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本发明涉及一种聚烯烃VOC改进剂及其制备方法，按重量份由60份‑80份聚烯烃、6份‑12份珍珠岩粉、4份‑8份4A型分子筛、0.1份‑0.5份抗氧剂及0.1份‑0.3份油酸酰胺组成。本技术方案合成了一种聚烯烃VOC改进剂，它能够很好地改善聚烯烃复合材料的VOC性能，这具有很重要的意义，并且制得的聚烯烃VOC改进剂工艺简单，价格低廉，具有很好的推广价值。
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本发明公开了一种汽车电子产品芯片散热材料，按照质量份数计包括如下原料：氮化硅20‑30份，氮化铝10‑20份，石墨8‑10份，石蜡6‑10份，硫酸钛6‑10份，聚碳酸酯6‑8份，明矾1‑3份，乙酰丙酮锌3‑5份，二硒化铌4‑8份，碳化硅微粉4‑8份，海因环氧树脂2‑6份，聚羟基乙酸2‑4份，碳酸钠2‑6份，甲基苯基二氯硅烷2‑3份，助剂4‑5份。本发明通过在复合材料中添加改性氮化硅、硫酸钛、聚碳酸酯、明矾以及氮化硅粉等原料，大大提高了导热性能、阻燃性能和机械性能；本发明通过对氮化硅进行改性，提高了氮化硅的分散效果，避免了堆积；本发明制备的汽车电子产品芯片具耐高温、耐老化，使用寿命长。
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本发明提供了一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜及其制备方法，首先在FTO导电玻璃上旋涂制备晶种WO3晶种；然后将带有晶种的FTO导电玻璃放到水热釜中，采用水热法在FTO导电玻璃表面沉积氧化钨纳米棒薄膜；最后在室温下，利用恒电位沉积法在氧化钨纳米棒表面沉积普鲁士蓝(PB)颗粒，获得WO3/PB核壳纳米棒薄膜。与现有技术相比，采用本发明方法制备WO3薄膜，设备简单，不需要高温以及高真空度，可控性强；而且，本发明制备方法得到的新型WO3/PB核壳纳米棒薄膜，结合了WO3和PB这两种材料各自的特点和优势，形成一种新型的多功能型复合材料。
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种可见光吸收范围宽的纳米纤维的制备方法，它是以五水硝酸铋、N，N‑二甲基甲酰胺、乙酰丙酮氧钒、聚乙烯吡咯烷酮、柠檬酸、冰乙酸、乙醇为原料，经过高压静电成型技术、马弗炉烧结、氢等离子处理等步骤，所制得的纳米纤维由钒酸铋和非晶态铋组成、非晶态铋负载在钒酸铋上，所述钒酸铋质量百分含量约为95%~98%，所述非晶态铋的质量百分含量为2%~5%。本发明原料简单易得，整个实验过程过程清晰，操作方便，很容易实现产物的大规模生产，产品使用过程中可以100%回收，所得非晶态铋负载的钒酸铋多孔纳米纤维复合材料具有优异的柔性，宏观尺寸可以达到几十厘米，产品微观结构均匀性好，对光催化降解染料具有很好的效果。
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本发明属于多相光催化氧化技术降解废水中有机污染物技术领域，具体涉及一种可降解废水中酚类污染物的纳米二氧化钛光催化剂，其制备方法包括含氧化石墨粉的复合材料的制备、纳米二氧化钛颗粒的加工以及纳米二氧化钛光催化剂合成。本发明相比现有技术具有以下优点：通过有效复合使其相互作用形成了掺杂能级，增加了有效的电荷分离，减少了二氧化钛的能带宽度，增加了光的透射率，进而增加光能利用率，促使催化剂光能利用率的提高，能避免光腐蚀现象，能够快速吸附污染物，催化剂较大的比表面积以及高空隙结构也会吸附更多的污染物分子，提高了对废水中酚类污染物的降解效果。
