一、用于页岩、煤矸石砖厂
由于传统
破碎机遇含水率较高的原料时，篦条和筛板很 易堵塞，以加大篦条间隙或筛板孔径来解决糊堵问题，返料率就会很高，筛下料粉状比例少，塑性差，做砖粗糙，哑音，标号低。
双级粉碎机解决了以上弊病：
1、上下结构双转子，仰击式双重粉碎，腔内锤打料、料打料；出口处没有筛板篦条，混合料通过性能好，湿料不糊不堵。
2、细粉率高，3mm以下混合料中，2mm以下占90%以上，其中0.5mm（35目）以下面状料占50%以上，颗粒级配合理，特别有利于生产多孔砖、大孔洞率薄壁砖、烧结保温砌块，有利于挤出成型，真切体现出：“页岩、矸石做好砖，原料粉碎先过关“的科学理念。
3、锤头、衬板、转子等耐磨件材质考究，据工矿条件采用多种合金高耐磨材质，使用寿命长。
4、蓄能飞轮设计合理，运行平稳惯性大，节电20%以上。
5、液压启闭机壳，换件维修省时省力。
二、用于矿山等行业
1、如用于铁矿石细碎工艺，可使原矿透彻解离，经初选后，可使3%-5%品位的贫矿抛去70%以上的废石杂质，使粗精矿品位达到20%-40%以上，等于把贫矿变成了富矿。提前抛废，可大幅度降低
尾矿送往尾矿库的输送量，减轻尾矿库压力。由于入磨品味的提高，减少入磨量，提高磨机产能50%以上。
2、煤矿井下膏体填充、浆体填充的矸石破碎细碎工艺中的主体设备，可减少粉煤灰等细料、凝结料的加入量。
3、普遍用于电厂、水泥厂、耐火厂等破碎细碎工艺。
2PC系列双级粉碎机特点 1、机腔内两套系统，上下两级仰击式双重粉碎，中破细碎一机完成。
2、出料粒度3mm以下，2mm以下占90%以上，其中面状料60%左右。在砖厂用，颗粒级配合理，特别适合生产多孔砖、薄壁砖、保温砌块。
3、用于矿山、选矿厂、可调整到较佳粒级，特别适应干选预选，及早抛尾提纯；粗精矿入磨精选，可提高磨机产能60%以上。
4、该机可生产理想的建筑用沙。
5、该机没有筛网篦底、无无功电耗、无无效磨损，湿料不堵塞。
6、液压启闭机壳，换件维修方便快捷。
2PC系列双级粉碎机技术参数
型号
| 进料粒度（mm）
| 出料粒度
| 生产能力(t/h)
| 允许物料含水率
| 电机功率（kw）
| 外形尺寸（mm）
|
2PC2000×1600
| ≤200
| ≤3mm其中：
0.5~0.075mm
50%
0.6~2mm
35%
2~3mm
15%
可根据需要调整出料粒度
| 250－300
| ＜20%
| 355+355
| 6410×3413×4260
|
2PC1600×1400
| ≤180
| 120－180
| 220+220
| 6000×3100×3900
|
2PC1400×1200
| ≤150
| 100－120
| 132+160
| 5800×2658×3210
|
2PC1200×1000
| ≤130
| 80－100
| 110+132
| 4086×2230×2550
|
2PC1100×1000
| ≤130
| 60－90
| 90+110
| 4086×2030×2337
|
2PC900×800
| ≤100
| 50－70
| 55+75
| 3950×1750×2280
|
2PC800×700
| ≤100
| 45－60
| 55+55
| 3485×1400×2254
|
2PC600×600
| ≤100
| 20－30
| 22+22
| 2875×1300×1650
|
2PC600×400
| ≤100
| 15－25
| 18.5+22
| 2350×926×1630
|
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