基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
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新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

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刀片电池组装（入壳&负极盖板预焊）

765

规格/型号：暂无

品牌：大族锂电

应用领域：材料制备

产地：广东 - 深圳

厂家/供应商：深圳市大族锂电智能装备股份有限公司

咨询电话:：400-666-4000（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-03-23

级别：待认证

刀片电池组装（入壳&负极盖板预焊）说明介绍

刀片电池组装（入壳&负极盖板预焊）

刀片电池组装-入壳&负极盖板预焊

· 产品说明

本设备适用于CL系列方形铝壳叠片电芯入壳预后预焊，主要包含以下模块：包Mylar后极组电芯上料、电芯扫码、电芯除尘、壳体上料、壳体焊缝边检测、壳体除尘、电芯入壳、电芯压装、焊缝检测、负极盖板预焊、焊后检测、电芯下料等。

◆设备最终优率：≥99.85%(来料不良排除);故障率≤2%;CPK：≥1.67;设备产≥16PPM;

◆入壳要求：入壳压力≤10kgf，范围可设定，在线检测，超出范围判为NG，入壳完成后铝壳端面与负极顶盖端面距离1-5mm可调;壳口位置配备导向膜，避免极组与壳体定位治具壳口之间的摩擦，壳口导向结构设计：入壳壳口导向机构的4个R角需完全覆盖铝壳壳口的4个R角，保证入壳过程中极组、My1ar膜等无刮擦;

◆压装预焊要求，压装压力实时监控，压力范围50-1000N，范围可设定，采用3D线扫相机对压装后的台阶、缝隙进行检测，台阶 ≤0.25mm，盖板与壳口间隙≤0.06mm(检测位置：每个压装预焊点位置+R角位置，R角位置采用直线检测);

◆焊后CCD检测要求：CCD检测精度±0.15mm，检测要求：杀率率0%，过杀率≤1%，需增加图片存储功能，保存原图和处理后图片包含0K和NG图片)，0K图片存储时间≥1个月，NG图片存储时间≥6个月;

◆极组来料除尘要求：机组除尘风速25m/s，风速负压监控，小于要求值停机报警;

◆预焊除尘要求：除尘机构端口风速≥15m/s,风速监控，小于要求值报警停,除尘风速、位置可调;

◆壳体除尘要求：除尘机构端口风速≥25m/s,风速负压监控，小于要求值停机报警;

◆激光器品牌：IPG1500w光纤激光器。