6s大槽钢摇床
6-s大槽钢摇床 冲程（mm）：8-36 冲次（冲/次）：240-380 给矿粒度（mm）：0.02-2 处理量（吨/日）：15-16-s大槽钢摇床 云
锡摇床 重选摇床 功率：1.1kw 外形尺寸（mm）：5600*1825*1560 重量（t）：1.3 摇床是选矿的重要设备之一．它广泛用于选钨．锡．钼．
铅．
锌．铌和其它
稀有金属和
贵金属矿石也可用于选铁．
锰矿石和煤
产 品 概 况： 6-s第二代摇床是我厂在多年的生产制造过程当中结合各大科研院校及大型矿山选场的使用经验，在普通6-s型摇床的基础上开发的一款新产品。我们将原有的床面与床脚间的接触部份“摇动盒”改进成了“溜动盒”就此项改进而言，解决了原来摇床的：1、床面噪音问题 2、床面易跳起而引起的床面跑矿现像，严重影响了摇床的整体对矿物的回收率。 3、有效的延长了摇床的“摇动装置”的使用寿命。 第二代摇床大的改进部份为床面部份，将原来有直槽型摇床面全部做了更换，以双曲波型摇床代替。波型摇床是我国目前流膜类选矿设备中的先进新型式，实践证明在多数矿物的分选中各项指标均优于普通直槽床面。可显著提高在一定选别指标控制下的处理能力和选矿回收率。
双波摇床选别原理： 当矿浆给入后，斜条区段迫使矿粒在纵向运动时逆着来复条造成的斜向水流爬坡，使轻重矿粒爬行速度差和偏离角差均增大；平行条区则使精矿带平薄而且均匀地并被及时排出。“两斜两直”床条形式改善了分选条件，可显著提高在一定选别指标控制下的处理效果和回收率。尤其在处理“跑砂”现象以及比重差不够时，较之直槽摇床效果更佳。该摇床可用于粗选、精选等各段分选作业。 在选别作业时，对直槽摇床、单波摇床或者双波摇床的选择，具体还应根据矿砂本身的性质而定，例如，矿砂比重，轻重矿粒比重差，矿粒大小等。目前的广泛应用表明，波形摇床在处理“跑砂”现象、分选部分难分离的矿砂时，效果优于直槽摇床，是一种选别效果优于普通6-s摇床的升级换代。 产 品 结 构 及 材 质： 双波摇床的床面特征是，在直槽床面的基础上增加两段斜条区（见图一①③两段斜条区），将单一的直线床条改为“两斜两平”双曲波状（见图一）。 1、一段斜条区 2、一段平行床条区 3、二段斜条区 4、二段平行床条区 5、光面区 6、给矿槽 7、给水槽 8、床头传动箱 9、调坡器 10、电机 11、皮带飞轮 12、摇床面
双波床面 产 品 应 用 范 围： 主要用途：波形摇床广泛用于钨、锡、铅、锌、金、银、钽、铌、独居石、锆英石、钛铁矿等矿种脉矿或砂矿选矿厂在处理3-0.019mm粒度矿石的粗选及精选作业中。 主要特点：波形摇床具有处理能力大；选矿回收率高；适应性广等特点，特别是精矿带比较稳定，选矿时精矿、中矿、
尾矿分带清晰，当给矿浓度、流量、矿量发生变化时，选别状况稳定，因此操作管理方便。 主要结构：波型摇床包括一个由钢结构的框架和面涂环氧树脂辉绿岩铸石填料材质的床面主体、支承摇床的脚、调坡机构和往复运动驱动装置的摇床等而构成。
波形床条摇床的技术性能 波型床条摇床区别于普通6-s型、cc-2型摇床的关键之处是：增加了床面斜条区；缩小了床面光面区；斜条具有一定的爬升角度；床面本身主体纵坡的改变；床条截面积形状和床面材质等方面的变革。而与之相适应的操作技术参数也有一定的改动。原则上是按不同选别对象选取不同的技术参数。 当摇床依据纵向作不对称的往复运动时，使矿石沿斜——平——斜——平的轨迹，交替反复的被“挤”、“削”、“洗”、“选”。条区斜倾布置的床条，迫使矿粒在纵向运动时，逆着来复条造成的斜向水流爬坡，导致轻重矿粒爬升速度差；床面纵横向运动速度差；轻重矿粒在爬升过程中，受冲洗水的作用，矿粒翻转，使夹在重矿粒间的轻矿粒不断被洗出，提高了分选效率。光面区减少使选别时精矿带陡然加宽，精矿排出速度加快，避免精矿滞留和指标急剧恶化，表现在选别现象上的情况是精矿、中矿、尾矿稳定，操作方便，性能优异可靠。
主要用途：波形摇床广泛用于钨、锡、铅、锌、金、银、钽、铌、独居石、锆英石、钛铁矿等矿种脉矿或砂矿选矿厂在处理3-0.019mm粒度矿石的粗选及精选作业中。 主要特点：波形摇床具有处理能力大；选矿回收率高；适应性广等特点，特别是精矿带比较稳定，选矿时精矿、中矿、尾矿分带清晰，当给矿浓度、流量、矿量发生变化时，选别状况稳定，因此操作管理方便。 主要结构：波型摇床包括一个由钢结构的框架和面涂环氧树脂辉绿岩铸石填料材质的床面主体、支承摇床的脚、调坡机构和往复运动驱动装置的摇床等而构成。
