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本发明公开了一种含金属铌改性钛酸锂电池，包括正极、负极、电解液和间隔于正负极之间的隔膜，所述负极包括负极集流体、负极导电层和负极活性层，负极活性层由40-50重量份的含铌改性钛酸锂、2-4重量份的导电剂和1-6重量份的粘结剂组成，含铌改性钛酸锂中锂原子、钛原子和铌原子的物质的量之比为4：4-5：0.1-1；所述电解液包括六氟砷酸锂、2-溴丙醇和1,3-二氰基丙烷以及碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、乙二醇二甲醚中的任一种或多种。本发明提供的含金属铌改性钛酸锂电池具有良好的电化学性能，循环性能好；本发明的首次比容量高，首次充放电效率高达95%。
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本发明公开了一种电池的正极膜片和锂离子动力电池及其制备方法，其中正极膜片中使用的正极活性物质为磷酸铁锂和锂镍钴锰三元材料的混合物，所述混合物中磷酸铁锂和锂镍钴锰三元材料的重量比为：94.2-94.8∶5.2-5.8。使用这种正极膜片制得的锂离子动力电池具有良好的容量使用性能、良好的高倍率使用性能以及优越的高倍率温升控制性能。在高倍率放电的情况下，动力电池不存在过度发热的问题，同时还具有良好的安全性能。
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本发明涉及锂电池的制备方法;采用如下步骤完成:A、按所需电池的形状和尺寸制作出铝塑复合膜外壳;B、依据作出的铝塑复合膜外壳的形状和尺寸制作锂-二氧化锰电池芯;C、连接锂电池的正负极极片到正负极端子;D、把电池芯放入铝塑复合膜外壳中,将极耳伸出壳外;E、先将电池壳的两边热封;F、注入电解液;G、再完全热封,成为完整的塑封锂电池成品;本发明采用铝塑复合膜作为锂电池的外壳,可以根据不同需要方便地制成方形或圆柱形等多种形状的锂电池;同时具有高容量、贮存寿命长、体积利用率高的特点。
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本发明涉及一种锂离子电池极片处理方法，在稀释的水性粘结剂中添加无机物粉末及有机粘结剂作为涂层浆料，然后采用喷涂或转移涂布的方式在正极片或负极片的表面形成纳米级无机物涂层。本发明所述的锂离子电池极片处理方法，通过在现用锂离子电池极片上进行纳米级无机物涂层处理，利用纳米级无机物颗粒表面的毛细管作用，使极片具有更高的可湿性，增加了锂离子迁移通道，提高了锂离子电池的循环性能，同时，由于该纳米级无机物颗粒具有优异的绝缘性能及隔热性能，隔绝极片表面热量的积累，同时减少了极片表面与气体的接触，有效控制热失控的发生，提高了锂离子电池的安全性能及耐高温性能。
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本发明属于锂离子电池材料领域,特别涉及一种锂离子电池正极材料回收方法,其包括以下步骤:步骤一,高温处理,步骤二,去除导电碳,步骤三,尾气处理和废料利用;本发明锂离子电池正极材料回收方法通过高温处理使得粘结剂分解失去粘结作用,活性材料自动脱落,同时不会对活性物质及其电化学性性能产生副作用,回收过程对尾气无害化处理,整个回收工艺简单,回收效率高,能够连续化生产、经济效应明显,过程中没有废水产生,环境效应突出。
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本发明公开了一种全自动锂离子电芯多层极耳超声波焊接机,其包括上料机械手、转盘、转接片送料机构、下料机械手和控制所有元件运作的控制器,转盘在圆周上均匀设置有上料单元、转接片与电芯组合单元、超声波焊接单元和下料单元,每一个单元对应一个转盘夹具。与现有技术相比,本发明全自动锂离子电芯多层极耳超声波焊接机通过结合转盘式机械结构和超声波焊接实时监控技术,实现了锂离子电池电芯极耳与转接片的全自动一次性超声波焊接,在提高生产效率的同时,保证了产品的一致性,适用范围和应用前景相当广阔。
