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工作原理
该设备采用伺服电机驱动系统，通过高精度减速机与曲柄连杆机构实现弯曲模的往复旋转运动。试样固定于特制夹具后，弯曲模以设定角度（90°）对试样进行正向弯曲，随后自动反向弯曲至初始位置，完成一次循环。位移传感器（分辨率0.001mm）实时监测弯曲角度，力值传感器（分辨率0.1N）同步采集抗弯阻力，数据经工业计算机处理后，自动生成弯曲力-循环次数曲线，并依据GB/T 238、ASTM E290、ISO 7438等标准判定试样是否出现断裂或表面缺陷，支持多组试验数据对比与疲劳寿命预测。
应用范围
电力行业：检测电线电缆用镀锌钢丝、铜杆的最小弯曲半径及反复弯曲耐久性；
汽车制造：评估发动机弹簧、传动轴用合金钢棒材的抗弯疲劳性能，优化热处理工艺；
建筑领域：验证钢筋、脚手架用钢管的冷弯成型能力，减少施工中的脆性断裂风险；
五金制品：测试螺丝、铆钉等紧固件在装配过程中的弯曲变形适应性，提升产品合格率。
技术参数
弯曲试样直径范围：Φ1mm-Φ20mm（支持非标定制）；
弯曲角度：±90°（可设定±45°-±180°任意角度），精度±0.1°；
弯曲速度：5-60次/分钟（无级可调），支持恒速与阶梯加速模式；
最大循环次数：10⁷次（电子计数器精准记录），配备自动停机功能。
产品特点
双向同步控制：伺服电机与曲柄连杆机构组合，实现正反向弯曲的精准同步，最小弯曲变形量≤0.01mm；
多规格快速换模：配备快拆式弯曲模夹具，30秒内完成不同直径试样的模具更换，兼容多标准测试需求；
智能疲劳监测：集成裂纹识别摄像头与声发射传感器，实时监测试样表面微裂纹扩展情况，提前预警断裂风险；
安全防护升级：配置全封闭防护罩、紧急停机按钮及过载保护装置，防护等级IP54，确保操作安全。
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