目前，我国铁矿资源中易选的铁矿资源日益减少，现实状况是贫矿多，富矿少，矿石组分比较复杂，矿石嵌布粒度较细，给选矿造成了一定的困难，直接导致了铁矿石生产成本增加，利润空间缩小。只有提高选矿效率，采用选矿生产新技术、新设备、新工艺才是提高矿业经济利润的有效途径。 我公司工程技术人员结合有关专家经过对矿山、选厂的充分考察调研，加之近二十年来在破碎行业的实践经验，将双级无筛底粉碎机，成功运用于矿山的预选工艺，使矿石中破细碎一机完成，达到矿石预选的粒级细度要求。二合一细碎机机腔内上下串联两套转子，块状矿石进入机腔先经上级转子击破（中破）后，立即又被下级飞速旋转的转子锤头二次打击研磨（细碎），腔内物料反向相互飞速碰撞、摩擦，达到锤粉料，料粉料的效果，使脉石矿物与有用矿物集合体充分“解离”。而且该机出料口处没有筛网篦底，细料直接卸出，减少了因传统机型的筛网篦底糊堵造成的细料重复粉碎，锤头衬板无效磨损，无功高耗现象。该机出料粒度3mm以下，其中0.5～0.075mm(35目～200目)粒级占50%左右，0.6～1.2mm粒级占35%，1.3～3mm粒级占15%，粒度分布范围广并呈粉末状，特别适应铁矿石进行预选，对
采矿作业中预先富集，提前抛尾，减少粗精矿的入磨量和降低入磨粒度，提高粗精矿的品位，为下道磁选精选工序创造了良好条件。 二合一矿石细碎机对贫铁矿的预选分选效果起到了重要作用，真正使选矿体现了“能拿早拿、该丢早丢、贫矿富选”的科学理念，对贫铁矿提高磨矿系统的能力，减少
尾矿运输费用，提高选矿技术经济指标，节能降耗，为贫铁矿资源的开发利用开辟了一条切实可行的新途径。
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