简要描述:
连续式回转炉以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口高纯
氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，可用作烧或还原等功能。
一、设备基本原理与特点
1.基本原理
连续式回转炉以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用高纯310S不锈钢管，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
该回转炉采用国际先进技术，可开启回转式炉型。主要针对于粉料的混烧，仪器运行时炉管可以360转动，且炉体可以倾斜，倾斜角度可达到0.5-6°，可以增加粉料烧结的均匀性，因而特别适合
锂电材料的烧结和其他化合物的反应烧结等2.设备特点
1)结构紧凑，操作简单易维护;
2)气氛控制精度高，自动控温;
3)采用动态烧结方式，大幅提高热效率;
4)耐高温，配置冷却系统:
5)特制金属内胆，耐腐蚀:
6)PLC控制、触摸屏进行人机交互
7)全密封结构，保护气体用量小;
8)采用动态烧结方式，无过烧和夹生现象;
9)连续式生产，产量大幅提高。
主要技术参数
主要成分
本设备由炉体、炉管及密封系统、加热与保温系统、风冷系统、温度及电气控制系统、气氛系统、旋转系统、倾炉系统、安全系统等组成...
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