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本发明公开一种高密度磷酸铁锂及其合成方法，高密度磷酸铁锂，其 分子表达式为：Li1-xMexFe(PO4)1-1/3xFx(0.01≤x≤0.10)，式中Me为阳离子 掺杂元素，Me为Li、Na、Mg中的一种。高密度磷酸铁锂的合成方法，包 括如下步骤：步骤一：将锂盐、亚铁盐、磷酸盐和助熔剂按上述分子表达 式计量混合；步骤二：加入还原三价铁所需要量的，以水或乙醇为分散介 质，经球磨、烘干、烘干后再球磨，制成粒；步骤三：将制成的粒移入气 氛保护炉中于N2气环境中焙烧后制得黑色磷酸铁锂。采用此法合成的磷酸 铁锂具有比容量高、振实密度大、循环性能好、倍率特性好，且过程简单， 成本低廉，适用于工业化批量生产。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种散热效果好的锂离子电池，包括锂离子电池主体，锂离子电池主体的外围处套设有导热套，导热套上设有散热鳍片，导热套与锂离子电池主体的外表面之间涂覆有导热层，若干锂离子电池主体堆叠放置在电池组散热机构内，电池组散热机构包括底套、风扇以及套盖。该散热效果好的锂离子电池，通过设置在锂离子电池主体外围处的导热套，并将多个锂离子电池主体堆叠放置在电池组散热机构内，使得线缆两个锂离子电池主体之间在导热套的作用下形成有间隙，并使得从锂离子电池主体传递至导热套上的热量会在风扇的工作下被带走，达到散热的目的，增加锂离子电池主体组成的电池组的安全性。
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本实用新型适用于锂电池组领域，提供了一种容量可调的可充电式锂电池组，包括可外连接底板、抽插型安装侧板、单个锂电池安装固定顶壳元件以及外接电源模组线，可外连接底板顶部的四个边角设有侧板边角固定件，可外连接底板的顶部还设有锂电池安装元件安装板，抽插型安装侧板的内壁设有顶壳元件固定件，单个锂电池安装固定顶壳元件的顶部还设有导电板，导电板由导电板固定螺栓固定，本实用新型通过设有单个锂电池安装固定顶壳元件和单个锂电池安装固定底部元件对锂电池进行单个固定，然后通过嵌套结构进行多个锂电池的组装，可以方便的根据需要组装合适个数、合适容量的锂电池，极大的便捷了锂电池组容量的调节。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池模组的搭载系统，涉及锂电池模组技术领域，包括锂电池搭载包以及固定安装在新能源汽车主梁上的电池包衔接单元，所述锂电池搭载包和所述电池包衔接单元之间分别通过电池包正向插接单元和电池包反向插接单元形成可拆式的固定连接结构，电池包正向插接单元和电池包反向插接单元在实际使用过程中，当需要将锂电池搭载包从电池包衔接单元上拆下来时，主动控制电池包正向插接单元和电池包反向插接单元同步动作，即可脱离，同理，也可安装，与现有采用螺栓的固定方式相比，该方式使得更换锂电池模组的过程更加简单，且有效，另外在更换过程中，工作人员无需钻入车底，保障了工作人员的人生安全。
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本发明提供一种正极片和锂离子电池。本发明的正极片包括集流体以及设置集流体至少一个功能表面的活性物质层，本发明依据正极片的不同区域浸润程度的不同将正极片分为难浸润的第一区域和易浸润的第二区域，第一区域设置有包括第一活性物质的第一活性物质层，第二区域设置有包括第二活性物质的第二活性物质层；第一活性物质选自钴酸锂或钴酸锂和三元材料的混合物，第二活性物质选自三元材料或三元材料与钴酸锂的混合物；相同单位体积范围内，第一活性物质层中镍元素的质量含量大于所述第二活性物质层中镍元素的质量含量。本发明提供的正极片，有效缓解了正极片中加入三元材料会导致的析锂问题，提高了锂离子电池的循环性能。