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本发明公开了一种车载空气净化器用轻质合金外罩材料，该种车载空气净化器用轻质合金外罩材料包括轻质金属层、碳纤维层和纳米材料层，所述轻质金属层为铝合金，所述纳米材料层为镍基合金，所述铝合金占复合金属材料总重量的35％‑45％，所述低碳钢占复合金属材料总重量的20％‑35％，所述镍基合金占复合金属材料总重量的20％‑40％，该种车载空气净化器用轻质合金外罩材料制作工艺简单，轻质化程度较高，复合材料的刚性和强度较高，制作成本较低，易于推广，碳纤维:一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。碳纤维"外柔内刚"，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性。
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本发明涉及一种用于塑料表面的耐光性涂料，通过向水性聚氨酯乳液中加入制备得到的无机粉体复合材料，提高涂料的耐光性，制备得到的无机粉体不同于普通的紫外光吸收剂，对光的吸收能力强，屏蔽性能不会随着涂层日晒时间的延长而逐渐降低，并且其对于各类波段的紫外光均表现出优异的吸收效果。本发明克服了有机光屏蔽剂吸收的光波长范围窄，作用效果短，易分解，有一定毒性等问题，解决了现有无机光吸收剂成分单一且吸收能力弱，对光屏蔽不佳，在塑料表面吸附能力差等缺点，制备技术工艺方法简单，成本低，耐光性好，无毒无害，显效作用强，适合批量生产，大大降低了企业的生产成本，带来了更多的经济效益和社会效益，具有非常广阔的应用前景。
本发明涉及一种改性PC阻燃料，具体涉及一种利用活性炭纤维负载复合阻燃剂高效改性的PC复合料及其制备方法，该复合材料在制备过程中将纳米三氧化钼、三甲硅基甲基膦酸二甲酯作为复合阻燃增效剂，并将其在高压条件下渗透入具有多孔吸附性的活性炭纤维中，这样处理使得阻燃剂在PC料中分散更为均匀，阻燃效率更高，本发明制备的改性PC复合料生产工艺简单，产品质优价廉，力学性能优良，使用安全环保，极具市场竞争力。
本发明涉及增碳剂领域，具体涉及一种重利用废石墨电极的掺混纳米碳溶胶的多孔高效增碳剂及其制备方法，该增碳剂以废石墨电极作为碳材料，以水玻璃、碳酸氢铵、聚乙二醇400等复合材料作为粘结剂，该增碳剂经过高温烧制后形成紧致多孔的结构，利用其在熔液中分散熔入，其中掺混的纳米碳溶胶有补强增效的作用，加速引导石墨化，加速增碳过程，坯料表面喷涂的钇溶胶干燥后在材料表面粘附微粒，增大接触面积，提高了材料的利用率；本发明制备的增碳剂碳含量高，形态性能稳定，流动性好，增碳效果稳定显著，产品性价比高，有效的提高了金属制品的品质。
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本发明公开了一种耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法，包括铝合金门窗，铝合金门窗设有玻璃框和窗框，玻璃框铰接窗框，铝合金门窗表面从内到外依次设有氧化膜、树脂基复合材料层和耐腐蚀涂料，铝合金门窗包括以下重量份计的原料：铝95‑100份、硅粉1‑3份、锌粉2‑5份、铜粉2‑5份、镁粉1‑3份、锡粉0.5‑1.5份、锶粉0.5‑1.5份、锰粉0.5‑1.5份、铁粉0.5‑1.5份和稀土元素0.5‑1.5份，本发明通过在铝合金门窗的成分中添加一些锡粉、锶粉、锰粉、铁粉等，有效提高了铝合金门窗的机械性能，铝合金门窗的抗拉强度、耐腐蚀性、强度效果显著，且铝合金门窗通过稀土元素的添加提高铝合金液的铸造流动性，改善铝合金的铸造性能。
本发明涉及一种超高频低介电性羧基化石墨烯增强聚（苯并噁嗪‑氨酯）纳米复合树脂及其制备方法。本发明中羧基化石墨烯的引入不仅有效降低了基体树脂的固化温度，而且通过纳米粒子与基体树脂之间的化学键合作用有效提高了树脂的机械性能和热性能。尤其，纳米复合树脂在超高频下具有低的介电常数和介电损耗，可用于高频和高速电路板基材、微波和毫米波通讯、车载雷达，以及其他复合材料领域。
