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管束除尘除雾器
1、管束除雾器原理
高效管束除雾器提高吸收塔出口除雾器除雾性能，降低气液夹带，减少“石膏雨”，从而达到除尘效果。
管束除尘除雾装置气旋除雾器有中心盲板和叶片组成，当烟气气流在穿过板叶片间隙时变成旋转气流，在惯性作用下，以一定的仰角射出做螺旋运动而被甩向外侧，其中的液滴则会贴附于外壁，相互间凝聚成较大颗粒，汇集至溢流槽内，沿外壁流下，达到除雾目的，除雾效率可达－99% 以上。
2、管束除雾器技术特点
叶片采用耐腐蚀金属或高分子改性材料制作而成，表面经特殊处理，特光滑并有自润性，也由于叶片间烟气流速较高，在其表面上不容易积灰结垢。即使有些积灰也很容易冲洗干净，减少管束除雾器冲洗频率次数，减少冲洗水使用量，确保管束除雾器在低阻运行，从而解决了叶片积灰结垢造成除雾器阻力增加、烟气带水等现象。造价低、安装、维护方便。
管束式除雾器系统结构
管束式除雾器布置于吸收塔上部分，由四层旋流板叶片及三层冲洗装置、两层文修理组成。第一层装置为粗颗粒雾滴，第二层装置除去细颗粒雾滴。
冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。
除雾器冲洗水管：采用PP材质制作、喷嘴采用PP。冲洗管布置为管束除雾器的中部，和中上部，确保除雾器低阻运行，不易结构。
3、管束旋汇除尘除雾装置技术介绍
旋流子除雾器只能适用小烟气量的除雾，其原因为：液滴靠离心力向外侧移动，如除雾直径过大，大部分微小液滴其未到达外侧壁板就已经离开除雾器，不能与其他液滴凝聚，也就使除雾效果并不理想。
为此，减小旋流子外径尺寸就成关键。新技术是将旋流子做成小直径模块，并上下3-4个旋流子组成一个单元。大烟气量的大型脱硫塔则布置数个或数十个旋流子单元，从而达到良好的除尘除雾效果。
其为小直径圆柱状，下部设置4层旋流子除尘除雾器。
为保证旋流子不发生堵塞现象，以及外侧壁不积灰，在下部旋流子中心盲板处设置有喷水装置，可定期或不定期对外侧管壁和旋流板进行冲洗。
为达到良好的除尘除雾效果，根据烟气量大小布置一体化除尘除雾单元输入，以控制进入筒内烟气流速在合适的范围。
为防止液滴随烟气向上流动，在外筒内侧设置一定数量的聚液环，一方面可制止液滴随烟气向上一定，另一方面可使液滴进一步凝聚长大。
吸收塔喷淋后的净烟气首先经过气旋除尘除雾区，烟气中含有大量的雾滴，雾滴由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成，大量的细小液滴与颗粒在经过气旋除尘除雾器的旋流板时，与旋流板叶片发生碰撞，烟气中的小颗粒雾滴经过碰撞聚集成为大颗粒，同时在旋流板叶片上形成液膜，烟气中的粉尘与液膜碰撞后被捕捉下来，液膜厚度逐渐增加从叶片脱离向下流入吸收塔浆池，实现除尘除雾滴作用。烟气经过旋流板后，运动方向由原来的垂直向上运动变成旋转上升运动，未被旋流板捕捉的雾滴在旋转运动过程中受离心力的作用向气旋筒表面运动，气旋筒表面同样是存在均匀的液膜，运动到液膜表面的雾滴及粉尘同样被捕捉，从而进一步达到了除尘除雾的作用。
经过4级旋流板除尘除雾后，效率可使得烟气中的雾滴含量降至20mg/Nm3，粉尘浓度降至5mg/Nm3以下。
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