa；S4、反应结束后，将反应罐泄气降压；S5、保温，反应结束，得到氧化铁红晶种，并将废水进行处理。本发明减少了物料浪费，降低了生产成本，能够将晶种制作时产生的废气废水集中收集处理，达标排放，减少了环境污染。
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本发明公开了一种氯代反应液的中和方法，包括以下步骤：将氯代反应液冷却后，先加入弱碱盐水溶液进行中和至pH值为5.5～7.5，再加入强碱性水溶液进行中和至反应液pH值为8.5～9.5，最后向反应液中加入浓盐酸水溶液，调节反应液pH值为6.5～7.5。本发明将弱碱性水溶液和强碱性水溶液组合使用，在中和氯代反应液的过程中有效抑制三氯蔗糖‑6‑乙酸酯的过度水解，提高三氯蔗糖‑6‑乙酸酯的收率；同时，减缓了体系中DMF溶剂的分解程度，减少了溶剂的损耗。使用非氨氮类的碱液，并充分利用低浓度DMF废水作为溶碱用水，降低了生产过程中废水处理的费用，降低了生产成本。
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本发明涉及沉淀法白炭黑生产领域，是将水玻璃生产与白炭黑生产紧密结合在一起的清洁化生产工艺。石英砂和碳酸钠或硫酸钠在高温下熔融生产硅酸钠，并制成液体水玻璃，窑炉高温CO2/SOx酸性尾气经处理后，与液体水玻璃反应制成白炭黑，并产生含碳酸钠/硫酸钠的滤液，滤液经换热器与高温尾气换热后蒸发浓缩结晶得到碳酸钠/硫酸钠固体和冷凝水，碳酸钠/硫酸钠固体回到前面去制水玻璃，冷凝水用来制备液体水玻璃和作洗涤用水，实现了水、钠盐、酸性气资源的循环利用，没有了废水与废渣排放，还利用了水玻璃生产的余热，实现了清洁化生产。
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本发明公开一种抛光废渣回收利用方法，对发泡废渣进行回收利用，包括以下步骤：沉降‑筛分‑压滤‑利用，其中筛分包括沉降泥浆过6‑20目筛、过40‑60目筛、过110‑130目筛；一种的抛光砖污泥回收利用的设备，包括抛磨废水输出管、絮凝剂输出管、沉淀池、过滤筛、刮料片和压滤机。本发明的抛光废渣回收利用方法具有以下有益效果：1.在沉降池中添加絮凝剂使得加快抛磨废水的固液分离；2.沉降泥浆采用分层过筛，提高过筛的效率同时避免了减少沉降泥浆对筛网的堵塞的问题；3.对不同筛分的沉降泥浆进行不同用途的回收利用，实现废料的最大适应度的再利用。
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一种印染厂用于清除污水中漂浮物的气浮装置，属于污水处理设备，是一种在线污水处理系统中清除漂浮物用的气浮装置。包括上端开口的方形的水箱，在水箱一个侧壁的下部设置至少三个进气口，在水箱内设置一引流板，引流板将水箱格成污水区、清水区，在清水区设置至少一根集水管；在与设有进气口的水箱侧壁的外侧设有集污槽、漂浮物排污口；在与集污槽相对的水箱侧壁的外侧设置一集水腔、清水出口，集水管通过的出水口与所述集水腔连通，在水箱上端通过轨道配合刮料装置。通过本装置可以使得前处理废水排放近乎为零，不仅节约了企业处理污水的费用，还可以降低由于前处理废水直接排放到污水处理系统造成COD含量的上升。
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本发明涉及一种适用于高压工艺的CO耐硫变换催化剂及其制备方法,其成分包括载体、催化剂活性组分,所述载体的原料包括改性铝土矿粉、拟薄水铝石或硝酸铝和氧化镁或氢氧化镁,改性铝土矿粉,拟薄水铝石或硝酸铝,氧化镁或氢氧化镁在载体中的质量含量分别为5-40%,20-60%和10-40%;所述催化剂活性组分及其占催化剂的质量百分数为0.5-5%的CoO、1.0-15%的MoO3和0.3-2%的CeO2。其制备方法是经过原料混合、捏合、挤条、焙烧,等体积浸渍等操作完成,制备工艺简单,无废水排放,所得催化剂载体的抗水合性能和强度优越,催化剂起活温度低,在高压、高汽气比、高温下,催化剂的热稳定性能好。
