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废锂电池破碎回收处理设备
产品详情
兴茂环保废锂电池破碎回收设备是通过物理回收的方法，进行有效拆解分离。该设备具有绿色环保、节能以及没有二次污染等优势特点，“三废”处置设施，同时能够取得不错的经济和环保效益，既实现有价组金属再回收利用，又对有害物质进行无害化有效处理。全程采用工业自动化，回收效率极高。处理能力强。每小时处理量高达500千克，以此换算，每年的废旧锂电池回收量就达到五千吨，废旧锂电池对有价值的物质回收率达到了90%以上。 废锂电池中含有：钴、锂、铜及塑料等均是较为宝贵的大自然资源，同时有很高的回收利用价值和经济价值。因此，对废锂电池通过科学的方式有效的处理回收，将电子垃圾“变废为宝”锂电池破碎设备显著的环境效益，同时也有着很好的经济效益。
解决方案
废旧锂电池首先通过输送机送入到一等撕碎机中进行有效撕碎，撕碎后的物料需要通过输送机进入到二级多刀破碎机中进行第二次破碎，通过二次破碎后的物料如果再送入到输送机中。设备内部有专业的磁选设备，此步是把物料当中含有的铁进行分离。分选过后的物料再把输送机输送到气流分选机当中，此后需要通过引风机以及旋风下料器。此过程是为了把废旧电池中正负极片的隔膜纸进行有效分离，把分选过后的正负极片再输送到三级粉碎机中再次进行细碎，需要将物料粉碎到二十目左右。粉碎过后的物料再由负压系统树洞到到旋风分离器中过滤，从过程是为了进行粉。粉尘过滤主要是通过气流分选，此过程要进行两次。根据不同密度的物质要进行有效分层处理，从而就得到了正负极片与铜、铝、镍等物质材料，最终把所有的超细粉尘进行收集。再通过负压系统输送到脉冲除尘器中进行有效收集。这样就过滤的尾气再通过负压系统输送到尾气处理设备中进行空气净化，处理过后达到国家规定排放标从而进行高空排放。
工艺流程
锂电池主要是由正极、负极 、外壳、电解液以及隔膜组合结构而成。正极片是通过粘合作用的PVDF是将钴酸锂粉末均匀涂布在铝箔集流体两侧构成;负极片组合结构和正极片大致相似，主要是通过碳粉粘结在铜箔集流体两侧进行构成。截至目前，废旧锂电池再回收利用。资源化研究主要是集中回收其中价值高的正极贵重金属钴以及锂的回收，负极片材料的有效拆解分离回收鲜见报道。废旧锂电池当中的负极片铜(含量高达百分之三十五左右)，此种材料是一种使用较为广泛的重要生产原材料，其附着上的碳粉，也可作为塑料和橡胶等一些添加剂进行使用。所以，对废旧锂电池负极片进行有效分离，从而实现了废锂电池再回收利用资源化，因此就消除电子垃圾对环境的影响。目前废旧锂电池在进行资源化方法主要有以下几种：湿法冶金、火法冶金和机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法更低碳环保，不需要添加任何使用化学试剂，从而耗能更低，而且此种处理回收效率也较高。
技术参数
1、设备产能：0.2~2吨/小时
2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm
3、设备功率：≤129.25KW
4、电源：三相交流电380V/50Hz,200KVA。
5、可处理废电池尺寸(mm)：600 X 600
6、铁回收率(重量%)：≥ 99%
7、铜铝回收率(重量%)：≥ 98%
8、正负极材料回收率(重量%)：≥ 99%
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