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一种表面镀金属摩擦催化材料、制备方法及应用，涉及摩擦催化剂开发技术领域。表面镀金属摩擦催化材料是以生物质碳化制备的微纳米颗粒为负载体，催化活性金属粒子附着于生物质负载体界面；生物质微纳米颗粒选自生物基陶瓷微粒、碳量子点微粒，催化活性金属粒子选自Cu、Au、Ni或Ag纳米颗粒。首先以生物质碳化制备生物质微纳米颗粒，然后通过预处理后再进行化学镀或共沉淀法实现催化活性金属粒子在生物质微纳米颗粒界面的附着。本发明制备的摩擦催化剂将其添加到金属或高分子材料中，摩擦诱导催化剂催化碳微粒结构转变，达到改善复合材料摩擦学性能。同时可实现生物质资源的充分利用，且工艺安全环保。
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本发明公开了一种高润滑性高硬度的铜基石墨电机碳刷，该碳刷材料中含有氟化石墨粉，极大的提高了复合材料的自润滑性，降低材料的摩擦磨损度，同时在碳材料表面沉积聚多巴胺膜层，提高了碳材料与其它原料的结合度，材料硬度更高；利用含碳纳米微球的复合硅溶胶作为粘接剂，其具有良好的粘结力，烧结处理后无残炭，对体系无不良影响，且具有良好的导电性；加入的钛元素能与碳反应生成高硬度、高耐磨的碳化钛晶体，在增进材料强度的同时不影响导电性。
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本发明公开了一种纳米金刚石解团聚的方法，尤其是制备纳米金刚石水溶胶的方法，采用球磨的方式，在没有任何添加剂的情况下，获得了稳定分散的纳米金刚石水溶胶。其工艺过程为：将纳米金刚石原粉酸化处理后，加入一定量的球磨珠、去离子水进行湿法球磨；获得的纳米金刚石悬浮液与球磨珠一起进行超声分散，最后对所得的悬浮液进行静置和离心处理除去杂质和较大颗粒，即获得10nm左右的纳米金刚石水溶胶。此发明制备的水溶胶可以应用于精密抛光领域，相对于团聚的大颗粒纳米金刚石来说，将拥有更高的抛光精度；亦可作为添加剂应用于复合材料的力学性能增强应用；同时也可以应用于生物药物运输领域的研究。
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本发明适用于工程塑料领域，提供了一种抗静电矿物增强无卤阻燃PC/ABS材料、其制备方法。该PC/ABS复合材料包括聚碳酸酯、ABS、抗静电矿物、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂。本发明PC/ABS材料，通过使用抗静电矿物，使得PC/ABS材料具有良好的刚性及抗静电性能，在阻燃剂作用下实现具有抗静电性的矿物增强无卤阻燃PC/ABS材料。本发明PC/ABS材料制备方法，操作简单，成本低廉，非常适于工业化生产。本材料强度高，刚性好，且具有抗静电性，可用多种电器外壳，特别适用于在干燥环境下工作的产品。
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本发明公开了一种陶瓷内墙砖及其制备方法，涉及墙砖技术领域，包括以下份计的原料：空心陶瓷微珠50~60份、固体废弃物纤维浆料20~40份、废玻璃粉20~30份、填料10~30份、多孔矿物质负载二氧化钛复合材料2~10份、烧结助剂2~8份、乳胶粉2~8份、分散剂2~4份和去离子水50~70份。制备方法包括：（1）、制备固体废弃物纤维浆料；（2）、原料处理；（3）、原料混合；（4）、墙砖压制；（5）、养护。本发明具有较高的保温隔热性能，并且耐水防火，制备方法简单，安全环保。
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本发明公开了一种尼龙复合聚合物包覆介电材料，它是由下述重量份的原料组成的：甲基丙烯酸甲酯71‑80、尼龙PA6610‑14、三乙醇胺硼酸酯0.8‑2、钛酸钡31‑40、硅烷偶联剂kh5504‑6、三乙胺0.8‑1、2‑溴异丁酰溴0.2‑0.3、溴化亚铜0.1‑0.3、N，N，N′，N″，N″‑五甲基乙二撑三胺0.4‑1、四丁基溴化铵0.3‑1、硬脂酸锌0.4‑1、松油醇2‑4、氧化铈0.1‑0.2、脂肪酸二乙醇酰胺0.7‑1、乙撑硫脲0.5‑1。本发明加入的尼龙PA66，可以有效的提高成品复合材料的表面硬度、强度和疏水性，提高成品的耐候性和稳定性。
