全部
▼
307
工作原理
设备采用“旋转筛分+高压冲洗”工艺：动力系统驱动滚筒（直径1.2-2.5米，长度3-8米）以8-15转/分钟的转速旋转，含金矿砂通过进料口均匀进入滚筒内部；滚筒内壁焊接不同规格的筛网（筛孔3-30mm可调），在旋转过程中，矿砂受离心力作用沿筛网滚动，小于筛孔的细粒矿砂（含金颗粒）透过筛网落入集料槽，大于筛孔的废石（砾石、块矿）从滚筒末端排出；同时，高压喷淋装置（压力0.5-1.0MPa）沿滚筒轴向布置，持续喷射水流冲洗矿砂，剥离金粒表面的黏土、细泥及有机质，确保筛分精度与金粒回收率。
应用范围
适用于金品位0.02-1.5g/m³的河道砂金矿、湖滨沉积矿及历史遗留尾矿的预处理，尤其适合泥质含量20%-60%、含水量15%-30%的湿法筛分场景。设备可单机作业，也可与链斗挖机、跳汰机等设备组合成移动式采金站，灵活部署于浅滩、古河道及山区河流等复杂地形，满足快速转场与短期开采需求。
产品技术参数
处理能力：50-300吨/小时（依型号调整）；
滚筒规格：直径1.2-2.5米，长度3-8米；
筛网孔径：3-30mm（可定制）；
转速：8-15转/分钟（变频可调）；
冲洗压力：0.5-1.0MPa；
装机功率：15-55kW（柴油/电机双驱动）；
筛分效率：细粒矿砂（＜筛孔）回收率≥98%；
设备尺寸：长×宽×高为5-10m×2-4m×3-5m；
总重量：3-8吨（含喷淋系统）。
产品特点
高效筛分：滚筒旋转与高压冲洗协同作用，30秒内完成单批次矿砂筛分，黏土剥离率＞95%，解决高泥质矿床堵料问题；
耐磨耐用：滚筒主体采用16Mn锰钢材质，筛网选用聚氨酯或钢丝编织网，寿命超20000小时，维护成本降低50%；
节水环保：冲洗水循环利用率达80%，单吨矿耗水量仅0.2-0.4m³，尾矿含泥量＜8%，符合环保要求；
移动灵活：轮胎式底盘支持公路牵引，2小时内完成转场，适应分散矿点开采；
智能调控：PLC系统实时监测转速、冲洗压力，自动调整参数，操作人员仅需1人。
咨询底价
