一 机器型号: ZPS-400型中碎机 二 工作原理 被粉碎的物料由料斗经振动给料器加入到磨腔中。磨腔是上方下圆的腔体，四个粉碎锤安装在锤架上，由电机直联带动作高速旋转。物料被旋转的锤打击粉碎。磨腔上方还设有进风口，出料口和回料口。被粉碎的物料被循环氮气带走，进入到重力分离器中。在重力分离器中粉碎的物料被分级，合格的物料进入到旋风分离器中被分离出来，经下部双蝶阀交替开启排出；不合格的物料经重力分离器下部的双蝶阀交替开启再回到磨腔内继续粉碎，直至合格为止。重力分离器的分离精度（即成品的粒度）是可以调节的可以满足不同用户的需要。循环氮气经过滤器过滤后经高压罗茨风机加压后进入下一循环。 三 技术指标: 1 产量: 150±50kg/h 2 粉末粒度: 0.05~0.5mm（且粒度范围上下可调） 3 耗气量: 小于5m3/h 4 系统内部氧含量: 小于100ppm 5 粉末收率: 大于百分之99 6 加料粒度小于10mm 7 耗电量: ~30kw 四 设备配置 1. 料斗 密封料斗设计,密封振动给料器,在控制器控制下自动给料. 2. 研磨体,研磨体内装
锰钢内衬,单排锤头设计,端盖板可自由拆卸,方便维修.外配惯性飞轮,运行电机功率15KW. 3. 粗粉分离器,使破碎过程中从破碎室内分出的粗粉返回研磨室. 4. 旋风分离器。 5. 过滤器：采用PE过滤材料，保证通气量大于25 m3/h。 6. 水冷器,吸收破碎过程中产生的热量。 7. 风机, 南通生产的3L-42WD型罗茨
鼓风机（排气量为17.6m3/min），风机电机功率11kw。 8. 电控柜 a 系统由OMRON，CPM2AE-40CDR可编程控制器完成对整个系统的自动控制. b 浙江建德市梅城南加分析仪器厂生产KY-2F+型氧控仪实时测量系统氧含量. c 电机启动器及各种启动、停止按钮；压力表以及各种控制仪表。 9. 操作平台
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