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撞击流反应设备
简要描述：撞击流反应器技术，反应相从气一气相一直经历了 气一液相、 液一液相反应的发展， 尤其是近几年不仅在反应一沉淀或反应一结晶及反应一吸收过程都显示出优良的性能， 同时在纳米或亚微米材料、 撞击流干燥、 撞击流粉碎和研磨、 撞击流吸收等领域获得了 广泛应用。
撞击流反应设备特点：
温度可控;
超声波强度可调;
增加增强反应效果功能;
可不间断连续反应;
按钮式控制;
反应和混合在密封空间进行;
可配备齿轮泵、蠕动泵等精密计量泵;
可进行多种液体混合、反应;
我司撞击流反应设备在普通撞击流设备中优化了α角(根据客户原材料的特性和生成材料的特性通过计算得出α角的度数)，α角涉及材料的撞击面积、材料的流动性，可以使材料更好的接触融，增加了超声波功能和动率功能使材料充分混合与分散，设备反应部分在密闭空间，可以使撞击流这种传递方式的优点在于：
①相间传递可以通过颗粒与反向气流间的相对速度大幅度增加;
②颗粒在相向气流间往复渗透延长了 它们在传递活性区中的停留时间，使得强化传递的条件在一定程度上得以延续。 而在气一液体系撞击流中， 高的相问相对速度和颗粒碰撞促进液相表面更新， 减小液膜阻力， 从而增大总传质系数。 对于液一液连续相向撞击，加上颗粒的往复振荡运动， 导致撞击区强烈混合， 造成温度和组成均化。 这有利于提高平均推动力， 促进传递过程。
撞击流有前景的应用之一是利用撞击流反应沉淀法生产纳米材料。浸没循环撞击流反应器,由于其体积小、 实验流程简单等因素而多被应用于制备纳米材料并取得了 很好的效果。撞击流沉淀法制取超细粉体重要的条件， 是为沉淀过程提供高且均匀的过饱和度环境， 诱发爆发式核晶， 终生成粒径细小的产品。 液体连续相撞击流反应器，可以促进快速反应， 迅速产生大量溶质， 达到高过饱和度。
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