LFEF(M)型立窑玻纤袋
除尘器是O建材局合肥水泥研究设计院专门￥3.2×10m、￥2.9/3.0×10m、￥2.2×8m、￥2.2×8m、机立窑废气除尘开发研制的新产品，荣获1997年度部级科技进步奖，并被O科委列入1997年度“O级新产品”，1993年高新技术精选项目，1994年度被国有环保局列为O佳实用技术。该机采用微机控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤袋除尘器在机立窑废气除尘中能O、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于O规定的100mg/mn3排放标准可达(<50mg/mn3)该设备可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，是解决机立窑烟气除尘的有效设备。
结构
该设备由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻抚岩棉板双层保温，外表用#=0.5镀
锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增加强度又保证设备质量。
除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好。
工作原理：
(1)过滤：含法烟气经烟道进入进气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性耐落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风横槽、排气阀、出气管道由排风机排人大气，该设备为上部进气，负压操作风滤式玻纤袋除尘器。
(2)清灰及自动控制
除尘器运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外刀将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，当阻力上升需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形，使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入绞刀排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。
定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间是参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
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