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本发明公开一种PLGlu‑SS‑锂离子筛复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括H3LiMnTi4O12锂离子筛和复合H3LiMnTi4O12锂离子筛的γ‑聚谷氨酸,所述γ‑聚谷氨酸的末端氨基上连接有含二硫键基团。本发明以H3LiMnTi4O12锂离子筛为支撑结构，具有足够的强度支撑，结构稳定，循环性能好；所述锂离子筛的孔道和表面均键连PLGlu‑SS，低pH值下PLGlu‑SS质子化并折叠形成α‑螺旋，高pH值下，PLGlu‑SS去质子化并延伸；因此在碱性吸附和酸性解析下，对孔道孔径进行调节，变化特性提供了大的吸附容量、高吸附选择性和高吸附效率，是高吸附容量和高稳定性的高效锂离子吸附材料。
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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域，尤其涉及一种磷酸铁锰锂纳米颗粒的水热合成方法，包括以下步骤：制备锂、铁、锰、磷源原料溶液，将原料溶液混合，得混合料浆；将混合料浆输送至预热单元中进行预加热，再将加热后的混合料浆送入反应釜中；在反应釜中进行水热合成反应；生成物过滤、洗涤和干燥，得到磷酸铁锰锂粉末；将磷酸铁锰锂粉末与碳源混匀，得到碳包覆的磷酸铁锰锂。本发明通过对反应原料的混合料浆进行釜外预加热，再送入反应釜中继续反应，缩短了反应体系在低温段的停留时间，从根本上实现对产物形貌及粒径的控制，制备得到的材料颗粒均匀、形貌由片状转为类球状，尺度可达到纳米级，有利于材料的倍率性能和低温性能的提高。
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本发明公开了一种通过离心力加速锂电池静置设备,包括：转盘，转盘上设有若干个用于固定锂电池的夹具，第一传动装置，与所述转盘传动连接以驱动转盘进行公转，第二传动装置，与所述夹具传动连接以驱动夹具进行自转；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用离心力并通过转盘公转、夹具自转的方式减少锂电池静置时间，缩短锂电池制造周期；在锂电池转动过程中让电解液对极片进行更充分的浸润，解决电解液快速浸润及电池黑斑问题，提升电池化成一致性，有利于电池性能的稳定；使锂电池的SEI结构更快速地重组。
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本发明公开了一种非化学计量磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法与应用。该磷酸锰铁锂正极材料具有如下化学通式Li1+2x(FeMn)1‑xPO4/C，其中0.015＜x＜0.035。该方法包括：将磷酸二氢锂、草酸亚铁、碳酸锰、碳酸锂、蔗糖和聚乙烯醇混合，球磨，离心，干燥，得到前驱体；在惰性气氛下升温进行煅烧处理，得到所述非化学计量磷酸锰铁锂正极材料。该方法采用非化学计量比的方法并保持阳离子化合价总数不变，不掺杂其它的离子，对材料进行少量锂掺杂。该方法可对正极材料的晶格参数进行调控，降低一次和二次颗粒粒径，且产生少量第二相离子导体，协同改善材料的电化学性能。本发明原料成本低廉，工艺简单，便于规模化生产。
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本发明公开了一种水气复合的锂离子电池火灾控制方法，包括气体灭火剂熄灭明火和细水雾冷却降温。气体灭火剂在锂离子电池热失控后立刻响应，高效的扑灭明火，同时降低火焰产生的热浮力，降低烟雾浓度；随后释放细水雾，细水雾颗粒在没有明火，热浮力、烟雾浓度较小的情况下到达锂离子电池表面，降低锂离子电池表面温度，冷却电池，从而防止电池组发生连锁热失控。本发明所提出的灭火方法能够迅速的熄灭电池火灾，使细水雾颗粒更容易得到达电池表面，降低电池温度，阻断热失控的传播，解决了锂离子电池火灾中电池难以降温，容易复燃及引发电池组连锁热失控的问题，从而降低锂离子电池火灾的危险性。