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本发明公开了一种十八胺接枝环氧导热材料，它是由下述重量份的原料组成的：肉豆蔻酸钠皂1.5‑2、二异丙基乙醇胺0.3‑1、六方氮化硼37‑40、甲基六氢邻苯二甲酸酐8‑10、乙酰丙酮钕0.4‑1、十八胺0.7‑1、3，5‑二氨基苯甲酸4‑6、亚磷酸三苯酯2‑3、吡啶0.3‑0.5、N‑甲基吡咯烷酮32‑40、环氧树脂E40100‑110、木质素磺酸钠1‑2、二丁基二硫代氨基甲酸锌2‑3、烯丙基聚乙二醇4‑5、1，2‑二甲基咪唑0.6‑1、硅灰石粉10‑12、羟基硬脂酸0.6‑1。本发明的复合材料表面硬度高，疏水性好，综合性能优越。
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一种碳纤维复合T型钢的生产工艺，涉及碳纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，准备材料，3束以上的碳纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将碳纤维丝材料端侧排列成T型输送并浸入到不饱和树脂中缓慢通过；挤出，将浸入后的碳纤维丝材料通过T型钢型材挤出模具挤出T型钢型材，并将温度加热到130～140℃进行固化变硬；冷却，将T型钢型材的温度冷却到常温。本发明生产的产品价格便宜、节能环保，便于生产控制，产品品质高。
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本发明提供一种实现金属管道内壁复合的方法，属金属复合材料领域，其技术方案是将复层管外壁和基层管内壁打磨露出新鲜金属，再将复层管和基层管焊接形成密闭的空间并抽真空，完成复合管坯。依照复层管厚度按比例向复合管坯加入一定量的水，焊接密封复合管坯。将加水的复合管坯放入电炉中，一定温度下烧结，一般在300℃～1100℃，保温30min～4h，利用水传变成水蒸气所产生的压力压迫基复层，同时两种金属在高温下相互扩散，达到异种金属复合目的。最后进行校平切头等成形处理即为成品。
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本发明公开了一种船用改性异戊橡胶电缆材料，其原料按重量份包括：异戊橡胶30-45，改性聚氨酯复合材料20-35，丁苯橡胶15-30，氯磺化聚乙烯橡胶10-20，油酸1-3，硬脂酸0.8-1.6，重铬酸铵0.5-1.5，二硫化二苯并噻唑1-3，高岭土8-16，纳米二氧化硅20-30，活性碳酸钙45-50，石膏2-8，石蜡1.5-2.8，陶瓷纤维15-24，改性活性纤维15-30，磷酸三辛酯0.8-1.6，芳香烃油1-1.9，油酸丁酯0.5-1.5，抗氧剂AT-215?1-2.5，紫外光吸收剂UV-5312.5-4，防老剂1010-A?0.1-0.8。本发明热氧稳定性好，耐老化，力学性能优异。
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本发明公开了一种高性能船舶用改性丁腈橡胶电缆材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶20-40，改性聚氨酯复合材料5-10，丁苯橡胶12-18，顺丁橡胶5-15，油酸1-2，硬脂酸0.5-1.5，重铬酸铵1-2，二硫化二苯并噻唑0.8-1.4，高岭土15-30，陶土粉8-12，白炭黑42-55，石墨5-10，辛基酚醛增粘树脂1-3，陶瓷纤维10-30，改性活性纤维20-40，邻苯二甲酸二异辛酯0.5-1.5，芳香烃油1-1.4，环烷烃油0.4-0.8，抗氧剂AT-215?0.5-1.4，紫外光吸收剂UV-531?1-3，紫外光吸收剂TB75?1-2。本发明热氧稳定性好，耐老化，力学性能优异。
