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深锥浓缩机(浓密机)
产品概述
深锥浓缩机(浓密机)是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、效率高、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓缩机，要高出2至3倍，直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4～8倍;底流浓度可达70﹪;溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此，它非常受同行业的青睐。三河机械为了满足广大厂矿企业的要求，特设计了GSN型深锥浓缩机(浓密机)的系列产品。
三河机械生产的深锥浓缩机(浓密机)型号命名：SN-型(不带斜板)和GSN-型(带斜板)
产品结构
1、结构紧凑占地面积小、处理量大、动力小或无需动力;
2、固体颗粒在沉降到倾斜板时，迅速沿倾斜板下滑，进入锥体部分。沉降路径大大缩短，加 快了沉降速度。
3、三河机械设计的深锥浓缩机有 效增加了沉降面积，缩短了沉降时间，大大提高了生产效率。
GSN型深锥浓缩机(浓密机)由仓体、转动耙组件、驱动装置、浓缩斜板组件、稳流装置及钢支架组成，具有如下结构特点：
良好的浓缩机沉降工艺过程，具有三个不可短缺的阶段。那就是：混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现要有一定的设备来保证，絮凝反应就不可能达到充分，固液分离的效果就不可能达到理想的状态，在上述阶段完成之后，被解除排斥力的颗粒在缓慢的流体动力的作用下，颗粒在长分子链的作用下，它们开始相互聚 集，大絮团越聚越大，此时，沉降速度将会以几倍甚至几十倍的增长。这一过程是在凝聚反应器进行。随着大絮团越聚越多，深锥浓缩机底部理想的浓相层形成。在浓相层的上部，沉积着较厚的同时还不够稳定的絮团，它们实质上就是一个浮动的过滤介质，它们对那些随着上升流逃逸的小颗粒，具有十分有益的拦 截作用。浓相层底部的积淀物，在较大的水头和物料重力共同作用下，使深锥浓缩机(浓密机)底流可获得较大的压力，使即将被排出的物料浓度大幅度的提高。
技术参数
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