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本发明公开了一种飞机反推平移门外蒙皮修理模具的制作工艺，包括以下步骤：(1)选取飞机反推平移门，制作支撑台架，将所述反推平移门置于所述支撑台架上；(2)对所述反推平移门的表面进行预处理；(3)在预处理后反推平移门的外表面涂敷分离剂，然后在所述分离剂表面采用湿法铺敷复合材料层，固化脱模后获得外形模具；(4)在所述外形模具的外表面上设置加强框架和金属支撑框架，即得所述飞机反推平移门外蒙皮修理模具。该制作工艺采用合理材质制成飞机反推平移门外蒙皮修理模具，采用该修理模具修理飞机反推平移门外蒙皮效果佳、成本低。
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本发明涉及电子陶瓷技术领域，特别涉及一种高性能微波介电陶瓷材料及其制备方法；本发明为由主晶相和辅晶相而组成的复合材料，主晶相为LiAlO2，辅晶相为Li2TiO3；在本发明中，其通过将LiAlO2：Li2TiO3进行复合,得到具有很低损耗和近零温度系数特性的高性能微波介电陶瓷材料；本发明生产原料便宜，工艺工程简单，方便操作并利于降低成本；本发明的微波介电陶瓷材料不仅损耗很低，而且温度系数也很小。
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本发明公开了一种木塑实木共挤送料机，包括机架，所述机架上依次布置有至少一组齿式输送单元、在实木坯料外表面铣齿痕的铣齿痕单元和实木共挤模具，各所述齿式输送单元包括安装在第一固定轴承座上的下齿式压轮和安装在第一移动轴承座上的上齿式压轮，第一固定轴承座和第一移动轴承座之间通过调节单元连接后，所述上齿式压轮和下齿式压轮之间形成高度可调的第一输送通道。在输送过程中，将不规整的实木坯料加工成精确尺寸的实木成型料并其压上齿痕，共挤出木塑包实木的新型木塑复合材料型材，简单实用，使用维护方便；通过在实木成型料压上齿痕与熔融的木塑原料形成锚链效应，增加了界面结合强度。
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一种铜改性钠型4A分子筛抑烟剂的制备方法，该发明以通过离子交换的方式向钠型4A分子筛中引入铜离子，通过调节pH值、还原二价铜离子、离子交换、超声波分散、搅拌、高温干燥、研磨粉碎、高温煅烧等工艺得到铜改性钠型4A分子筛。该改性分子筛抑烟剂通过使碳层致密、催化氧化未完全燃烧气体的方式对材料进行阻燃抑烟，可广泛用于阻燃处理后的各种材料，尤其适用于高分子聚合物、木塑复合材料、木质纤维的阻燃抑烟，从而减少阻燃处理后燃烧物产生烟气，降低燃烧造成的危害。
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本发明涉及一种高效硫/炭掺杂的钴酸锂正极材料及其制备方法。本高效硫/炭掺杂的钴酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料30、活性材料95、功能性材料3、导电材料6、粘结材料6。所述功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为钴酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明公开了一种钢—连续纤维复合筋及其制备方法，该纤维复合筋由螺纹钢筋内芯、纤维布以及玄武岩纤维束复合而成，具有合理的构造结构，且作为增强材料使用的纤维布及玄武岩纤维束均采用树脂充分浸渍，能有效的满足于钢筋混凝土结构的设计强度，同时，还能克服现有纤维增强复合材料（FRP）存在材料脆性强、价格高等缺陷，适宜广泛推广使用，本发明制备方法简单，采用玄武岩纤维束的环向缠绕能有效的填补螺纹钢筋内芯凸起肋与纤维布之间存在的空隙，大大减小纵向纤维（纤维布）与螺纹钢筋复合时，纤维布局部弯曲对其强度、刚度的削弱。
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本发明涉及一种新型液压缸，其包括缸底、缸体、缸盖、活塞杆、活塞；缸底设置于缸体的一端，缸盖设置于缸体的另一端；活塞杆的一端穿过缸盖至于缸体内；活塞设置于缸底、缸体、缸盖所组成的空间内，且活塞与活塞杆的伸入缸体内的一端固定连接；缸底上设有与缸体内相连通的第一通道，第一通道包括引流通孔和至少三个分支通孔；缸盖上设有与缸体内相连通的第二通道，第二通道包括环形引流槽和至少两个通孔。本发明的有益效果是：它的比重不到钢的1/4，碳纤维复合材料抗拉强度一般都在3500MPa以上，是钢的8倍，抗拉弹性模量为23000至43000MPa亦高于钢，因而在强度、刚度、抗疲劳性能上比现有的全金属液压油缸提高很多。
