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该设备由离心甩干脱油机和链板排屑机组成，机身喷涂为草绿色，整体线条设计流畅简洁，可处理不同的金属切屑(铜屑、铝屑、铁屑等)，其脱油率可达95-98%，配备了链板排屑机，使排屑更为方便。
离心脱油机
金属屑甩干脱油机工作原理
三相电机通过皮带带动转子，甩干筒转速可达到960r/min，在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，从而脱离切屑，网孔经过我公司精心、科学设计，将屑挡在网孔内，将油甩出网孔外，油落入到油腔内，从出油口排出设备外，屑在容器内积存，此时底部液压总成开始顶料，将屑顶出内筒体，排除设备外。
由于屑直径有极微小的，有可能随着油穿过网孔，积存到支撑板上，如果不及时排除，将会越积越多，因此，我公司设计了冲底管路，将冲洗口接通后，冲洗管路将支撑板上的屑冲洗干净，实现连续化、自动化操作。本机具有单次进料大、甩出屑干净、固液分离彻底等诸多优点，根据切削屑专门设计，牢固耐用，操作方便，安全可靠，是甩干切屑的理想设备。
全自动工业金属屑甩干机:是清除湿度大切削屑的理想设备,常用于分离含油量较多的切屑，通过此设备能使切屑快速干燥、净化，以实现固液分离。该设备极大缩短切屑干燥所用时间，尽快除去切屑表面附着的油渍，为切屑的后续处理提供了方便。特别适合用于车床、铣床等设备加工后切屑的干燥.
金属屑甩干机适合各种生铁切屑、铝屑、铜屑等各种金属切削屑
适用切削屑尺寸:1毫米-30毫米，禁止甩干直径小于1毫米的切屑，不适合卷状屑或带勾刺屑!过长或者缠绕切屑可选配我公司生产的金属切屑粉碎机粉碎后再进行甩干效果更理想。
链板排屑机
1) 组成:链板式排屑机由驱动电机、过载保护系统、壳体、输送链板等组成。
2)输送机设计为节距31.75，链板表面焊接有波浪型挡板可以有效的将切屑全部掉入到物料处理系统。本机器是将机械加工下来的切屑收集并运输到指定地点的集屑箱内，广泛应用于各种数控机床、组合机床、加工中心、专用机床线、自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度及输送宽度选择范围大。机器运转平稳无噪音，配有机械过载保护，安全可靠。
3)由减速机通过链条传动沿壳体水平面做回转运动，链板上的切屑被输送链输送到甩干机。输送链板驱动轴采用45#钢经调质处理后精加工制成，驱动轴上安装有一对链轮，链轮成对加工，以保证同步性。驱动轴通过轴承安装在排屑机的出屑口端，轴承选用带座调心球轴承，轴承安装在壳体上。用于张紧排屑链板的装置安装在壳体内壁上，张紧装置有两个半圆型钢板组成。
在驱动轴轴端安装有一个扭力限制器，用于保护排屑链板链意外卡滞而导致的链板链断裂和驱动减速机烧毁。在驱动轴上还安装有一个电感式接近开关，用于监控主动轴的工作状态，如果扭力限制器过载，则接近开关就会没有有规律的信号输入，在这种情况下，控制系统自动切断减速机的电源，并输出声光报警。
输送机下弯头底部开口，用来排放输送机内部的切削油至下方的集油箱。输送机尾部设置快开法兰，用来清理尾部堆积的切屑。输送机排屑口设置天方地圆可拆卸落料口与离心机连接，防止切屑落到离心机外部。
输送机与油箱采用分离式设计，以方便设备的维修及油箱的清理。
4)作用:主要用于将金属切屑运送到指定地点，本设备就是将客户需要的运送的金属切屑运送至离心甩干机上的入料口，以达到均匀运送节省人力等作用
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