NWTT-17系列台车炉台车炉系全纤维炉膛，是国家新型、节能、环保型热处理设备，超节能结构，主要用于低铬球、轧辊、法兰、汽车零部件等产品的回火热处理。同时也适用于化工、
粉末冶金、精密铸造等行业的产品烘干、焙烧。
产品描述
用途
设计用于对物料在氧气环境下进行烧结/烧结/连续/淬火等。广泛用于陶瓷，冶金，电子，玻璃，化工，机械，耐火材料，
新材料开发，特种材料，建材，高校，科研院所，工矿企业做粉末焙烧，陶瓷烧结，高温实验，材料处理，质量检测等。
主要特点
操作方便，螺杆，PID自整定，自动加热，自动保温，自动降温，无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉，停止电炉，暂停加热，设定加热曲线，加热曲线储存，历史曲线等
双层炉壳，炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷，壳体表面的温度小于60度
节能：炉膛材料为(炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温，耐急热急冷，保温性能好)
加热快(加热速度1℃/ h至40℃/ min可调)
双回路保护(超温，超压，超流，段偶，断电等)
静音电子继电器
标准配置数字式PID控制器，可调节加热曲线，保温温度和保温时间
超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠
侧开式炉门，适当的样品装载，加入加装通气口，可在氧气或惰性气氛下操作壳体结构双重(或四面)加热确保高度均匀的温度分布(保护气操作作为额外配置)
技术参数
最高温度：600℃-1800℃
建议升温速率：10℃/min(≦1700℃)
输入电源：AC220V 50Hz 单相，最大功率：4KW
加热元件：硅钼棒
热电偶：B型单铂铑热电偶
炉体结构
内炉膛表面涂有美国进口的高温
氧化铝涂层可以提高反射率和设备的加热效率，同时也可以延长仪器的替代
采用双层壳体结构，双层炉壳之间插入风冷循环系统，替换壳体表面温度小于60℃(参考值)
带有过载和断偶保护，并设有开门断电功能
温控系统
包含一个YD518P型温度控制器
PID自动控温系统
智能化30段螺杆控制
内置过热保护和热电偶故障报警
控温精度：±1℃
默认DB9 PC通信连接端口
通过MET，UL等国际认证
可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制加热曲线和导出数据
企业资质和荣誉
质量管理体系认证GB / T19001：2016 / ISO9001：2015，“洛阳市文明诚信经营示范企业”“质量，服务，信誉AAA企业”产品经得起检测机构的检验，如需要可以出具第三方鉴定认证书。
承诺
一年质保期，终身维护
特别提示：
(1)耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不包含内部
(2)因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内
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