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沸石转轮浓缩+催化燃烧设备
产品介绍：
沸石转轮吸附脱附催化燃烧装置由沸石转轮吸附浓缩装置催化燃烧装置组成。该设备利用固体分子筛(沸石分子筛)吸附工业废气中的污染物，当分子筛达到饱和后将污染物脱附出来，利用催化燃烧技术使工业废气中有机物深度氧化成二氧化碳和水，从而实现废气的净化，达到国家排放标准。
沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理;特别适合于大风量，低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统，轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓 缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统，贝邦环保处理工艺为沸石转轮+RCO、沸石转轮+RTO。
产品优势：
沸石转轮可将高风量/低浓度的VOCs废气转换成低风量、高浓度的废气;
转轮使用寿命长，无需定期更换吸附材料;
PLC自动化控制，配套可操作性触摸屏，操作简单，节能省力;
整体系统采用模组化设计，可大大减少空间的占用;
天然沸石在吸附浓缩芳香族类废气性能优越;
能够处理相对湿度较高的废气;
石转轮吸附VOCS所产生的压降极低，可大大减少电力能耗，运行成本更低;
分子筛主要由天然沸石组成，能承受较高温度，具有不易燃烧、良好的热稳定性和水稳定性等特点。
工作原理：
有机废气经鼓风机引入吸附区，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附剂转动到再生区，在与高温空气接触的过程中，VOCS被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却。脱附出的高浓度废气进入蓄热焚烧装置进行燃烧。在贵金属催化剂的作用下，有机废气在较低的温度下发生无焰燃烧，分解成CO2和H2O。同时，放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物质的目的，进而实现废气的净化。
应用领域：
该装置适用于低浓度、大风量的VOCs处理，其被广泛应用于喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序中，适用于处理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇及各种氯体系溶剂等。
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