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工作原理
设备采用电磁力闭环传感器加载系统，通过高精度力值传感器实现试验力精准控制。测试时，系统根据用户选择的洛氏或表面洛氏标尺，自动调整试验力范围（1-150kgf），压头分两阶段压入材料表面：先施加初试验力（如98.07N）记录基准深度，再叠加主试验力（如1373N）保持5-30秒后卸载，通过位移传感器测量残余压痕深度h，结合公式HR=N-S×h/0.002（N为标尺常数，S为单位深度系数）自动计算硬度值。其核心优势在于闭环控制消除机械摩擦误差，试验力重复性误差＜±0.5%。
应用范围
覆盖铸铁、锻钢、有色金属及热处理半成品的硬度检测，支持洛氏（HRA、HRB、HRC等9种标尺）与表面洛氏（HR15N、HR30T等6种标尺）通用测试，可测定有效硬化层深度、焊接焊缝硬度及材料淬透性（选配端淬试验模块）。设备适用于实验室批量检测及现场快速分析，满足ASTM E18、ISO 6508等国际标准。
技术参数
设备尺寸紧凑，配备10.4英寸LCD彩色显示屏与红色急停按钮。测试空间达390×225mm，支持最大样品高度390mm、深度225mm。标配6工位自动旋转塔台，可快速切换压头与物镜（切换时间＜0.5秒），光学系统支持4倍数字变倍与7倍光学变倍，分辨率达0.1μm。
产品特点
全自动化操作：从加载到数据输出全程一键完成，支持单一测试与全自动序列测试；
高精度成像：500万像素摄像头结合LED环形冷光源，确保压痕边缘清晰可辨；
智能数据管理：内置KB HardWin XL软件，支持数据统计、硬度值转换及多格式输出（txt/Word/Excel/PDF）；
模块化设计：可选配X-Y自动载物台、非标压头等附件，满足个性化测试需求。
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