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工作原理
HR-150DTS采用电动加载系统，通过电机驱动实现试验力的自动施加、保荷与卸载。测试时，设备先施加98.07N（10kgf）的初试验力，使压头与试样表面稳定接触，随后自动切换至588N（60kgf）、980N（100kgf）或1471N（150kgf）的主试验力，压入试样后保持设定时间，最终卸载主试验力并保留初试验力。设备内置高精度位移传感器，实时测量压痕深度差，通过内置算法转换为洛氏硬度值（HRA、HRB、HRC等标尺），直接显示于4.3英寸液晶屏，分辨率达0.1HR，消除人工读数误差。
应用范围
该设备适用于淬火钢、调质钢、退火钢、轴承钢、硬质合金、铝合金、铜合金等材料的硬度检测，覆盖机械制造、汽车零部件、航空航天、模具开发及电子元件等领域。例如，可精准测量齿轮轴的HRC硬度、铝合金压铸件的HRB值，或检测硬质合金刀具的耐磨性能，满足从原材料检验到成品质量控制的全程需求。
技术参数
HR-150DTS支持三档总试验力切换，试样最大高度190mm，压头中心至机壁距离160mm，适应不同尺寸工件。设备配备金刚石圆锥压头（φ1.5875mm）及硬质合金球压头，兼容HRA（20-88）、HRB（20-100）、HRC（20-70）等9种标尺，符合GB/T230.2、ISO 6508及ASTM E18国际标准。主机尺寸520×240×700mm，重量约70kg，工作电压AC220V±5%，50-60Hz。
产品特点
全自动化操作：电动加载系统实现试验力一键切换，测试流程无需人工干预，单次检测周期缩短至8秒内；
高精度数显：0.1HR分辨率与智能校准功能确保数据可靠性，支持HV、HB硬度单位转换；
耐用性设计：一体化铸铁机身抗变形，汽车级烤漆防划伤，适应车间恶劣环境；
数据管理便捷：内置数据存储模块可记录200组测试结果，支持USB外接打印机或电脑导出报告。
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