涡轮式高效分散超细磨机SMA系列
—直径0.1-2mm小磨介球
?简介：
研磨腔容积3到40升。
SMA成功地应用于高产量作业场所，包括通道式和循环式研磨工艺。研磨球在腔体中通过特殊的涡轮加速。独特的结构设计使研磨球在腔体内形成内部研磨球通路，从而确保短时间内聚集的能量。
研磨球的高速运转削弱了因物料的流动导致研磨球向出口方向的轴向运动。使球不易在出口形成偏聚。
功能：
基于高质量（无金属研磨/分散），高耐磨，使用寿命长等的要求，SMA系列机型选用了最佳的材料。与物料接触的部件有不锈钢，高耐磨塑料，工程陶瓷/氧化锆和
碳化硅等材质。
在SMA机器里面，研磨珠被SMA特有的涡轮加速。巧妙的结构设计使得研磨珠在研磨缸内部形成内部循环通路，从而确保最短时间内具有最快的能量输入。研磨珠在研磨腔内的几个高速内部循环通路削弱了因物料流动带动的研磨珠向出口方向移动的趋势。装在物料出口处的球料分离器可将研磨球保留在研磨腔内。腔体内衬可采用高度耐磨的氧化锆或碳化硅材质，具有极好的热交换性能，使得研磨机可以处理热敏感物料。研磨球的质量直接影响到研磨或分散效果以及与物料接触的研磨机备件的寿命。我们在实验室用SMA测试了很多供应商的研磨球。您不仅仅是从新光购买研磨机，您还可得到更多和研磨机相关的处理工艺和专业建议。
优势一:特殊设计的圆盘式研磨叶轮
采用氧化锆或硬质合金等材质制作而成。
其独特的结构设计,使研磨效率大幅度提高。
它就如同一个加速器，在主轴运转时，凭借其独特的设计，使研磨球在腔体内形成内部循环通路，从而确保短时间内聚集能量。提高球的动能。
研磨球的高速运转，减弱了因物料的流动导致研磨球向出口方向的轴向运动，使球不会在筛网口处聚集，增加料浆的排出畅通，减少磨球对于筛网的磨损，提高筛网环的使用寿命。
优势二:动态的球料分离结构
采用氧化锆或研质合金等材质制作,独特的结构设计,使球与料的分离更准确,且0.2mm的小球的使用成为可能。
由环与环组成的球料分离器，可根据不同大小的磨球，更换不同厚度的间隙片，来适应大小不一的球。
机器运转时，球料分离器与主轴一起作高速旋转，球由于离心力的作用，被甩至外围，而料被吸入分离内从上部排出口排出。
操作：
容易检修和清洗——节约时间
研磨腔用一个手动推拉装置很方便的可以打开。清洗和检修的高度都是位置。涡轮可以被很方便的拆卸和迅速安装。
轴封
轴封是由新光自己研发的双端面机械密封来实现的。轴封简单的设计能够很快捷很方便的更换。公司备货充足，能保证用户不间断使用。清洗液及可冷却的不锈钢罐安置在机架上，容易检查。液体循环回路的压力可通过控制阀来调节。在交货前，每个机械密封都对性能和质量进行了测试，保证新光轴封的可靠性。在交货前，机械密封是否泄漏和密封的可靠性都已经得到检验。除了简单的维修，机械密封可以送回工厂进行翻新，并随之按照新光的标准进行质检。这样我们的客户可以获得的利益并减少维修成本。
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