本发明涉及一种小尺寸铥和镱双掺杂铌酸锂上转换材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将铥源、镱源、铌源和锂源溶解得到混合溶液；S2：所述混合溶液于260~280℃下反应至少48h，冷却，离心，洗涤，干燥后得沉淀物；S3：将所述沉淀物于500~650℃下煅烧0.5~2h，研磨即得到小尺寸铥和镱双掺杂铌酸锂上转换材料。本发明提供的制备方法为高温水热法，无需800℃及以上高温煅烧也可成功将铥离子和镱离子掺杂入铌酸锂晶格中，工艺简单；制备得到的小尺寸铥和镱双掺杂铌酸锂上转换材料的粒径为纳米级别（250~500nm），在980nm激光激发下，发出上转换蓝光，将有望扩展铌酸锂的应用范围。
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本发明提供了一种废旧带电软包锂离子电池破碎前失活处理方法，包括步骤：将废旧带电软包锂离子电池放入超低温液氮中浸泡一段时间，使该电池中的电解液凝固，废旧带电软包锂离子电池呈暂时失活状态；将暂时失活的电池的外壳进行破损处理，使该电池的外壳上形成至少一开口或孔洞；然后将破损处理后的电池置于具有流动氮气保护的低温烘焙炉中烘焙一段时间，使该电池内的电解液全部蒸发，即得到完全失活的软包锂离子电池。本发明可使废旧电软包锂离子电池在破碎前其电解液全部被蒸发，从根本上解决了电池破碎分选时易产生燃爆而带来的不安全问题，且工艺简单，流程短，氮气可循环利用，可大大节约资源，降低了废旧锂离子电池的回收成本。
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本发明提供一种锂离子电池充电方式，尤其适用于0‑15℃低温下锂离子电池的多次循环充电使用。该方法通过在电芯容量一定的情况下，设置充电电流的初始值和充电时间的初始值，设定等比或等差数列的形式，根据设置有模拟电路的处理器计算出充电循环次数，之后在该循环次数之内，对锂离子电池使用分步逐渐增大的正脉冲电流搭配小的负脉冲电流和静置的充电方式充电，达到减小锂离子电池极化的几率，同时提高锂离子电池的使用寿命。使用该方法对锂离子电池进行多次循环充电之后，其容量保持率较高，达到93％以上。
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本发明揭示了一种锂离子电池集流体，包括柔性基材和包覆于所述柔性基材表面的导电镀层，所述导电镀层包括由内至外的化学镀层和电镀层。本发明还揭示了一种锂离子电池集流体的制备方法，包括以下步骤：通过化学镀工艺在柔性基材表面处理至形成锂离子电池集流体的导电镀层中的化学镀层；通过电镀工艺在化学镀层表面处理至形成锂离子电池集流体的导电镀层中的电镀层。本发明的一种锂离子电池集流体及其制备方法，具有电池集流体强度性能好、可改善锂离子电池的安全性能的特点。
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本发明公开了一种锂离子电池浆料稳定性测试方法及装置，测试方法包括：S1、将锂离子电池浆料置于具有密闭夹层的装样容器的容置腔内；容置腔底部设有连通容置腔和密闭夹层的微孔，装样容器外壁设有连通密闭夹层的接口；S2、抽真空装置连接接口，对密闭夹层进行抽真空，使密闭夹层内的真空度达到设定值；S3、用取样器分别吸取容置腔内锂离子电池浆料的上层、中层和下层的浆料，测量各层浆料的固含量；S4、根据各层浆料的固含量之间的差异，判断锂离子电池浆料的稳定性。本发明采用抽真空的方式加速锂离子电池浆料颗粒的沉降速度，通过对比不同位置浆料固含量的差异判断锂离子电池浆料的稳定性，为检测浆料品质、判定搅拌工艺效果提供有效的依据。 1
