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工作原理
FALCON 450G2采用正四棱锥金刚石压头，通过闭环力反馈系统精确控制试验力（1gf-1kgf），驱动压头以设定速度压入试样表面，保持规定时间后卸除。设备搭载1800万像素高分辨率摄像头，结合AI图像处理算法，自动识别压痕轮廓并测量对角线长度，依据维氏硬度公式HV=0.1891×F/d²（F为试验力，d为对角线平均值）计算硬度值，全程数字化显示，消除人工读数误差。
应用范围
该设备适用于电子元器件、精密机械、航空航天及科研领域，可测试微小齿轮、弹簧片、薄膜涂层、焊接接头及3D打印零件等。其支持显微维氏（HV0.01-HV2）及努氏硬度测试，覆盖金属、陶瓷、复合材料及硬质合金等，满足ASTM E384、ISO 6507等国际标准要求，为材料性能评估、工艺优化及质量控制提供关键数据。
产品技术参数
试验力范围：1gf-1kgf（精度±0.5%）
摄像头系统：1800万像素CMOS传感器，支持电动变焦与自动对焦
物镜配置：10X-100X六工位转塔，含长工作距离物镜
测试空间：150mm（高）×120mm（深），适配手动/电动X-Y工作台（精度0.001mm）
控制系统：四核处理器+Windows 10操作系统，10英寸工业触摸屏
接口与输出：USB、LAN、蓝牙，支持Q-DAS认证软件及数据导出
产品特点
超精密压痕测量：AI算法自动补偿压痕边缘模糊，确保微小压痕（≥1μm）测量重复性＜0.5%。
模块化设计：六工位转塔支持快速更换压头、物镜及激光定位系统，兼容无线电动工作台与手动平台。
智能化操作：IMPRESSIONS™ 4软件支持自动测试序列、硬度转换（HV/HK/HB）及统计报告生成。
环境适应性：集成防震系统与温湿度传感器，保障实验室或车间环境下的测试稳定性。
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