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一种高频率射频同轴连接器，包括螺套、壳体、胶木、压接尾、中心针，其特征在于胶木、压接尾并行排列，中心针贯穿胶木、压接尾，胶木、压接尾外部套上壳体，然后再将壳体连同内部的胶木、压接尾、中心针一起放入螺套。壳体外部有一圈凹槽，可放入卡环。壳体前端与螺套接触处可放入垫圈。壳体、压接尾为铝合金一体压铸成型。螺套为复合材料一体注塑成型。螺套、壳体、压接尾、中心针表面表面均进行电镀处理，其中螺套、壳体、压接尾进行镀镍处理，中心针进行镀金处理。本发明结构简单，性能稳定，安全可靠。
本发明涉及损坏的结构的维修部件和方法，以及用于实施的维修工具，具体而言，本发明旨在允许快速并有效地维修损坏的金属结构、尤其是飞行器机身的蒙皮，而不需要不利于波的传输的厚度余量。为此，本发明提出由特殊材料构成的内部/外部双板。根据一个实施例，损坏的结构具有外表面和内表面，部件具有大致平面地延伸的内部/外部双板和中央芯，该双板能够分别地固定在金属结构的内表面和外表面上，中央芯连接内部板和外部板。由此在板之间构成槽。该部件由复合材料的单个块以及玻璃褶皱构成，玻璃褶皱覆盖在槽上，可定位在板和结构之间。芯可以被至少一个开孔穿过，开孔能够让穿过结构的连接件通过。
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本发明提供了一种制备锂离子电池正极材料碳包覆柱状磷酸钒锂的方法，首先配置NH4VO3的水溶液，溶液浓度为0.06-0.10mol/L，然后向溶液中依次加入LiOH·H2O、柠檬酸和H3PO4，搅拌，混合均匀后形成前驱液，其中LiOH·H2O、NH4VO3、H3PO4和柠檬酸的摩尔比为3∶2∶3∶2；然后将前驱液放入水热釜中，160℃下反应1~2h，反应完成后得到蓝色凝胶，将凝胶干燥后研磨成粉体；将干凝胶粉在N2炉中煅烧后即可得到碳包覆柱状磷酸钒锂复合材料。本发明将水热法和煅烧工艺相结合，工艺比传统的溶胶-凝胶法简单、效率高，后期的煅烧温度比传统的固相法煅烧温度低，煅烧时间也较短，此外所得粉体纯度高，晶体形貌呈柱状，尺寸均匀。
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本发明属于复合材料制造技术,涉及树脂传递模塑用“离位”增韧定型剂及其制备方法。本发明的“离位”增韧定型剂由增韧剂、环氧树脂和固化剂三种组分预聚而成。三种组分的质量百分比为：环氧树脂：50-70份，增韧剂：20-40份，固化剂：0-40份。本发明的制备步骤为：按比例称取环氧树脂、增韧剂和固化剂，先将环氧树脂和增韧剂在170℃下预聚。预聚的同时，充分搅拌30min，降温至140℃，加入固化剂，在140℃下预聚，继续搅拌30min，降温至室温，即可得到离位增韧定型剂。本发明把“离位”思想应用于定型剂的增韧，该定型剂能够在一定温度和压力下预成型，预成型体在常温下保证原来的形状，并具有较长的贮存期。
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本发明披露的是一种用于带有蒙皮4和带有多个周向加强件12以及仅仅少量的纵向加强件10的飞行器的纤维增强复合材料的机身2，其中蒙皮4具有多个局部加强件14；也披露了为了形成这样一种机身的蒙皮区域6。
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本发明公布了一类空心磁性纳米复合催化材料MOx(OH)/铁酸盐磁性纳米团簇及其制备方法，包括将一定量的金属盐或酸和铁酸盐磁性纳米团簇加入到适当的小分子一元或多元醇中，在一定温度热处理一定时间，得到产物经磁分离-清洗、干燥处理，即得无机纳米复合材料空心MOx(OH)/铁酸盐磁性纳米团簇，其中MOx(OH)是指金属氧化物、复合氧化物、碱式氧化物和金属中的一种或两种以上的混合物。本发明提供了一种简便、普适的制备方法，得到了几种新型的空心磁性纳米复合催化材料，为磁性纳米复合催化材料的制备提供了新思路，并在苯甲醇氧化体系中评价了其催化性能，为其工业应用奠定了研究基础。
