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昆泰重工XK6036数控自动走刀系统可选产品简介
布局形式：立式
产地：国产
工作台尺寸(长×宽)：1370/360mm
加工材质：硬金属,软金属,合金
加工用途：铣削,平面,斜面,曲面,沟槽,螺纹,台阶面,T形槽,燕尾槽,齿轮,齿条,花键,链轮,螺旋面,切断,钻孔,镗孔,凸轮,弧形槽,其他复杂型面,其他
界面语言：中文
控制形式：人工
数控系统：可选配
销售区域：全国,港澳台,海外
主电机功率：5.5kw
主轴转速范围：60/1800r/min
产品简介与用途
本机床为卧式数控升降台，具有较强的承载能力，三方向导轨均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、零件的加工，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
主要结构特点
1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、采用齿轮传动高刚性主轴，承载能力强;
3、工作台X 向，Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及磨削。滑动导轨面刮研，并贴覆复合PTFE材料，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、 X、Y、Z三方向进给均采用高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。
5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
6、 Z向为加大抱闸伺服电机，保证主轴升降运动平稳、顺畅。
7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转;同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
8、 机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作箱可旋转一定角度，操作方便、可靠。
Xk6036底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高;伺服电机利用同步带轮与丝杠连接，进给伺服电机通过同步带将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度;Z轴伺服电机采用大扭矩带失店刹车保证机床的精度。
机床特点：【刚性高、适合强力切削;可以立式/卧式两用;性能价格比高】
Xk6036为三坐标数控机床，配备广数980数控系统/北京KND数控系统/华中数控系统，三轴伺服驱动，输出扭矩大，高速性能好，工作稳定可靠，操作简单，对升降台和工作台纵/横向移动进行数字式控制，主轴齿轮传动采用5.5KW大功率电机使机床可以进行重切削加工。同时具备图形显示及RS232C接口，实现与计算机联网传送，DNC加工等，能完成铣，镗，钻等切削运动，可在没有模型的情况下完成凸轮，样板，模具等形状复杂零件的加工，导轨面贴塑，提高了导轨耐磨性，运动的平稳性和精度保持性，消除了低速爬行的现象。采用全自动润滑系统，以确保机床各部分在良好的润滑状态下可靠运行。
主要技术参数
1、主轴孔锥度 7：24 ISO50
2、 主轴中心线至工作台的距离 40-450 mm
3、主轴转速范围/级数 60～1800 rpm /12 级
4、 工作台面尺寸 1250x360 mm
5、工作台行程 纵向/横向/垂向 900/300/400 mm
6、工作台快速移动速度 纵向/横向/垂向 8/8/6m/min
7、 工作台“T"型槽 槽数/宽度/间距 3/18/80 mm
8、 主电动机功率 5.5kW
9、 机床外形尺寸 (长x宽x高) 2000x2100x1960mm
10、 机床净重 2600/2800 Kg
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