波形床条摇床的技术性能 波型床条摇床区别于普通6-s型、cc-2型摇床的关键之处是：增加了床面斜条区；缩小了床面光面区；斜条具有一定的爬升角度；床面本身主体纵坡的改变；床条截面积形状和床面材质等方面的变革。而与之相适应的操作技术参数也有一定的改动。原则上是按不同选别对象选取不同的技术参数。 当摇床依据纵向作不对称的往复运动时，使矿石沿斜——平——斜——平的轨迹，交替反复的被“挤”、“削”、“洗”、“选”。条区斜倾布置的床条，迫使矿粒在纵向运动时，逆着来复条造成的斜向水流爬坡，导致轻重矿粒爬升速度差；床面纵横向运动速度差；轻重矿粒在爬升过程中，受冲洗水的作用，矿粒翻转，使夹在重矿粒间的轻矿粒不断被洗出，提高了分选效率。光面区减少使选别时精矿带陡然加宽，精矿排出速度加快，避免精矿滞留和指标急剧恶化，表现在选别现象上的情况是精矿、中矿、尾矿稳定，操作方便，性能优异可靠。
产 品 规 格 及 技 术 参 数：
设备类型
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双曲波床条4500x1830
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项目名称
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单位
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粗矿
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中矿
|
泥矿
|
床面尺寸
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长 度
|
mm
|
4500
|
4500
|
4500
|
传动端宽
|
mm
|
1830
|
1830
|
1830
|
精矿端宽
|
mm
|
1500
|
1500
|
1500
|
处理粒级
|
mm
|
3-0.5
|
0.5-0.1
|
＜0.1
|
处理能力
|
t/d
|
24-52
|
16-36
|
8-15
|
给矿浓度
|
%
|
25-38
|
15-25
|
10-20
|
冲程
|
mm
|
16-20
|
12-14
|
8-10
|
冲次
|
次/分
|
280-300
|
300-330
|
320-350
|
清洗水量
|
t/h
|
1-1.5
|
0.8-1.2
|
0.6-1
|
横向坡度
|
0
|
2.5-4.5
|
1.5-2.5
|
0.5-1.5
|
纵向坡度
|
0
|
1-1.5
|
0.5-1
|
0.5
|
电机功率
|
kw
|
1.1
|
1.1
|
1.1
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床条断面形状
|
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钝角三角形
|
直角三角形
|
锐角三角形
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总重量
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kg
|
1100
|
1100
|
1100
|
传动机构
|
|
偏心连杆机构或凸轮杠杆机构
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根据给矿位置的不同，摇床可分为右摇床及左摇床两种形式。右式摇床的给矿位置对于摇动机构来说在右边，左式摇床则给矿位置在左边。
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