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工作原理：
通过高分辨率激光剪切传感器发射相干激光束，照射被测工件表面后形成散斑场。当工件存在裂纹、脱粘或分层等缺陷时，表面微小形变导致散斑场相位变化，系统通过相移算法将相位变化转化为可视化图像，实现亚微米级位移分辨率的缺陷检测。
应用范围：
覆盖航空航天、汽车制造及新能源领域。
产品技术参数：
采用3.2MPx或5MPx CMOS相机，最大帧速率分别为37Hz和24Hz，标配8个半导体激光管，单次拍摄覆盖面积达2.9m×2.1m（3.2MPx）或3.4m×2.8m（5MPx）。设备支持热激励、真空激励及振动激励三种模式，真空罩系统可在10秒内完成密封，检测灵敏度达0.1μm表面形变。系统集成Istra4D控制软件，提供实时相位图显示、缺陷自动标记及三维形貌重建功能，支持ISO 3059与ASTM E1444标准。
产品特点：
突出智能化与高效性。设备重量仅11kg，采用人体工学设计，配备面向工作流程的GUI显示屏与左右按钮控制，操作门槛低。激光光源寿命超20,000小时，维护成本低。与机器人系统集成时，支持专用通信协议，实现检测参数的自动加载与结果回传。
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