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本发明公开了一种袋内发酵榨菜泡菜的制备方法，属于生物技术及食品领域。针对目前制备发酵榨菜泡菜生产成本高，高盐高酸废水排放量大，色泽、风味不稳定，发酵不可控，难以实现规模化标准化生产等问题，本发明通过对原料预处理、消毒清洗、脱水、拌料、包装、发酵等步骤的控制，尤其是添加直投式乳酸菌菌粉及其初级代谢产物和制备过程中各参数、指标的控制，可有效避免异型发酵微生物大量繁殖而产生的产气变质问题，维持袋内发酵榨菜泡菜装袋后在保质期内的色泽、风味、脆度及饱满度，不产生废水，且发酵完成后可直接进行售卖，不需进行二次加工，从而实现了发酵榨菜泡菜清洁化、标准化的加工制备。
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本发明涉及一种高纯度亮氨酸的提取方法，所述方法包括向亮氨酸洗脱液中添加95％的乙醇溶液降低其溶解度而析出，产生的母液废水通过添加复合微生物菌剂使得达到排放标准。本发明生产成本低，亮氨酸提取收率高，废水排放少，经济环保。本发明提取方法具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种热分解织物及其制备、使用方法，热分解织物包括纤维素纤维织物和释酸剂；通过在纤维素纤维织物上施加释酸剂，在低温条件下烘干，可使纤维素纤维织物不被碳化，并保持一定强力；绣花后，在高温焙烘或汽蒸过程中，含释酸剂的纤维素纤维织物迅速分解碳化，经去碳化物、水洗和烘干工序，留下绣花布。本发明的优点是该热分解织物在受热条件下分解，废物主要为碳化纤维素，处理费用低、环境污染小、不易引起二次污染，废水的COD值在60mg/L以内，达到国标纺织废水直接排放标准。
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本发明公开了一种氟化钾的生产工艺，将氢氧化钙桨液缓慢抽入到氟硅酸钾浆液中，充分反应；反应液进行固液分离，固体为氟化钙和二氧化硅混合物，固体进行打浆进入氟硅酸钾合成工序；将清液静置，待沉降沉淀后进入浓缩釜进行浓缩，得到氟化钾母液；将浓缩后的氟化钾母液结晶干燥即得无水氟化钾；将水投入反应釜中，开动搅拌，投入氟化钙和二氧化硅混合物，补充氯化钾和盐酸，充分反应，反应完毕进行固液分离，所得固体即为氟硅酸钾湿料成品，用于钾脱硅工序。本发明以氟化钙、二氧化硅、氯化钾、盐酸为原料，无需使用氢氟酸，氟化钙是含氟废水处理副产品，实现了废水资源回收。
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一种侧线反应萃取精馏制备电子级甲缩醛的方法,在反应萃取精馏塔塔釜中一次加入酸催化剂,甲醛和甲醇混合液从塔中下部连续加入,丙三醇由塔中上部连续加入,塔釜温度81.0~83.0℃,塔顶温度39.0~42.0℃;反应萃取精馏塔塔顶得到99.70%以上甲缩醛,塔釜馏出液经侧线精馏塔精馏,侧线精馏塔塔顶温度为61.0~64.5℃,塔釜温度为165.0~169.0℃,侧线精馏塔塔顶和塔釜分别得到甲醇和丙三醇,循环使用,侧线处采出水可达标排放。本发明可制得99.70%以上的电子级甲缩醛,甲缩醛纯度和收率进一步提高,工艺过程简单,能耗明显降低,无废水排放。
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本发明提供了一种垃圾填埋场中后期渗滤液的全量处理系统和方法。该系统包括碟管式反渗透DTRO装置、一级电絮凝装置、一级生物滤池、二级电解装置、二级生物滤池、三级电解装置和供气装置；其中，碟管式反渗透DTRO装置分别与一级电絮凝装置、三级电解装置相连，一级生物滤池分别与一级电絮凝装置、二级电解装置、供气装置相连，二级电解装置还与一级电絮凝装置相连，二级生物滤池分别与二级电解装置、三级电解装置相连；其中，碟管式反渗透DTRO装置包括碟管式DTRO膜组件和二级SWRO膜组件。本发明针对高氨氮及难降解有机物废水的特点，先进行浓缩，再通过电絮凝及电解与生物滤池的有机组合，经济有效地将废水处理至出水达标，反应速度快，占地少，运行费用低。