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本发明公开了一种新型锂电池及其制造方法，包括正极片、负极片、隔膜，隔膜设置在正极片和负极片之间，正极片的活性物为钴酸锂，该钴酸锂D50＝12±2μm，其比表面为0.25±0.5㎡/g，其基体为14±1μm的铝箔；负极片为石墨，该石墨D50＝12±2μm，其比表面为2±1㎡/g，其基体为9±1μm铜箔；隔膜包括湿法5～20μm的基体、陶瓷粉D50＝0.6～2μm，凝胶浆料混合形成。采用上述方案与现有技术比较具有：1、电解液不容易流失，锂离子迁移的路径缩短并通畅，降低内阻提高充放电效率与增加了循环寿命；2、从液态锂离子电池向固态锂离子电池转变，电池膨胀得到抑制；3、电池安全性得到改善；4、空间有效释放使容量增加。
本发明公开了一种用于锂离子电池负极材料的整形石墨及其制备方法,要解决的技术问题是提供高比能量的锂离子动力电池负极材料。本发明的整形石墨,采用天然石墨,其颗粒形状为球形、近似球形、卵圆形、土豆形和/或块形,在颗粒表面含有锂碳酸盐。其制备方法为粉碎、连续分级整形、纯化、表面处理。制备设备采用高压送料管道将低速粉碎机、旋风集料器、高速粉碎机连接组成。本发明与现有技术相比,其可逆容量能够稳定地达到350mAh·g-1以上,首次循环库仑效率大于88%,制备方法,具有操作简单、生产过程全自动化、工作效率高、车间无粉尘、工人劳动强度低、车间噪音降低、节能低耗的特点,并使制造周期缩短,产品收率提高,成本降低。
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本发明公开了一种碳点基二氧化硅复合材料，其包含有纳米级碳点和二氧化硅纳米微球，其中二氧化硅纳米微球构成一个网络结构，在网络中间穿插有碳点，所述二氧化硅纳米微球的平均粒径在10nm至20nm之间，碳点的平均粒径在2nm至6nm之间，本发明还公开了该碳点基二氧化硅复合材料在制备锂电池中的应用。本发明公开的一种碳点基二氧化硅复合材料及其在锂电池电极中的应用，属于锂电池制备领域。本发明的碳点基二氧化硅复合材料可以减少二氧化硅在电池中的副反应，使这种材料具有更高的比容量以及更好的循环稳定性。
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本发明涉及一种燃料电池与锂电池交互式供电的控制系统及控制方法，包括液化丙烷瓶、气瓶压力传感器、定压阀、电磁阀及SOFC燃料电池电堆，所述气瓶压力传感器感应液化丙烷瓶内丙烷燃料的压力；特点是还包括SOFC工作开关、锂电池工作开关、锂电池充电开关、锂电池管理系统BMS、锂电池组、燃料电池管理系统及整车控制器VMS；其携带方便，任何一个电源都能独立驱动负载，SOFC燃料电池与锂电池组采取均衡配置，在实际运行中，依据工况条件实时变换主驱动动力电源或两电源共同驱动。
本发明提供了一种钛酸锂/碳纤维/碳纳米管/石墨烯四元复合材料的其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的钛酸锂/碳纤维/碳纳米管/石墨烯四元复合材料的制备方法包括如下步骤：1)钛酸锂负载碳纤维和碳纳米管催化剂；2)化学气相沉淀法原位生长碳纳米管；3)原位还原氧化石墨烯。该制备方法克服了碳纳米管容易团聚和石墨烯分布不均匀的技术缺陷；所制备的四元复合材料中碳纤维、碳纳米管和石墨烯形成的以真实化学键相连接的三维网状结构包覆在钛酸锂表面，三种碳材料与钛酸锂协同作用，提高本发明制备的四元复合材料的克容量和充电效率；其制成的电池，循环性能和倍率性能得到了显著提高。
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本发明提供一种氟掺杂三维结构锂硫电池正极材料的制备方法，包括：?（1）将氧化石墨加入到水中超声，形成氧化石墨烯悬浮液；（2）将四丁基氟化铵加入到氧化石墨烯悬浮液中，然后转移到水热釜中进行水热反应，反应完成后乙醇洗、水洗，然后冷冻干燥，得到三维氟掺杂石墨烯；（3）取得到的三维氟掺杂石墨烯与科琴黑加入到N-甲基吡咯烷酮中超声反应形成悬浮液；（4）将单质硫加入到N-甲基吡咯烷酮中超声，直到单质硫完全溶解形成悬浮液；（5）将）得到的两种悬浮液混合，搅拌均匀，然后在搅拌下缓慢的加入蒸馏水，离心、水洗、干燥后得到三维结构的锂硫电池正极材料。本发明的方法提高了锂硫电池的循环寿命。
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