半自动冲击试验机
盛林半自动冲击试验机简单易操作工作效率高，扬摆、冲击、放摆电器控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。
一、半自动冲击试验机关键结构组件：
试样支座：固定试样，常见形式有夏比 V 型缺口支座、艾氏 U 型缺口支座等。
摆锤系统：由摆锤、摆杆组成，摆锤质量和摆长决定冲击能量。
提升与释放机构：手动或电动提升摆锤至预定高度，通过扳机或按钮释放。
安全防护装置：如防护罩、制动装置，防止冲击时试样碎片飞溅或摆锤回弹。
能量测量系统：通过刻度盘、指针或电子传感器记录冲击前后的能量差值。
二、基本参数：
1、冲击能量：300J（大锤） 150（小锤）
2、冲击速度：5.2m/s
3、摆锤预扬角：150°
4、试样支座跨距：40mm
5、支座钳口圆角：R1.0~1.5mm
6、冲击刀刃圆角：R2.0~2.5mm
7、摆锤中心至冲击点距离：750mm
8、标准试样尺寸：10×10(7.5或5)×55mm
9、摆锤力矩： M=160.7695N.m 80.3848N.m
10、电源和功率：三相四线 50Hz 380V 180W
三、半自动冲击试验机标准操作流程：
试样制备：按标准（如 GB/T 229、ASTM E23）加工试样（如开 V 型或 U 型缺口）。
装夹试样：人工将试样固定在支座上，确保缺口方向与摆锤冲击方向一致。
设置参数：根据试样材质选择摆锤能量（如 300J、150J），调整冲击高度。
提升摆锤：通过手动摇把或电动按钮将摆锤提升至预定位置并锁定。
释放冲击：按下释放按钮，摆锤自由落下冲击试样。
读取数据：从刻度盘或显示屏记录冲击吸收功，人工记录数据并保存。
四、半自动冲击试验机维护保养：
定期校准摆锤能量，检查支座、摆轴的磨损情况（如每年一次计量检定）。
保持设备清洁，避免灰尘或油污影响摆锤运动精度。
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