全部
▼
340
工作原理
摩擦副接触：
四个标准钢球（φ12.7mm）呈三点接触状态，底部三球固定，顶部一球旋转，形成点接触摩擦副。
试验过程中，润滑剂完全浸没接触点，模拟实际工况下的摩擦环境。
加载与控制：
电液伺服加载：通过液压油缸对顶部钢球施加轴向压力（60N~10kN无级可调），负荷保持阀确保长时间试验的稳定性。
主轴驱动：变频电机通过同步带驱动主轴旋转（10~2000r/min无级调速），低转速下保持高传动力矩。
温度控制：油盒加热器与温控系统协同工作，实现摩擦副温度的精确控制（室温~150℃，误差±2℃）。
数据采集与分析：
高精度传感器实时采集试验力、摩擦力、温度等数据，经24位A/D转换器传输至微机系统。
计算机自动绘制力-位移、摩擦力-时间曲线，支持试验报告生成（Excel/Word格式）。
应用范围
润滑剂性能评定：
极压性能：测定最大无卡咬负荷（PB）、烧结负荷（PD），评估润滑剂在极端压力下的承载能力。
抗磨性能：通过长时抗磨损试验（如1小时392N、1200r/min），计算综合磨损值（ZMZ）。
摩擦系数测定：记录摩擦力与载荷的关系，分析润滑剂的减摩效果。
材料摩擦磨损研究：
非金属材料（塑料、橡胶、复合材料）的耐磨性能测试。
行业领域：
石油化工：润滑油、润滑脂、切削油的质量检测与研发。
机械制造：齿轮、轴承、传动部件的润滑性能验证。
航空航天：飞行器液压系统、起落架减震器的润滑剂评估。
科研院所：材料摩擦学研究、新产品开发。
产品技术参数
参数项 MRS-10W 技术指标
试验力范围 60N~10kN（无级可调）
试验力示值误差 ±1%
摩擦力测试范围 0~300N
摩擦力测试误差 ±3%
主轴转速范围 10~2000r/min（无级可调）
主轴转速误差 ±5 r/min
摩擦副温度范围 室温~150℃
温度控制误差 ±2℃
试验时间范围 1秒~999小时
试验用钢球 φ12.7mm（四球机专用）
主机尺寸 1200×870×1700 mm（长×宽×高）
主机重量 约800kg
电源要求 AC 380V±10%, 50Hz, 三相四线制
产品特点
高精度与稳定性：
电液伺服闭环控制技术，试验力波动度≤±1%，确保数据可靠性。
负荷保持阀与变频调速系统，适应长时间、低转速试验需求。
多功能与扩展性：
支持GB/T12583-98、GB3142-82、SH/T0189-92等国际标准，兼容ASTM、DIN等国外标准。
可选配特殊附件（如端面摩擦副、销盘摩擦副），扩展试验范围。
智能化操作：
微机控制系统实现参数设置、试验控制、数据采集与报告生成一体化。
实时显示力-位移、摩擦力-时间曲线，支持试验过程回放与数据分析。
安全防护设计：
防护罩与安全销防止试样飞溅伤人，过载、过流、超温自动保护。
紧急停止按钮与故障报警功能，确保操作安全。
人性化设计：
移动横梁手动/自动升降，试样装夹便捷。
集成式电路板与模块化设计，便于维护与升级。
咨询底价