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一种碳纤维复合瓦楞钢的生产工艺，涉及碳纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，准备材料，3束以上的碳纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将碳纤维丝材料端侧排列成瓦楞型输送并浸入到不饱和树脂中缓慢通过；挤出，将浸入后的碳纤维丝材料通过瓦楞钢型材挤出模具挤出瓦楞钢型材，并将温度加热到130～140℃进行固化变硬；冷却，将瓦楞钢型材的温度冷却到常温。本发明生产的产品价格便宜、节能环保，便于生产控制，产品品质高。
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本发明公开了一种Cu包W复合粉体的制备方法，是以W粉和可溶性铜盐为原料，将铜盐溶于水中并加入氨水制成铜氨络合物水溶液；再加入W粉形成W粉处于悬浮状态的多相混合溶液；混合溶液在电动搅拌和超声波的共同作用下进行分散，同时加热至70‑80℃进行蒸氨还原，经离心沉淀、洗涤及干燥，最后得到Cu包W复合粉体。本发明Cu包W复合粉体的制备方法，不需要常规制备方法中钨铜氧化物还原过程，简化了制备工艺，制备成本较低，所获得的包覆粉具有核壳结构，W‑Cu组分分布均匀；且该粉末具有良好的压制性能，有利于制备组分均匀的高性能W‑Cu复合材料。
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本发明提供一种用于制作玻璃切割机工作台面的弹性胶体，涉及玻璃机械领域，是由如下质量配比的原料制成：二甲基亚砜3、羧甲基纤维素钠0.15、甲苯0.5、水8、丙三醇0.6、钛白粉0.5；二甲基亚砜、羧甲基纤维素钠、甲苯、水按比例加入反应釜中搅拌混合，进行加热，温度为85℃，保持2小时，然后降温至45℃，保持0.5小时，降温至常温，得物料A；将丙三醇、钛白粉按比例加入反应釜中，搅拌混合后出料，得物料B；将物料A与物料B加入反应釜中，升温至62℃，搅拌25min，降温至45℃，即可使用。本发明的弹性胶体具有较好的弹性回复能力，耐高低温，抗老化，粘附力强，可将绒布复合材料牢固的粘附在玻璃切割机工作台面的基板上。
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本发明公开了复合蝶板及其制作方法，它包括按重量份计：10‑20份双酚A型环氧树脂、6‑8份鱼胶、40‑50份金属板芯、4‑8份二氧化钛、2‑6份陶瓷粉末、0.4‑0.8份氧化锌和3‑7份碳化硅。本发明的有益效果是打破传统的蝶板制作工艺思路，由铸造成型变为无氧煅烧‑涂覆降温‑加料升温‑冲压成型工艺，从根本上解决了蝶板铸造时易变形、密封面加工后气孔夹渣多的问题；且采用复合材料制作蝶板，即提高了蝶板的强度和密度，也提高了蝶板的耐腐蚀性和耐磨性。
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本发明一种具有沉槽的后背门外板结构，采用PP复合材料制成，包括外板本体，在所述后背门外板本体上设有用于隐藏后背门玻璃加热丝插接件的沉槽，背门线束由设于所述后背门外板上的过孔穿出，置于所述沉槽内，并与后背门玻璃总成上的加热丝舌片连接。本发明具有沉槽的后背门外板结构，在粘接固定后背门玻璃总成时，该背门线束及插接头即可完全隐藏在沉槽内，不影响后背门玻璃总成的安装固定，减小安装干扰，得到较好的配合，提升其外观质量，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种铝基碳化硅表层材料的制备方法，其特征在于：首先以钨极氩弧作为热源在铝合金板的表面形成铝碳化硅合金层，然后采用搅拌摩擦加工方法对铝碳化硅合金层进行固相机械搅拌，获得碳化硅颗粒细小均匀的铝基碳化硅表层材料。本发明铝综合了钨极氩弧热源和搅拌摩擦加工的各自工艺优点：钨极氩弧电弧能量参数可以精确控制，加热过程稳定，能够利用“阴极雾化”作用及时清除铝表面难熔氧化物，并获得表层均匀的复合材料层；搅拌摩擦加工在固相条件下，通过材料的剧烈塑性变形和流动可以有效消除各种冶金缺陷，细化组织，促进增强相颗粒在合金层的均匀分布。
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