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本发明涉及一种高纯度聚乳酸及其合成与制备，本发明的聚乳酸的合成与制备方法包括三个步骤：第一步为常压共沸回流脱水缩聚，第二步为温度递升减压缩聚步骤，第三步为特殊沉淀法的纯化步骤，本发明的合成与制备方法提高了合成过程中对乳酸原料的适应性，保证了生产过程中的稳定性，减少了物料飞溅，可以使乳酸中的惰性杂质、未反应原料、催化剂、低聚物等得到有效去除，确保了聚乳酸的纯度。本发明所制备的聚乳酸具有广泛的应用，可用做药物缓释材料、包装材料、日用品制造、环保复合材料制造等领域。
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本发明公开了一种制备中间相沥青基条形碳纤维的喷丝板与方法。所述的喷丝板下端的喷丝孔为条形狭缝喷丝孔。中间相沥青基条形碳纤维制备过程包括：将石油催裂化渣油和乙烯焦油进行混合，经过真空蒸馏，加热共缩聚，再真空蒸馏，得到软化点为280~310℃的中间相沥青；将该沥青在氮气保护下熔融纺丝，得到条形沥青纤维，然后进行不熔化处理与碳化处理，得到沥青基条形碳纤维。本发明的优点，采用条形喷丝孔容易使熔融沥青纺丝，喷丝板结构简单，纺制出的条形沥青纤维结构良好。与圆形实心碳纤维相比，条形碳纤维能减少圆形碳纤维中出现的“劈裂”等缺陷，条形碳纤维的抗拉强度、抗拉模量、断裂伸长率、表面积都得到提高，可用于制备复合材料。
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本发明涉及一种复合纳米胶囊相变材料及其制备方法。该材料是以油相的石蜡为核，聚甲基丙烯酸甲酯和二氧化硅复合材料为壳的纳米胶囊，纳米胶囊的一次粒径为50～150纳米，平均粒径为50～400纳米。聚甲基丙烯酸甲酯的包覆效率高，较厚的包覆壳层有利于提高材料的热稳定性和结构稳定性；二氧化硅具有高的结构强度、热稳定、机械稳定、化学稳定、高导热等特性，弥补了聚甲基丙烯酸甲酯稳定性相对较差的缺点，聚甲基丙烯酸甲酯弥补了二氧化硅的弹性和致密性较差的缺点，有利于提高稳定性；且该纳米胶囊的粒径较小，具有较大的比表面积，可进一步提高热传导效率，并降低相变过程较大的体积变化对胶囊结构的破坏，提高了稳定性。
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用于起重机(110)的辅助延伸装置，所述起重机(110)装备有套管式伸缩臂(111)，所述套管式伸缩臂(111)具有至少一个装备有自由端(111c’)的末段(111c)，其中所述辅助延伸装置(10，100)用一种或多种复合材料制作。
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一种具有荧光特性的电纺丝纳米纤维的制备及其方法的发明通过先聚合再配合的方法成功制备了β-二酮类大分子稀土配合物，然后将聚合物与大分子稀土配合物共混电纺，利用β-二酮类大分子稀土配合物的荧光特性及其与聚合物良好的相容性，制备了具有荧光特性纳米纤维。具体方法是配制浓度为7wt%～20wt%的聚合物溶液，于暗室内将为聚合物含量10wt%～100wt%β-二酮类大分子稀土配合物加入聚合物溶液中，用于静电纺丝。所制备具有荧光特性的纳米纤维实现纤维的功能化，此外该纳米纤维不仅具有良好的热稳定性能和力学性能，而且使纳米纤维具有一定的荧光特性。该具有荧光特性的纳米纤维在光学和化学传感器，生物标签和探针，荧光纳米复合材料等领域存在广阔的应用前景。
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一种利用葵花籽皮制备碳纳米管的方法，涉及制备碳纳米管的方法的领域。本发明是要解决现有的制备碳纳米管的方法原料成本高，实验条件苛刻和耗能高，制备得到的碳纳管的比电容小于85F/g的问题。一种利用葵花籽皮制备碳纳米管的方法为：一、葵花籽皮的碳化；二、碳化产品的纯化。本发明提供了一种利用葵花籽皮制备碳纳米管的方法，具有设备简单，原材料成本低廉，原材料来源广泛，实验条件易达成和耗能低的优点，制备得到的碳纳米管的比电容可以达到110F/g。本发明提供的一种利用葵花籽皮制备碳纳米管的方法应用于储存氢气、纳米尺度的导线、电容器和碳纳米管增强复合材料领域。
