辽宁大连有色金属无损检测技术理论与应用

离心球铁管球化率和壁厚的超声无损检测方法 1196     

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本发明属于铸造行业的无损检测技术领域,涉及一种离心球铁管球化率和壁厚的超声无损检测方法。其技术特征是通过声程和探头架结构设计,保证各探头与被检管有确定位向关系。探头架与被检管做相对复合运动,耦合介质室中的耦合介质保证超声波的动态耦合。采用透射方式检测管壁内超声横波声速,同时用红外测温探头检测管壁温度,超声横波声速经温度修正后求出室温下管壁的球化率;将超声横波声速转换为纵波声速,用超声脉冲反射方式检测管壁厚度。本发明的效果和益处是能一次完成两个项目的检测,克服了管壁厚和温度对球化率检测的影响,能对被检管全表面进行动态检测,提高检测的效率和覆盖率。

SERS拉曼芯片灵敏度用单色透过光强定标无损检测方法与设备 990     

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一种SERS拉曼芯片单色透过光强定标无损质检方法与设备，所述方法是，采用单色光源透过光强(HSP)间接表征定标样品拉曼峰高(HRS)的“HSP～HRS”定标无损质检测技术：一，选一组不同灵敏度定标拉曼芯片，在紫外可见光源的消光透过光谱曲线中，找出消光光谱‑SPR主峰峰位、‑SPR次峰峰位、‑与SPR效应敏感的其它适用单色光的峰位；或通过数值模拟找出上述三类峰位；二，在所述三类峰位中优选其一，相继检测所述定标拉曼芯片组的单色光源的HSP和HRS；三，创建“HSP～HRS”定标曲线；四，在所述单色透过光强HSP～HRS定标设备上，实施所述拉曼芯片无损检测，解决SERS拉曼芯片灵敏度质量无损检测问题。

基于压电阻抗法的热障涂层热生长氧化层无损检测方法 1068     

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一种基于压电阻抗法的热障涂层热生长氧化层无损检测方法,属于材料无损检测与评价技术领域。该系统由阻抗分析仪、压电晶片、涂层试样、计算机等组成。首先利用强力胶将压电晶片固定到涂层试样待检测部位,焊接导线并校正阻抗分析仪。然后利用阻抗分析仪在兆赫级频带内,对压电晶片进行电阻抗模值信号测量,根据测量结果选取谐振峰分布集中的频带作为检测频段,确定采样点数和采样频率。在选定的检测频段内对氧化前后的涂层试样分别进行电阻抗模值信号测量。最后根据电阻抗信号测量结果,计算出氧化损伤识别指数RMSD,对形成热生长氧化层进行判定。本方法具有100%无损检测的优点,成本低,效率高,操作方便,易于实用化,具有较大的经济效益和社会效益。

绝缘子钢脚与铸锌环结合面无损检测方法 857     

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本发明涉及电力行业电瓷绝缘子钢脚的无损检测技术领域,特别涉及绝缘子钢脚与铸锌环结合面质量的无损检测方法。其技术特征是待测工件和超声探头保持一定距离和位向,超声波经耦合介质在铸锌环内发生波型转换并保证只有折射横波向前传播,折射横波声束经结合面反射后进入接受探头,电机驱动钢脚转动规定弧度,线聚焦声束检测全部结合面;探伤仪输出同步脉冲和失波、进波报警信号;控制和计数电路同步记录检测过程的同步脉冲总数和失波、进波同时报警时的同步脉冲累计数,并显示缺陷面积率。本发明的效果和益处是能够对电瓷绝缘子钢脚与铸锌环质量进行无损、快速和全面的检测,并以数字形式给出检测结果,保证了产品的质量。

测量准确度高的金属无损检测仪 1042     

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本实用新型公开了一种测量准确度高的金属无损检测仪，包括金属无损检测仪本体，所述金属无损检测仪本体的底部固定连接有底座箱，所述底座箱的表面活动连接有开启门，所述金属无损检测仪本体表面的右侧固定连接有支架，所述支架的内壁活动连接有温度测量仪。本实用新型通过设置抽风管、气泵、排气管和增压喷头，能够吹出高压气流清理待检测物表面的灰尘，有效避免了检测物表面灰尘等对检测数据的影响，通过设置电磁干扰滤波器，能够避免周围电磁场等对装置的干扰，有效提升了装置测量的准确度，通过支架和温度测量仪，能够对待检测物表面的温度进行测量，根据实际温度影响对数据进行处理，有效减小了检测数据的误差。

弹性金属塑料瓦表面层厚度无损检测系统及检测方法 848     

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本发明公开了一种弹性金属塑料瓦表面层厚度无损检测系统及检测方法，系统包括检测探头、信号处理单元以及数据显示存储单元；检测探头输出用于检测，检测探头与瓦面底层金属丝垫的距离的涡流探测信号，并接收涡流探测信号探测后的反馈信号；信号处理单元接收所述反馈信号，对所述反馈信号进行信号转换及补偿放大处理，输出与当前反馈信号对应的表面层厚度电压信号；数据显示存储单元实时显示当前表面层厚度电压信号对应的待测弹性金属塑料瓦表面层厚度；并将表面层厚度电压信号转换成对应的数字信号后进行存储。本发明能够实时显示及存储检测到的瓦面厚度值并同步获得当前测量点的极坐标位置信息，以便于后期绘制弹性金属塑料瓦表面层3D图形。

金属零部件裂纹无损检测方法与装置 914     

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本发明涉及一种金属零部件裂纹无损检测方法与装置，其包括以下步骤：1)将待检测零部件两端连接上直流电源，红外热成像仪的红外镜头对着待检测零部件；2)根据待检测零部件尺寸、材料属性及裂纹损伤存在的位置选定待检测零部件所受直流电的时间和大小，并进行通电；3)当待检测零部件通电完成后，通过红外热成像仪观察成像，若所成图像为同一颜色说明待检测零部件不存在裂纹；若所成图像为不同颜色说明待检测零部件存在裂纹。本发明由于利用绕流效应及焦耳热效应，因此二者都是可以自动在裂尖位置产生更高的温升，易于准确地确定零部件裂纹损伤位置。鉴于以上理由，本发明可以广泛用于金属裂纹的无损检测领域。