木器厂中央滤筒
除尘器维护要求：
1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，时调整清灰时间，以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、随时观察排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，新滤筒。
4、除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，滤筒上的积灰。采用垂直式或斜插式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒滤料的寿命大大高于滤袋，维修费用低。
木器厂中央滤筒除尘器
一般情况下布袋除尘器布袋上发生小部分破损时，可以使用旧布袋或者同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞的方法是使用有机硅橡胶混合料进行的粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应时就就可以。
当大部分布袋破损时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使用其透气性降低，而影响系统风量时，虽然没有损坏，也应当进行全部更换、免得影响除尘效果），更换滤袋时应当停止收尘器工作，此时应当将清灰控制器关闭，打开顶部的盖板，拆除喷吹管，提出除尘骨架、便可以拆卸滤袋。拆卸时，先将袋笼取出来，放置平稳，防止袋笼变形，然后将滤袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出滤袋；安装新滤袋前，应当将花板孔上的粉尘清理干净，然后将滤袋上口的弹簧圈缝线对面捏成凹形装入，使涨圈和花板孔紧密卡合，不能出现未粘合处，然后轻轻装入袋笼，禁止野蛮操作，以防划伤滤袋。
工作原理：
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短（喷吹一次只需0.1～0.2s）。
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