江苏淮安有色金属湿法冶金技术理论与应用

稳定性强的冶金炼钢喂丝导管 969     

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本实用新型属于冶金技术领域，且公开了一种稳定性强的冶金炼钢喂丝导管，包括导管，所述导管的圆周面一侧上面设有第一凹槽，且导管圆周相背于第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述导管圆周靠近第一凹槽和第二凹槽之间的一侧安装有第一弧形板，且导管相背于第一弧形板的一侧安装有第二弧形板，本实用新型通过将第一弧形板和第二弧形板固定于导管的圆周面上，从而让第一导轮和第二导轮可以在第一凹槽和第二凹槽中转动，通过导管限制钢丝移动方向，让钢丝保持直线移动，并且通过第一导轮和第二导轮让钢丝移动更加平稳，从而不会出现堵丝、跑丝、滑丝和断丝等现象，不会影响炼钢，让设备可以正常使用，提高装置生产效率。

冶金工业用选矿设备的磨矿装置 814     

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本实用新型公开了一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置，涉及一种磨矿装置，包括箱体，箱体顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴与箱体转动连接，箱体内部上方固定连接有水平固定板，水平固定板中部固定连接有第一筛网；箱体底部固定连接有弹簧，弹簧上方固定连接有振动罩，振动罩上方固定连接有导向漏斗，导向漏斗位于第一筛网下方，所述纵向转轴贯穿水平固定板连接有研磨连杆。本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动，实现将原矿均匀分散至第一筛网上方，进一步实现了快速筛选的技术效果，此外装置通过研磨块对筛选后的物料再次进行研磨，配合振动使得研磨效果显著提高，值得推广。

应用于压力容器镁铝合金焊丝生产的熔炼炉 1214     

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本实用新型公开的属于熔炼炉领域的一种应用于压力容器镁铝合金焊丝生产的熔炼炉，包括熔炼坩埚，熔炼坩埚外壁设有水循环冷却装置，熔炼坩埚内腔底端设有搅拌棒，熔炼坩埚内侧壁设有加温装置，熔炼坩埚顶端中部设有排气管，排气管固定连接废气储存装置，熔炼坩埚右侧壁开有排出管，排出管固定连接镁铝混合溶液储存箱，该种应用于压力容器镁铝合金焊丝生产的熔炼炉，在使用的时候，运用一体化生产装置，使用搅拌棒对合金溶液进行搅拌，省略人员的使用率，采用密封装置提高了产品的纯度，装置密封性较好，水循环冷却装置的利用对温度控制较稳定，废气储存装置的利用，也对空气进行保护。

超声旋流电解装置 1171     

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本发明公开了超声旋流电解装置，电解槽本体（9）上部安装上封盖（1），电解槽本体（9）下部安装锥形下封盖（12），电解液进料口（10）经管道连接电解液循环泵和电解液储槽，阴极（7）位于电解槽本体（9）的内壁，电解槽本体（9）的中心安装阳极（5），阳极（5）与阴极（7）之间形成环形电解腔（8），电解槽本体（9）的外壁上分布安装超声振荡器（6），超声振荡器（6）连接超声发生器，整体构成电解装置。本发明利用超声波的作用对电镀废液中的有价金属进行选择性电积，特别适合用于电子行业中所产生的低浓度、成分复杂废液的选择性电积回收其中的贵金属。

用小麦秸秆制备活性炭的方法 1213     

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本发明公开了一种用小麦秸秆制备活性炭的方法,以小麦秸秆为原料,通过浸泡、活化、洗涤和干燥过程制得活性炭;浸泡过程使用重量浓度15%-20%的磷酸溶液,原料与磷酸溶液按固液比1∶5～10克/毫升混合,在超声发生器中45-60℃超声浸泡50-60分钟;活化过程包括蒸馏法活化和微波法活化两个阶段,物料首先在蒸馏装置中活化10～15分钟蒸去溶剂,然后在微波装置中活化2-4分钟;所述洗涤过程为经过活化的物料中加几倍量的水,在超声发生器中洗涤多次,溶液的PH值达到6.5-7;本发明由低浓度磷酸为单一活化剂,采用超声、蒸馏和微波技术,使得生产周期缩短,能量消耗降低,减轻酸雾腐蚀,延长设备使用寿命。

活性炭二次回收利用的装置 1156     

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本发明公开了一种活性炭二次回收利用的装置，包括底座，所述底座顶部从左至右依次固定连接有清洗室、固定扣和烘干室，所述清洗室的内表面固定连接有超声波振动棒，所述超声波振动棒电连接有超声波发生器，所述超声波发生器的背面固定连接于清洗室底部的外表面，所述清洗室的底部固定连接有排水管。该活性炭二次回收利用的装置，通过设置超声波振动棒和超声波发生器，实现了对活性炭的吸附物的物理清理；通过设置清洗桶和清洗桶上的通孔，实现了对较小的活性炭的筛查，并且方便清洗和取出；通过烘干室内部设置加热器和搅拌装置，实现了对清洗后的活性炭彻底烘干；通过设置固定扣和挂扣，方便了对活性炭的收集。

微波能制取无水氯化镁生产新工艺 787     

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本发明公开了微波能制取无水氯化镁生产新工艺,该工艺分二部分实施,首先在第一微波加热器内实现六水氯化镁脱水得含水1.5-2.0氯化镁,温度控制在100-120℃由六水氯化镁脱水得四化氯化镁,温度控制在100-150℃从四水氯化镁脱水得含水1.5-2.0氯化镁;然后在第二微波加热器内实现含水1.5-2.0氯化镁得无水氯化镁,温度控制在150-350℃,加入的1-10%的脱水剂,保护气氛的氯气加入量为覆盖物料表面积用量。本发明采用微波能加热,脱水温度低,时间短,速率高,选择性加热节能显著,实现工业化连续作业,生产效率高。