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主要焊接铝包木窗(铝材)，能满足市场大多数窗型。经过长时间的摸索实验，结合门窗行业用户的生产实际需要，操作方面实现简单化、人性化设计，触摸屏界面方便实用。普通工人在几十分钟内即可掌握焊接技术，无需专业焊接技工，焊接质量稳定。焊接电源标配山东奥太MIG350，品牌。控制系统自主研发，主要部件采用国际国内的品牌产品。
效率:焊接机的焊接速度一般设定在每分钟0.6米，每个窗角焊接时间平均约15-20秒，根据设计估算和用户实际使用情况的不同，每小时可焊接约5-10平方米窗。一台机器约可满足月产1000~2000平方米(本机焊接时间很短，各门窗企业主要在焊接前的准备工作做好，组织合理、有序，则效率会大幅提高)。
悬臂焊接机相对一代焊接专机增加如下功能：
■ 设备采取整体式设计，焊接电源隐藏于设备内，送丝机面板前移，方便调整。预留氩气瓶安装位置，整体安全、美观。
■ 梃和框可以一起焊接，先焊接四框，然后再焊接中梃。
■ 梃和框的铝型材中心线的距离可以实现自动定位(即两件铝型材的档距)，省去划线，对线的步骤及由此工序带来的误差、同时提高效率及精度(定位精度为±0.02mm)。可实现中心线的最小距离为300mm,加装转接段后可实现1550mm(转接段长500mm)，此值随转接段的增长而加大。
■ 十字梃、丁字梃、T型梃、井字型梃均可以焊接。
■ 每个梃两端的焊接切换只需在平台上左右移动窗框，使梃端部与焊枪焊丝轨迹重合，即梃两侧的窗框分别于中梃定位件接触。
■ 可焊接的极限长度230mm。
■ 可适应的铝型材厚度范围140mm以内。
焊接专机参数：
·焊接专机电源功率
额定输入电压/频率三相380V±10% 50Hz
额定输入容量(KVA)14
额定输入电流(A)21
额定输出电压(V)31.5
额定负载持续率(%)60
输出空载电压(V)79
输出电流范围(A)30~350
输出电压范围(V)15~40
功率因数≥0.87
焊丝直径(mm)1.2
焊丝类型铝镁合金
送丝类型推丝/推拉丝
气体流量(L/min)15~20
外壳防护等级IP21S
绝缘等级H/B
外型尺寸LxWxH(mm) 576 x297 x574
重量(Kg)约45
焊接专机主机尺寸L*W*H约2230*1360*1600
主机控制系统外接220V电源，其他消耗功率约300W，比较低可忽略
送丝说明焊接启动时，自动送丝，速度根据焊接电流的变化自动调整，
焊头速度可无极调速，为了安全起见，机器速度已设定上限，根据焊接质量进行速度的调整，一般参考焊接质量微调，焊接速度参考值23～27,约每分钟行进0.6M.行进速度约每分钟3.5米。焊头上下和左右位置可自动调整。
工作根据不同型材设定好焊接参数后，可存储到系统里，可存储24条焊接参数。自动焊接，自动停止，
保护气体纯氩气99.99%
可焊接高度(型材厚度)极限<140MM
夹紧气缸和焊接头气缸夹紧气缸2支，升降气缸1支。气压0.6～0.8MPA
重量(Kg)约1000
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