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产品详情
合锻智能与哈尔滨工业大学流体高压成形技术研究所开展紧密的产学研合作，掌握了内高压成形核心关键技术，成功研制出数控成形装备和生产线，大幅提高了生产效率和产品质量，实现高效高质量大规模生产。
用途：
·应用于汽车车架、发动机支架、排气管、凸轮轴、车桥、底盘等金属零部件，是汽车轻量化的有效手段之一。
技术特点：
·基于液压轴的多轴联动控制技术
·液压机及内高压集成节能技术
·超高压(400MPa) 压力源及控制技术
·大型内高压成形装备及生产线智能机器人全线控制
内高压成形原理及工艺：
·管材在模腔内，两端进行封堵和补料，内部施加高压液体，使金属管材成形为所需形状，用于批量制造轻量 化空心异形截面构件。与液压胀形工艺相比，内高压成形时的液体压力较高，内压加载路径控制严格。 因此，可以获得较大的材料变形，可以加工出复杂三维形状的管类零件
设备组成：
·数控合模液压机、模具系统、模具控制系统、高压源及控制系统、水压系统、电气控制系统
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