锂离子二次电池具有重量轻、容量大、使用寿命长等优点，已成为目前广泛使用的便携式电源。随着手机、手提电脑、数码相机等电器的普及，
锂电池的生产量和消费量直线飙升，巨大的电池生产消费带来了数目惊人的废电池。然而由于技术和经济等方面的原因，目前
锂电池回收率很低，大量废旧锂电池被遗弃，给环境造成巨大威胁和污染，同时对资源也是一种浪费。
锂电池极片的优势是可降低箔材的表面能，提高浆料的浸润性，从而提高
正极材料与集流体(
铝箔)的粘结性能，减少电池在循环过程中的掉粉现象，使电池的循环寿命更长，而且还可降低浆料中粘结剂的含量提高活性物质的利用率。锂电池回收设备工艺：由输送机物料送入一级中进行粗破碎，粗破碎后的物料通过输送机送入二级破机中进行次破碎，二破机破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，可以将物料中的铁分选出来。物料输送机和磁选器去除铁后，进入到三破机中进行细破碎，将物料破碎至粉末。粉末状态的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行空气过滤，并通过风机落至气流分选机上，由气流分选机分选，使不同密度的物质进行分层，得到金属分选出来，而所有的非金属由负压系统带入脉冲
除尘器进行集中。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到排放标准后再进行高空排放。
锂电池正负极片处理系统及工艺，属于废电池处理领域，包括该系统包括喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。处理工艺由正极片处理工艺及负极片处理工艺两部分组成。废旧锂电池回收设备采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正
负极材料，整套工艺中不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，一套系统可实现废锂电池正负极片材料的分离、回收的完整操作，无需其他设备配合，工序完整，简便。
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