设备介绍
这款管式炉炉体和炉管直立，反应物料可以顺畅地通过反应区，四温区设计，各温区可分别控温，工作温度可达1300度。该流化床管式炉主要应用于院校实验室、工矿企业实验室，应用于高、中、低温CVD工艺，如有机质热解(或裂解)、
碳纳米管的研制，晶体硅基板镀膜，金属材料扩散焊接以及真空或气氛下的热处理等。
产品优势
立式设计
炉体和炉管直立，反应物料可以顺畅地通过反应区
安全防烫
炉体采用双层结构，壳体表面温度较低，不易发生烫伤等安全事故
节能炉膛
炉膛采用高纯多晶
氧化铝陶瓷纤维材料制成，反射率高，环保节能，温场均衡，温度升降控制灵活
精准控温
使用S型热电偶和AL人工智能调节器518P温控仪自动控温，控温精度高
真空气氛
该炉型可抽真空(可根据真空度的需要分别选配机械泵或真空机组)，并可充入各种反应气氛(微正压)
PID调节温控
PID 方式调节 30 段可编程自动控制，具有超温及断偶报警功能
技术参数
产品名称 高温立管反应器
产品型号 KJ-T1300-L6018LK-4L2Z
工作温度 ≤1300℃
壳体结构 双层结构 静电喷塑
炉膛材料 采用高纯多晶氧化铝陶瓷纤维材料，材料保温性能好、反射率高、温场均衡，抗热涨冷缩能力强
加热元件 优质直型硅碳棒
加热速率 室温-1000℃：≤10℃/min
1000-1200℃：≤5℃/min
1200-1300℃：≤2℃/min
温控系统 PID 方式调节 30 段可编程自动控制
温控保护 具有超温及断偶报警功能
温控精度 ± 1℃
测温元件 S型铂铑热电偶测温
加 热 区 4温区，300+300+300+300mm，总加热区长度1200mm，各温区可分别控温
(可按照客户要求定制)
炉 管 刚玉炉管，Φ60*1800mm (可按照客户要求定制)
开门方式 前方侧开
进料方式 顶部进料(连续进料装置由需方自行采购)
法兰设计 顶部法兰：设置进料口、进气口、气体分散装置和机械真空压力表
底部法兰：KF口接自制旋风分离器，排气管接安全泄压阀和粉尘过滤器
气体控制系统 2路质量流量计
注意事项
1、向炉管内通入气体时，气瓶上要安装减压阀
2、对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于 0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生(如炉管破裂，法兰飞出等)
3、当温度高于 900℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态
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