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工作原理
IBTC-2000 基于 双螺纹螺杆对称驱动技术，通过两个相反方向运动的螺杆驱动夹具，确保试样在加载过程中始终位于视场中央，实现原位作动。其核心原理包括：
闭环控制技术：采用高精度载荷传感器（精度优于示值±0.2%）与位移传感器（分辨率 0.1μm），结合自主知识产权的动态控制软件，实现载荷、位移、应变等多通道闭环控制。
多轴加载模式：支持应力控制、应变控制及位移控制，加载波形包括正弦波、三角波、梯形波等，满足不同试验需求。
原位观测集成：试样中心位置固定，可无缝对接光学显微镜、X 射线衍射仪、同步辐射光源等设备，实时观测材料在加载过程中的微观结构变化。
应用范围
材料科学研究：
金属材料：研究钛合金、镁合金等在单轴/双轴加载下的塑性变形、断裂特性及疲劳寿命。
高分子材料：测试薄膜、橡胶等材料的弹性模量、膜材强度及各向同性/异性力学性能。
生物材料：模拟人工皮肤、血管、肌腱等生物组织的双轴力学响应，支持医疗器械研发。
工程实践测试：
柔性电子器件：评估可穿戴设备、电子皮肤等在复杂工况下的力学稳定性。
复合材料：分析层合板、纤维增强材料的面内剪切与拉伸性能。
环境适应性测试：
选配水浴、高温（室温~400℃）、低温（-196℃~室温）及腐蚀环境箱，模拟极端工况下的材料行为。
产品技术参数
参数项 规格
最大额定载荷 2000N（载荷测量范围 0.4%~100%F.S.）
载荷测量精度 优于示值±0.2%（在载荷测量范围内）
位移测量范围 0~70mm（可选配 120mm）
位移分辨力 0.1μm
位移加载速率 5μm/s~1mm/s
最大疲劳加载频率 1Hz
试验频率范围 0~1Hz
外形尺寸 约 370mm×300mm×100mm
主机重量 约 12kg
控制软件 CARE STUDIO 多轴材料力学测试软件（支持自定义波形与试验流程）
选配附件 拉伸夹具、压缩夹具、剪切夹具、水浴环境箱、高温炉、非接触视频引伸计等
产品特点
微型化设计：
体积小巧（370mm×300mm×100mm），重量轻（12kg），适合 SEM、AFM、X 射线衍射仪等空间有限的环境使用。
高精度与高稳定性：
载荷测量精度优于示值±0.2%，位移分辨率达 0.1μm，满足 0.5 级试验机标准。
多功能与可扩展性：
支持拉伸、压缩、疲劳、弯曲、剪切等多种试验模式，可选配非接触应变测量系统（如 DIC），实现十字型试样的双向应变场分析。
原位观测能力：
试样中心位置固定，可无缝对接显微观测设备，实时观测裂纹扩展、位错运动等微观现象。
环境适应性：
模块化环境附件（高温、低温、水浴、腐蚀）支持快速切换，适应不同测试场景。
操作便捷性：
人性化控制软件允许用户灵活配置测试方式，内置模块化试验流程设计功能，满足特殊试验要求。
行业认证与标准：
符合 GMP、ISO 14644 等国际规范，广泛应用于航空航天、生物医疗等高要求领域。
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