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本发明提供了一种袋内发酵生姜泡菜的制备方法，属于生物技术及食品领域。针对目前制备生姜泡菜生产成本高，高盐高酸废水排放量大，色泽、风味不稳定，发酵不可控，难以实现规模化标准化生产等问题，本发明通过对原料预处理、消毒清洗、发酵溶液配制、装袋、发酵等步骤的控制，尤其是添加直投式乳酸菌菌粉、植物乳杆菌360初级代谢产物制品和制备中各参数、指标的控制，可有效避免异型发酵微生物大量繁殖而产生的产气变质问题，维持袋内发酵生姜装袋后在保质期内的色泽、风味、脆度，不产生废水，且发酵完成后可直接进行售卖，不需进行二次加工，从而实现了生姜泡菜清洁化、标准化、零排放的加工制备，具有较好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种铬水回用系统，铬水回用系统的工序包括以下内容：(1)还原工序，所述还原工序是在还原槽的含铬废水中添加酸和还原剂，将pH值调整为2；(2)中和工序，所述中和工序通过向中和槽中被还原后的含铬废水中加入中和剂，将pH调整至7；(3)凝聚沉淀工序，所述凝聚沉淀工序通过向沉淀槽中的溶液中添加絮凝剂，将pH调整至8‑9，从而使该溶液中含有的被还原的铬以氢氧化铬的形式沉淀，分离该氢氧化铬沉淀；(4)再净化工序，分离沉淀后得到的液体经过过滤，进一步过滤后得到清洁的液体，再循环使用，各个工序均有液位计和水泵控制废液循环，使工作实现了高度的自动化；能够以较低成本高效的实现铬水的净化与循环使用。
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本发明提供了一种覆膜砂生产用除尘设备，属于覆膜砂生产技术领域，包括箱体，所述箱体内底部设置有生产区，箱体内上部设置有除尘区，所述除尘区内由下至上依次设置有废水回收箱以及喷淋组件，所述废水回收箱中部设置有进气通道，所述喷淋组件包括竖向分布的进水管以及设置在所述进水管下端侧壁的若干喷头，所述进水管上端延伸至所述箱体外部并固定连接有第二带轮，所述箱体侧壁上方设置有电机，所述电机输出端通过转轴连接有第一带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过传动带套设相连；所述箱体侧壁上方还设置有风机，所述风机输入端通过进风管与所述箱体内部连通。本发明实施例具有除尘效果好以及除尘效率高的优点。
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本发明涉及一种生态循环养植系统、养植方法、集污处理池及种植水槽，生态循环养植系统包括通过管道依次连接的养殖池、集污处理池、种植水槽以及回水处理池，回水处理池与养殖池通过回水管连接，养殖池内的残饲粪便进入集污处理池由污水灭菌罐进行打散瀑气灭菌处理后，变为液体肥流入种植水槽，经种植水槽内植物根系吸收净化后，随槽水汇入回水处理池，经回水处理池内过滤消毒后重新流入养殖池内，形成生态闭路水循环。本发明能充分利用养殖池内的营养元素混合液作为种植水槽内的植物的营养液，通过种植水槽内的植物吸收净化后回供养殖池内，实现生态闭路水循环，节约水资源同时还能对水产养殖的废水进行处理及增值利用。
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本发明涉及一种流量控制反冲洗杀菌净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，RO反渗透膜处理单元的出水管处连接有水流量传感器14，传感器与PLC15相连接，PLC15根据传感器的信号控制水泵的开启或关闭，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明涉及一种自动一种杀菌自动反冲洗渗透净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，RO反渗透膜处理单元的出水管处设有定时装置14和水流量传感器16，定时装置14和水流量传感均与PLC15相连接，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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