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圆柱钢壳电芯整线解决方案
|产品说明
整线主要实现制桨、涂布、分切、卷绕、极耳揉平(全极及多极耳)、正负集流盘焊接、正极贴胶、入壳、超声波扭矩焊、正极柱穿透焊、负集流盘侧焊、周边焊、滚槽、注液、封口、密封钉焊接、清洗、VOC检测、套膜、喷码、预化成、分容、OCV检测等工艺流程，整线共划分成十余种机型(含物流线)，兼容多种同类型产品的完整制程。并依托MES系统、智能仓储，实现智能化、柔性化、信息化生产。
|产品亮点
·中央集成净化系统与单工位除尘机构配合，最终实现设备内部万级的粉尘管控;与智能线边仓完·美对接，实现所有物料自动补料;
·软性生产:支持在线返修，实现信息多层化履历提取与覆盖;
·缓存机制:车间设置1min缓存，解决微小故障不停机;
·高速物流输送系统:采用柔性拉线运输技术，托杯搭载极组进入设备内部，凸轮机构实现设备高速(≥200PPM)、稳定生产;
·国内领先高速激光切技术，在长宽控制，废料监控，切割角度等多种组合工况下均能达到120m/min走带速度。
·国内领先飞行焊接技术:转盘搭载焊头0.21rad/s转速在线焊接，功率:1.2kw，焊印面积:64mm²，焊印层数:≥8层，焊接后极组可达到300A过流能力;
·国内领先整线生产信息记录系统，视觉飞拍技术上传高速精准检测数据，与MES系统交互，记录产品全生命周期数据;
·国内首创侧焊技术，全新极组壳口斜下45°焊接技术，高效避免焊接杂质落入极组内部，从源头保证产品品质;
·国内领先超声波扭矩焊接技术:正极柱与正集流盘采用超声波扭矩焊接，焊头将扭转振动作用在焊接工件表面，焊接质量稳定，焊接效率得到极大提升;
·国内领先大圆柱注液技术:利元亨特有注液专利技术，极大缩短注液时间，提高注液精度，为客户节约制造成本及减少生产周期;
·国内领先卷绕预折技术:实现边卷绕边预折极耳，极大提高多极耳或全极耳电芯揉平效果，提升集流盘焊接质量;
·国内首创揉平技术:通过不同角度揉平头进行弯折成型，能够实现多极耳或全极耳电芯揉平，揉平后电芯极耳有序排列，无金属粉尘，长度精度控制在±0.1mm以内。
设备参数：
设备产能：≥300PPM/条
产品优率：99.5%
电芯直径：40-46mm
稼动率：≥98%
电芯长度：70-170mm
整体尺寸：857600mmx20000mmx2500mm(L*W*H)
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