基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

基础金属

铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭

稀有金属

稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼 稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌 贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉

新能源

锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰 锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

PZ-7型喷浆机

1320

规格/型号：PZ-7型

品牌：中煤

应用领域：探矿设备

产地：山东 - 济宁

厂家/供应商：山东中煤

咨询电话:：18660761603（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2023-08-31

级别：待认证

PZ-7型喷浆机说明介绍

PZ-7型喷浆机产品介绍 PZ-7型喷浆机是一种新型高效湿法喷砼施工设备。具有效率高、性能稳定、操作维护方便，对作业场地适应性强等特点。 PZ-7型喷浆机主要是由驱动电动机、减速机、橡胶弯头、转子体总成、橡胶轮、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送系统，风路系统和电控装置等部件组成。 PZ-7型喷浆机适用范围 PZ-7型喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业：各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补：各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。该机即可用于潮喷，也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。 PZ-7型喷浆机产品特点

（1）PZ-7型喷浆机采用万向轮结构，使得移动更为方便。

（2）直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效省时。

（3）四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。

（4）采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定。

（5）喷头采用出料弯头装置，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。

（6）采用优质耐磨衬板和优质橡胶板，使用寿命大大提高。

PZ-7喷浆机主要参数

型号 PZ-7喷浆机

生产能力 7m 3 /h

工作风压 0.4-0.6Mpa

耗风量 8-10m 3 /min

骨料粒径 20mm

输送距离潮喷 ≤ 200m

电动机功率 7.5kw

电压等级 380V,440V,660V,1140V

尺寸 1300×800×1300mm

PZ-7喷浆机的使用与操作方法

操作者必须仔细阅读使用说明书，并且熟悉机器结构和操作规程后方可上岗操作。

1、开机前的准备 A、检查整机各连接部件是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。 B、观察游标，检查减速箱内润滑油是否充足。 C、驱动电机与电源连接，点动电机观察转字体旋转方向应与箭标方向一致，否则应对电源调相。 D、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机连接。 E、调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3Mpa左右市，橡胶结合板处应没有气体溢出。

2、喷射作业首先打开主气路、上气路、下气路截止阀，开启喷头供水截止阀，预湿岩体表面，然后启动电机，打开振动器气路截止阀，料斗中加入拌合料，开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量，保障砼料具有适合的水灰比。主机操作人员应注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适当减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料排出，设备正常工作为止。

3、停机操作停机前，首先停止加料，带喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀，同时向料斗内加入少量湿砂石，几遍将料斗和转子料腔中的残料冲刷干净，带喷头处无物料喷出时，关闭电机电源及各气路截止阀。