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本发明涉及一种部分可吸收的纤维膜疝气补片的制备方法，该方法可将两种或多种高分子材料进行细胞尺度的混合，得到的复合材料中两种组分均可保留纯组分的主要性能，因而在不引入任何其他杂质的情况下得到功能多样化的新材料；该方法设计简单，可灵活调控，可用于大量生产。
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本发明涉及一种节能、减摩、耐磨转子型流体机械及其制造方法，暨耐高压液压水泵、泥水泵、真空泵、风机、气泵及其制造方法。本发明其特征在于包括泵壳体1、定子2、分隔体3、转子4、轴承5、偏心轮6、密封板7、左背压板8、O型圈9、端面密封体10、隔套11、矩形密封圈12、孔用弹性档圈13、骨架油封14、轴承15、防尘圈16、平键17、右背压板18、内六角螺钉19、平键20、主轴21、O型圈22、矩形密封圈23、直通油杯24以上部件组成。转子和定子摩擦副配偶件之一表面具有弹性，自润滑、耐磨复合材料保护层，另一配偶件表面具有表面光亮、强化、防腐、减摩、耐磨保护层。与现有技术相比，本发明节能、增效、提高了传动质量、增强了可靠性。
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本发明公开了一种有机-无机复合吸水材料，所述复合吸水材料无机部分为粉煤灰；有机部分是以淀粉为基材，加入丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，在水中通过自由基引发聚合得到的高分子吸水树脂。所得复合材料吸水性能优异、吸水速率高、保水性能优异，其再生性和耐盐性得到了很大的提高，使复合吸水材料得到了更充分和更广泛的应用。
本发明公开一种低成本制备超级电容器用MnO2/石墨烯复合电极材料的方法，是直接利用石墨氧化过程中所得到的含有氧化石墨和二价锰离子的氧化石墨原液作为制备MnO2/石墨烯复合物的前驱体，无须分离出氧化石墨，简化了工艺过程；以氧化石墨原液中的二价锰盐作为锰源之一，再加入高锰酸钾生成氧化锰，充分利用了原料，降低了成本；采用对MnO2结构不产生影响的葡萄糖为还原剂还原氧化石墨制备石墨烯，条件温和，绿色环保，适合大规模生产。用本发明所生产的MnO2/石墨烯复合材料中MnO2的质量分数为56~94%，电化学容量达到100~400F/g。
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本发明公开了一种包覆纳米Fe3O4的空心玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤：将质量比为1:1～1:3的经过清洁处理的空心玻璃微珠与纳米Fe3O4磁流体混合密封后进行超声处理后再进行冻融处理，冻融处理过程是首先将混合物在-20℃环境中冷藏，冷藏24h后取出混合物在室温下放置1～3h，将所述冻融处理过程循环3～8次再将混合物过滤后真空干燥即得到纳米Fe3O4包覆空心玻璃微珠。本发明采用冻融循环方法制备纳米Fe3O4包覆空心玻璃微珠的复合材料，直接在空心玻璃微珠表面包覆一层Fe3O4纳米粒子，赋予空心玻璃微珠磁性能，同时还节省了原料，操作更简便。
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本发明为多级滑套分段压裂投球打开式滑套提供了一种以聚苯并咪唑、聚醚醚酮为主体材料的新材料憋压球。该憋压球的主要作用就是快速、可靠的实现憋压密封，从而打开投球滑套，实现压裂。它具有以下几个显著的特点：①以其密度低，其密度为1.5-1.6g/cm3，能够提高憋压球在水平状态下快速向前移动的能力，并且易于返排；②采用聚苯并咪唑、聚醚醚酮为主体的复合材料，具有较高的抗冲击强度，保证憋压球在前移的过程中磨损小，能够可靠的密封；③耐压能力强，试验表明在70MPa的高压下，无损伤；④节省了时间、降低了施工风险。
本发明涉及一种改性ABS阻燃料，具体涉及一种利用纳米硅藻土负载复合阻燃剂的高效改性ABS复合料及其制备方法，该复合材料在制备过程中以双季戊四醇、三甲硅基甲基膦酸二甲酯等原料作为环保复合阻燃增效剂，并将其在高压条件下渗透负载于纳米硅藻土中，这样处理后的阻燃剂在ABS料中分散更为均匀，阻燃改性效果更佳，且纳米硅藻土和纳米电气石不仅改善了材料的力学性能，也进一步辅助提升环保安全性；本发明制备的改性ABS复合料生产工艺简单，产品质优价廉，使用安全环保，极具市场竞争力。
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