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内衬采用喷射成型方法，是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效率高、成本低的特点，有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。
工艺流程
1.内衬层（喷射+缠绕工艺）
内衬采用喷射成型方法，是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效率高、成本低的特点，有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。其产品的整体性强，没有搭接缝，且制品的几何尺寸基本上没有受到限制，材料配方能保持一定的准确性。
2.结构层
结构层制作采用单向布+缠绕纱交替缠绕成型方法。该层由2400tex耐腐蚀玻璃纤维喷射纱（单层厚度约0.75 mm，300g/m2），2400tex耐腐蚀玻璃纤维缠绕纱(成型厚度约0.55 mm)，430g/m2、厚度约0.5 mm耐腐蚀玻璃纤维单向布组合构成，通过缠绕、喷射方法成型直至达到设计厚度，一次单向布铺层为两层，搭接为布宽的一半，搭接长度不小于300mm，保证相邻两幅之间纵向力的传递。
3.外保护层
外表面应平整光滑色泽均匀无泛白，树脂必须充分浸润纤维，无夹杂物，无纤维外露；不允许有层间分层、脱层、树脂瘤等。外表面应涂装一层无空气阻聚性能的树脂（即气干性树脂）。当玻璃钢烟囱暴露在室外时，外表面层应添加紫外线吸收剂。
制作完毕后表面初始巴氏硬度不小于35，最终表面巴氏硬度不小于40。（巴氏硬度的检测方法要求严格依照《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》——GB/T 3854—2005进行，必要时对测点处进行打磨，保证测点处的平整度，确保测试结果的准确性）。
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